一种机织毛刷的制作方法

本实用新型涉及清洁设备技术领域，具体是涉及一种与灰尘清除器械配套使用的毛刷，尤其是一种机织毛刷。

背景技术：

毛刷在与灰尘清除器械配套使用时为了达到较好的清洁效果，首先毛刷上的刷毛密度就比较大，其次，为了让刷毛在同一时间段内尽可能的加大与待清洁面的接触，毛刷需要跟随器械快速转动，如此一来，现有技术中的配有毛刷的清洁设备在使用时就会遇到两个问题，一个是刷毛密度高，在高速转动过程中与待清洁面间产生的摩擦比较大，电阻较大导致设备的耗电量大，相应的设备上自带的供电设备的使用时间就会变短；但是，如果为了减少电阻就降低刷毛密度的话，毛刷的整体强度就会受影响，进而影响毛刷的转速和清洁效果。

技术实现要素：

为了解决上述问题，本实用新型提供一种高低毛刷丝交织的机织毛刷，既能达到毛刷的密度要求，又能降低摩擦产生的电阻，保证清洁效果。

为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种机织毛刷，包括底板和设在底板上的数行毛刷丝，底板为织物层，毛刷丝的根部与织物层交织在一起，毛刷丝立于织物层上，设在底板上的数行纵向设置的毛刷丝在底板上呈高低间隔排列，即高毛刷丝和低毛刷丝在底板上隔行分布。

进一步地，在底板的底面设有胶水层用于毛刷丝底部的固定以增强毛刷丝与底板连接的稳定性。

进一步地，所述毛刷丝的制备材料包括碳纤维丝和金属丝。

本实用新型的有益效果是：

本新型公开的机织毛刷，采用高毛刷丝和低毛刷丝间隔交织连接在织物层底板上的结构，利用高毛刷丝完成清扫任务，达到清扫效果，低毛刷丝主要用于提高毛刷上刷毛的整体密度，保证清洁强度，且低毛刷丝在清扫时与待清扫面不直接接触，可减少与待清扫面的摩擦，电阻减小，清洁设备自带的供电装置的使用时间更长，有效节约能源。

附图说明

图1为本实用新型公开的机织毛刷的主视示意图；

图2为图1沿a-a方向的剖视图。

其中，1-底板，2-高毛刷丝，3-低毛刷丝，4-胶水层。

具体实施方式

下面结合附图1-2对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

为了在满足清洁效果的同时减少毛刷与待清扫面的摩擦，进而减少因电阻造成的电量损失问题，本新型公开一种可显著节约能源的机织毛刷，包括底板1和设在底板1上的数行毛刷丝，所述毛刷丝的制备材料包括碳纤维丝和金属丝，底板1为织物层，毛刷丝的根部与织物层交织在一起，毛刷丝立于织物层上，设在底板1上的数行纵向设置的毛刷丝在底板上呈高低间隔排列，即高毛刷丝2和低毛刷丝3在底板上隔行分布。

高毛刷丝2可根据待清洁的物品的性质调节毛刷丝的丝径粗细和密度，低毛刷丝3主要可根据节能要求调节高低密度，以达到节能高效的目的。

在底板1的底面设有胶水层4用于毛刷丝底部的固定以增强毛刷丝与底板1连接的稳定性，毛刷丝固定垂直且不易脱落。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

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