一种快速均匀布料刷丝的捆丝机的制作方法

本实用新型涉及刷丝捆绑的设备领域，具体为一种快速均匀布料刷丝的捆丝机。

背景技术：

环卫车上配套的圆形环卫刷是通过捆丝机将捆丝将刷丝固定在钢圈表面，捆丝机是刷子制造过程中必不可少的设备，但是这种圆形环卫刷的问题就是捆丝箍的不够紧实导致刷丝脱落，另外刷丝的环形分布不均匀影响刷子的使用寿命，造成这个问题的原因就是人工布料刷丝不均匀。

传统的人工布料刷丝一方面布料刷丝不均匀，另一方面布料的时间长，影响到整体的加工效率，针对人工布料的问题提出了本实用新型，该实用新型的捆丝机可以快速均匀的将刷丝布料在放置台的表面，节省时间。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种快速均匀布料刷丝的捆丝机，解决了传统捆丝机人工布料刷丝厚度不均匀以及耗时长的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种快速均匀布料刷丝的捆丝机，包括底座，所述底座的顶部自左向右依次固定安装有机座、滑轨、第一液压缸以及支柱，所述机座的顶部自后向前依次固定安装有电机、支撑座以及第二液压缸，所述电机的输出端固定安装有第一转轴，所述第一转轴的表面固定套接有模具，所述模具的表面固定卡接有钢圈，所述支撑座之间活动安装有转杆，所述转杆的表面活动安装有压轮，所述第二液压缸的背面固定安装有连接块，所述连接块的背面固定安装有轴承座，所述轴承座的内圈活动安装有第二转轴，所述第二转轴的远离轴承座的一端与模具固定连接，所述滑轨的顶部活动卡接有两个支杆，两个所述支杆的顶部之间固定安装有放置台，所述放置台的顶部设有布料装置，所述第二液压缸的左侧固定安装有l型杆，所述l型杆远离第二液压缸的一端与右侧的支杆的右侧面固定连接，所述支柱的顶部固定安装有顶板，所述顶板的底部通过连接件固定安装有夹紧块和线轮，所述线轮的表面绕接有捆丝。

优选的，所述布料装置包括框体，所述框体的前后内壁均设有侧板，两个所述侧板之间活动卡接有刮板，所述刮板的右侧面固定安装有拉杆。

优选的，所述框体的底部固定安装有卡块，所述放置台的顶部设有凹槽，且卡块与凹槽的尺寸相适配。

优选的，所述钢圈的表面设有凹孔，所述凹孔表面固定安装有连接柱。

优选的，所述压轮位于凹孔的正下方。

优选的，所述l型杆底部位于滑轨顶部的上方，且l型杆底部与滑轨顶部之间的垂直长度值为五厘米。

优选的，所述模具包括前挡板、套筒以及后挡板，且套筒与前挡板和后挡板之间均为螺纹连接。

优选的，所述钢圈的内径尺寸与套筒的外径尺寸相适配。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种快速均匀布料刷丝的捆丝机，具备以下有益效果：

(1)该快速均匀布料刷丝的捆丝机，将刷丝放置在框体内部，然后拉动拉杆，拉杆带动刮板在侧板件滑动，利用刮板将框体内的捆丝推平整，保证捆丝厚度一致，而且速度快，布料速度快，节省时间。

(2)该快速均匀布料刷丝的捆丝机，第一液压缸可以通过推动支杆在滑轨上移动来调节放置台与模具之间的水平距离，而且在移动过程平稳，刷丝在放置台上不会发生滑动而造成刷丝厚度不一致。

(3)该快速均匀布料刷丝的捆丝机，压轮和连接柱的配合保证了捆丝能够将刷丝紧紧的捆在钢圈表面，不会发生松动的现象。

附图说明

图1为本实用新型主体的正视图；

图2为本实用新型机座的右视图；

图3为本实用新型均匀布料装置右视图的剖视图；

图4为本实用新型模具的左视图；

图5为本实用新型均匀布料装置俯视图的剖视图。

图中：1底座、2机座、3滑轨、4第一液压缸、5支柱、6电机、7支撑座、8第二液压缸、9第一转轴、10模具、101前挡板、102套筒、103后挡板、11钢圈、111凹孔、12转杆、13压轮、14连接块、15轴承座、16第二转轴、17支杆、18放置台、181凹槽、19布料装置、191框体、192侧板、193刮板、194拉杆、195卡块、20l型杆、21顶板、22夹紧块、23线轮、24连接柱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种快速均匀布料刷丝的捆丝机，包括底座1，底座1的顶部自左向右依次固定安装有机座2、滑轨3、第一液压缸4以及支柱5，机座2的顶部自后向前依次固定安装有电机6、支撑座7以及第二液压缸8，电机6的输出端固定安装有第一转轴9，第一转轴9的表面固定套接有模具10，模具10包括前挡板101、套筒102以及后挡板103，且套筒102与前挡板101和后挡板103之间均为螺纹连接，螺纹连接不仅拆卸方便而且连接牢固可靠，模具10的表面固定卡接有钢圈11，钢圈11的内径尺寸与套筒102的外径尺寸相适配，这样钢11圈在套筒102表面不会发生松动，钢圈11的表面设有凹孔111，凹孔111表面固定安装有连接柱24，连接柱24是用来连接捆丝的，支撑座7之间活动安装有转杆12，转杆12的表面活动安装有压轮13，压轮13位于凹孔111的正下方，在钢圈11转动的时候，压轮13可以对凹孔111内的捆丝进行滚动挤压，确保捆丝对于刷丝的捆紧效果，第二液压缸8的背面固定安装有连接块14，连接块14的背面固定安装有轴承座15，轴承座15的内圈活动安装有第二转轴16，第二转轴16的远离轴承座15的一端与模具10固定连接，滑轨3的顶部活动卡接有两个支杆17，两个支杆17的顶部之间固定安装有放置台18，放置台18的顶部设有布料装置19，布料装置19包括框体191，框体191的前后内壁均设有侧板192，两个侧板192之间活动卡接有刮板193，刮板193的右侧面固定安装有拉杆194，框体191的底部固定安装有卡块195，放置台18的顶部设有凹槽181，且卡块195与凹槽181的尺寸相适配，这样布料过程中布料装置19在放置台18表面不会发生移动，第二液压缸8的左侧固定安装有l型杆20，l型杆20底部位于滑轨3顶部的上方，且l型杆20底部与滑轨3顶部之间的垂直长度值为五厘米，l型杆20远离第二液压缸8的一端与右侧的支杆17的右侧面固定连接，支柱5的顶部固定安装有顶板21，顶板21的底部通过连接件固定安装有夹紧块22和线轮23，夹紧块22可以对捆丝进行夹紧，使得捆丝一直处于绷紧的状态，线轮23的表面绕接有捆丝。

工作原理：该快速均匀布料刷丝的捆丝机，开始将后挡板103和套筒102固定套接在第一转轴9的表面，然后将钢圈11套接在套筒102的表面，然后将前挡板101固定安装在第二转轴16的表面，启动第二液压缸8，第二液压缸8工作带动前挡板101向着第一转轴9的方向运动，最后前挡板101配合后挡板103将钢圈11固定住，再将捆丝从线轮23上通过夹紧块22后固定在连接柱24上，之后将刷丝放入框体191内，接着拉动拉杆194，拉杆194带动刮板193在侧板192之间水平移动，实现对刷丝的均匀快速布料，布料刷丝完成后拿走布料装置19，之后启动第一液压缸4，第一液压缸4工作后带动l型杆20向左移动，进而带动支杆17在滑轨3上向左移动，于是支杆17顶部的放置台18向左运动，刷丝逐渐靠近钢圈11并与被捆丝压住在钢圈11表面，然后启动电机6，电机6带动第一转轴9转动，第一转轴9带动钢圈11转动，于是捆丝始终压着刷丝在钢圈11表面转动，压轮13可以对捆丝进行压紧，转动一圈后，人工剪断捆丝，再将捆丝剪断的一端也固定到连接柱24上即可。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220v市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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