一种高效的毛刷加工用打孔装置的制作方法

本实用新型属于毛刷加工技术领域，具体涉及一种高效的毛刷加工用打孔装置。

背景技术：

毛刷是一种源于中国的传统劳作工具。毛刷是汉族，在生产实践中发明的。随着人类社会的不断发展，勤劳智慧的汉民族又不断地总结经验，存其精华，弃其糟粕，勇于探索，敢于创新，几千年来，它为创造汉族民族光辉灿烂的劳动文化，做出了卓越的贡献。

毛刷上一撮一撮的刷毛安装在刷板上的小孔内，因此在生产毛刷时需要对安装刷毛刷板进行打孔，在已公布的专利号为cn106993883a的发明专利中，提到了一种毛刷板用的打孔装置，这种打孔装置将刷板固定在加工台上，然后通过钻针钻孔，这种钻孔方式效率较低，且掉落的废料会散落一地，给清理带来不便。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种高效的毛刷加工用打孔装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括支撑台，所述支撑台的顶端一侧固定安装有旋转电机，所述旋转电机的输出轴固定安装有主动齿轮，支撑台的顶端中间位置固定安装有竖直设置的固定杆，所述固定杆的外侧转动安装有转动套管，转动套管的外侧固定安装有从动齿轮，所述从动齿轮与主动齿轮相啮合，转动套管的顶端固定安装有转动圆盘，所述转动圆盘的中心位置开设有通孔，固定杆的顶端通过通孔延伸至转动圆盘的正上方，且固定杆的顶端固定安装有水平设置的固定板，固定板的底端背离固定杆的一侧固定安装有竖直设置的气缸，所述气缸的底端固定安装有水平设置的安装板，安装板的底端固定安装有竖直设置的打孔针，转动圆盘的顶端开设有安装槽，安装槽的底端内壁上开设有开口。

优选的，所述支撑台的顶端背离旋转电机的一侧固定安装有安装箱，所述安装箱的顶端安装有漏斗，安装箱背离旋转电机的一侧开设有取放口，安装箱放置有接料箱，接料箱的底端转动安装有滚轮，接料箱朝向取放口的一侧固定安装有取放把手。

优选的，所述支撑台的顶端固定安装有多根竖直设置的第一辅助支撑杆，第一辅助支撑杆上开设有安装腔，安装腔内滚动安装有滚球，第一辅助支撑杆的顶端开设有圆孔，滚球通过圆孔露出到安装腔的外部，且滚球的直径大于圆孔的直径，转动套管的底端开设有环形凹槽，滚球和环形凹槽的内壁相接触。

优选的，所述安装槽的个数为六到八个，且安装槽在转动圆盘的顶端围绕固定杆环形均匀分布。

优选的，所述固定杆的外侧固定安装有轴承，所述轴承的外圈与转动套管的内壁固定连接。

优选的，所述固定板的底端与固定杆的外侧之间固定安装有倾斜设置的第二辅助支撑杆，第二辅助支撑杆的倾斜角为四十五度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过在转动圆盘上开设多个安装槽，然后通过旋转电机带动转动圆盘转动，使得安装槽内的刷板依次移动至气缸的下方打孔，打孔的过程中，工作人员可将打完孔的刷板取出，并放入新的刷板，能够有效的提高打孔效率；打孔过程中，打下的废料会通过开口和漏斗流入到接料箱内收集起来，当接料箱内盛满废料时，可将接料箱从安装箱内取出，废料清理方便。

附图说明

图1为本实用新型的主视角剖视图；

图2为本实用新型的a位置放大示意图；

图3为本实用新型的安装箱主视角剖视图；

图4为本实用新型的打孔针安装结构示意图。

图中：1、支撑台；2、固定杆；3、固定板；4、气缸；5、第二辅助支撑杆；6、转动套管；7、轴承；8、第一辅助支撑杆；9、从动齿轮；10、旋转电机；11、主动齿轮；12、安装箱；13、安装槽；14、开口；15、滚球；16、漏斗；17、接料箱；18、取放把手；19、滚轮；20、安装板；21、打孔针；22、转动圆盘；23、通孔；24、取放口；25、安装腔；26、圆孔；27、环形凹槽。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型做进一步的描述。

以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的保护范围。实施例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整，在本实用新型的构思前提下对本实用新型的方法简单改进都属于本实用新型要求保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种高效的毛刷加工用打孔装置技术方案：包括支撑台1，支撑台1的顶端一侧固定安装有旋转电机10，旋转电机10可以选用型号为ysd13380dsk的伺服电机，且配套有型号为sm1x-40bb的伺服驱动器，可通过伺服驱动器控制其启动和停止，旋转电机10的输出轴固定安装有主动齿轮11，支撑台1的顶端中间位置固定安装有竖直设置的固定杆2，固定杆2的外侧转动安装有转动套管6，转动套管6的外侧固定安装有从动齿轮9，从动齿轮9与主动齿轮11相啮合，通过从动齿轮9与主动齿轮11的啮合传动，旋转电机10能够驱动转动套管6转动，转动套管6的顶端固定安装有转动圆盘22，转动圆盘22的中心位置开设有通孔23，固定杆2的顶端通过通孔23延伸至转动圆盘22的正上方，且固定杆2的顶端固定安装有水平设置的固定板3，固定板3的底端背离固定杆2的一侧固定安装有竖直设置的气缸4，气缸4可选用型号为cpa1bn80-200的伺服气缸，气缸4伸长和缩短可带动安装板20上下移动，从而通过打孔针21对刷板打孔，气缸4的底端固定安装有水平设置的安装板20，安装板20的底端固定安装有竖直设置的打孔针21，转动圆盘22的顶端开设有安装槽13，安装槽13的底端内壁上开设有开口14。

其中，支撑台1的顶端背离旋转电机10的一侧固定安装有安装箱12，安装箱12的顶端安装有漏斗16，安装箱12背离旋转电机10的一侧开设有取放口24，安装箱12放置有接料箱17，接料箱17的底端转动安装有滚轮19，接料箱17朝向取放口24的一侧固定安装有取放把手18，接料箱17用于接收打孔过程中从开口14和漏斗16落下的废料，通过取放把手18可将接料箱17从取放口24取出。

其中，支撑台1的顶端固定安装有多根竖直设置的第一辅助支撑杆8，第一辅助支撑杆8上开设有安装腔25，安装腔25内滚动安装有滚球15，第一辅助支撑杆8的顶端开设有圆孔26，滚球15通过圆孔26露出到安装腔25的外部，且滚球15的直径大于圆孔26的直径，转动套管6的底端开设有环形凹槽27，滚球15和环形凹槽27的内壁相接触，第一辅助支撑杆8给转动套管6和转动套管6上安装的转动圆盘22提供辅助支撑力。

其中，安装槽13的个数为六到八个，且安装槽13在转动圆盘22的顶端围绕固定杆2环形均匀分布，安装槽13内用于放置待打孔的刷板，在转动圆盘22转动过程中，各个安装槽13能够依次转动至打孔针21的正下方，从而依次对各个刷板打孔。

其中，固定杆2的外侧固定安装有轴承7，轴承7的外圈与转动套管6的内壁固定连接，轴承7的安装使得转动套管6能够在固定杆2的外侧平滑转动。

其中，固定板3的底端与固定杆2的外侧之间固定安装有倾斜设置的第二辅助支撑杆5，第二辅助支撑杆5的倾斜角为四十五度，第二辅助支撑杆5起到对固定板3的辅助支撑作用，四十五度的倾斜角使得结构最稳固。

本实用新型的工作原理及使用流程：工作人员将待打孔的刷板放在安装槽13内，安装槽13的形状与刷板相匹配，通过驱动器控制旋转电机10间歇转动，以此将各个安装槽13依次转动至气缸4的正下方，然后控制气缸4推动打孔针21对安装槽13内的刷板打孔，如此循环对各个刷板打孔，打孔的过程中，工作人员可将打完孔的刷板取出，并放入新的刷板，能够有效的提高打孔效率，打孔过程中，打下的废料会通过开口14和漏斗16流入到接料箱17内收集起来，当接料箱17内盛满废料时，可将接料箱17从安装箱12内取出。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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