分体牙刷头中间体的制作方法

本实用新型涉及一种牙刷，特别涉及一种分体牙刷头的中间体及刷毛。

背景技术：

传统的牙刷刷毛都是一片，通过植毛的方式生产，其断面一个侧面投影多是“一”字形，或者是中间凹弧形、或是波浪形、锯齿形等。手动的分体牙刷方案采用了牙刷头与手柄两部分结构，通过旋转或拔插连接。

公告日20100519公告号cn201468392u，名称为：“刷头可拆式牙刷”的已审中国实用新型揭示了一种分体牙刷的技术方案，牙刷头上有一凸起与刷柄上的对应孔紧配。

公告日20100310公告号cn201418488y，名称为：“异形牙刷”的已审中国实用新型揭示了一种牙刷毛的形态，刷毛前部分在主视图上是“中间高，两边低”刷毛后部分在左视或右视图是“中间高，两边低”。

前一个技术方案的牙刷头因为短小，上料机械手无法抓取，人工抓取时必须调低机器速度，抓不住抓不稳滑脱或跳蹦的情况多发，这大大地降低了产量，滑脱跳蹦的牙刷头的击打、卡塞，直接面对人身及机器的安全，没有合适的机械手就要停产。另外，牙刷头一面有一个凸起，植毛机是“面贴面”来固定牙刷头，这个凸起夹在中间产生跷跷板动作，降低了两个面之间固定的稳定性，需要改造夹具才能固定牢固。后一个技术方案目的是保护牙龈，如何做出这种断面毛型不清楚。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种分体牙刷头的中间体及刷毛，使机械手及人工操作时能抓牢放稳牙刷头，做到不改造设备也能正常加工生产不降低产量。用刷毛的结构及毛型增加与牙齿的切面；分散牙面与刷毛的压力点、增加牙刷的耐用性及刷牙的效果。

为达到所述目的，本实用新型的牙刷头与一长条体做成一体部件，长条体切除后牙刷头成为一个独立完整的部件。牙刷头中心有一连接凹槽，两边各有一片独立的刷毛安装凹槽，植毛后成二片独立刷毛。其中刷毛的毛形是刷毛全部等长，断面一个侧面投影为“－－”形的两条直线；其中毛形是断面一个侧面投影为“\／”形的两条斜线；其中毛形是断面一个侧面投影为“∩∩”型的两条半圆弧线。

根据本实用新型把牙刷头与一长条体设计制作成一体部件，长条体作为临时“附件”用于抓取操作待植毛完成后再将其切除。由于这个“附件”结构，顺利的解决了机械手的抓取问题、解决了人工精准的操作，保证了成功率保证了产量，达到了正常工作要求，同时消除了安全生产的隐患，因此无需改造抓取的工具，本实用新型的牙刷头中心是一凹槽，没有凸起垫在牙刷头背面与机器面之间，所以不涉及机械夹具的改造问题，现有设备能正常生产。

中心凹槽两边各有一片安装刷毛凹槽，使原来一片刷毛变成两片，原有一个面与牙面相切变为二个面与牙面相切，一个刷毛面与牙面作用力点变为二个作用力点，使作用力点处刷毛易卷曲歪斜得到改善，对于牙齿排列不整，“/”形刷毛可发挥锐角的深入作用，不同长度、形状的刷毛改变了刷毛与牙面的接触角度，更加贴合牙齿、使牙齿的清洁度提高，对减少牙结石起到辅助作用，也提高牙刷使用舒适度。

附图说明

图1是包含本实用新型的分体牙刷部件示意图；

图2是图1所示刷毛“－－”形示意图；

图3是图1所示刷毛侧面投影“\／”形示意图；

图4是图1所示刷毛侧面投影“∩∩”形示意图；

图5是图2、3、4所示刷毛与牙面切面、作用力点的示意图；

图6是图1中分体牙刷头中间体示意图。

具体实施方式

下面结合附图说明本实用新型的优选实施例。

在图1中，在设计制做牙刷头1时，给牙刷头1附加上一长条体3，作为中间体部件当整个生产经过最后的植毛、切毛操作后把长条体3切除，牙刷头1成为一个合格的产品。牙刷头1中心有一连接凹槽6，两边各有一片独立的刷毛安装凹槽4，植毛后生成二片独立刷毛5，牙刷头1通过连接凹槽6与手柄2连接。

图2给出了本实用新型刷毛的一种毛型，在牙刷头1分布有两片

独立的刷毛安装凹槽4，所固定的刷毛5全部等长，断面一个侧面投影为“－－”形，是等长的两条直线。

图3所示的是本实用新型实施例的另一个毛型，在两片独立的刷毛安装凹槽4植毛后，成形的刷毛5从两片区域外端向中心空白处排列依次缩短，断面一个侧面投影为“\／”形，是中心低外端高的两条斜线。

图4是本实用新型实施例的另一个毛型，两片区域刷毛5经切毛成形后，断面一个侧面投影为“∩∩”形，是两条半圆弧线。

如图5所示，本实用新型在牙刷头1上设置二片独立的刷毛安装凹槽4生成的二片刷毛5产生二个与牙面相切的面，二个与牙面的作用力点7。

图6所示的是分体牙刷头中间体的结构，牙刷头1与一长条体3做成一体部件，长条体3切除后牙刷头1成为一个独立完整的部件。

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