一种仿饰木纹快速印刷装置的制作方法

本发明涉及仿饰木纹印刷技术领域，具体为一种仿饰木纹快速印刷装置。

背景技术：

随着社会经济的快速发展，人们的生活水平日益提高，对生活环境和品质要求越来越高，通常通过使用仿饰漆对家居和园林建筑进行装饰，提高视觉效果，仿饰漆运用丰富的色彩及独特的技法，擅长营造古老、粗犷或者朦胧、清新浪漫的氛围，带给人们千变万化的视觉效果和独有的立体层次效果。

但是，现有的仿饰木纹的印刷通过人工操作，对高位置的圆柱不方便印刷，工作效率低；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种仿饰木纹快速印刷装置。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种仿饰木纹快速印刷装置，以解决上述背景技术中提出的现有的仿饰木纹的印刷通过人工操作，对高位置的圆柱不方便印刷，工作效率低等问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种仿饰木纹快速印刷装置，包括底部支撑架，所述底部支撑架的上端面安装有漆液填充机构，所述漆液填充机构包括冲压机构、按压杆、漆液放置罐、连接管、电池组、端盖、密封垫、导气板和漆液传输管，所述冲压机构的内侧安装有密封垫，所述密封垫的上端面安装有导气板，所述导气板的上端面安装有按压杆，所述冲压机构底端的外侧安装有连接管，所述连接管的上端安装有漆液放置罐，所述漆液放置罐上端的外侧安装有端盖，所述端盖上端的内侧安装有漆液传输管，所述漆液放置罐的一侧安装有电池组，所述漆液传输管的上端安装有印刷机构；

所述印刷机构包括连接块、印刷环、印刷头、松紧带、连接弹簧和漆液填充槽，所述连接块一端的内侧安装有连接弹簧，所述连接弹簧的两端均安装有印刷环，其中一个所述印刷环的一端安装有松紧带，所述印刷环的内部安设置有漆液填充槽，所述印刷环的一侧安装有十三个印刷头，所述连接块一端的外侧安装有角度调节机构，所述角度调节机构的下端安装有高度调节机构。

优选的，所述高度调节机构包括固定套杆、高度调节杆、支撑座和锁紧旋钮，所述固定套杆上端的内侧安装有高度调节杆，所述固定套杆与高度调节杆通过锁紧旋钮连接，所述高度调节杆的上端面安装有支撑座。

优选的，所述角度调节机构包括活动套杆、伸缩套杆、螺杆、防滑套、端部连接架、连接杆、套杆支撑板和连接轴和连接套，所述端部连接架的下端面安装有伸缩套杆，所述伸缩套杆的内侧安装有螺杆，所述伸缩套杆的外侧安装有活动套杆，所述活动套杆底端的外侧安装有两个连接杆，所述连接杆的外侧安装有防滑套，所述防滑套的上方安装有套杆支撑板，其中一个所述套杆支撑板的下端安装有连接套，所述连接套的内侧安装有连接轴。

优选的，所述冲压机构的内侧设置有导向孔，所述密封垫与导气板均设置在导向孔的内侧，所述密封垫的中部粘接固定在导气板的下端面，所述导气板的上端面设置有透气孔，所述按压杆的下端焊接固定在导气板的上端面，所述按压杆的上端设置有手柄。

优选的，所述连接管的下端通过螺纹连接固定在冲压机构下端的内侧，所述连接管的上端通过螺纹连接固定在漆液放置罐上端的内侧，所述电池组通过螺钉连接固定在漆液放置罐的外侧，所述电池组的一侧设置有电热板。

优选的，所述漆液传输管的下端延伸至漆液放置罐底端的内侧，所述漆液传输管的上端通过螺纹连接固定在印刷环的内侧，所述漆液传输管与印刷环通过漆液填充槽连接。

优选的，所述连接块一端的内侧设置有导向槽，所述印刷环的一端延伸至导向槽的内侧，两个所述印刷环通过连接弹簧与松紧带连接。

优选的，所述印刷头的一端延伸至漆液填充槽的内侧，所述印刷头另一端的外侧设置有软毛刷。

优选的，所述高度调节杆的外侧设置有等距螺纹孔，所述锁紧旋钮的一端贯穿固定套杆通过螺纹连接固定在高度调节杆的内侧，所述支撑座焊接固定在高度调节杆的上端面。

优选的，所述连接轴的外侧设置有定位槽，所述连接套的内侧延伸至定位槽的内侧，所述活动套杆通过套杆支撑板与连接套连接，所述活动套杆的内侧设置有通孔，所述伸缩套杆的下端延伸至通孔的内侧，所述伸缩套杆的内侧设置有螺纹，所述螺杆的上端通过螺纹连接固定在伸缩套杆的内侧，所述螺杆的下端设置有旋转手柄。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明通过仿饰漆通过漆液传输管进入漆液填充槽的内侧，进而与印刷头一端的外侧设置有的软毛刷接触，锁紧旋钮的一端贯穿固定套杆通过螺纹连接固定在高度调节杆的内侧，使得可通过锁紧旋钮对高度调节杆的高度进行调节，便于适用于不同高度人群的使用；

2、本发明通过活动套杆在套杆支撑板与连接套的连接作用下相对于连接轴进行旋转，使得印刷头表面含有的仿饰漆对圆柱表面进行印刷，两个印刷环通过松紧带和连接弹簧进行连接，可适用于不同直径的圆柱，且端部连接架与连接块通过圆柱销连接，使得印刷机构始终相对于圆柱垂直，提高印刷质量。

附图说明

图1为本发明整体的结构示意图；

图2为本发明整体的正视图；

图3为本发明漆液填充机构的局部剖面结构示意图；

图4为本发明角度调节机构的局部结构示意图；

图5为本发明角度调节机构的局部剖面结构示意图；

图6为本发明印刷机构的局部结构示意图；

图7为本发明印刷机构的局部剖面结构示意图。

图中：1、底部支撑架；2、漆液填充机构；201、冲压机构；202、按压杆；203、漆液放置罐；204、连接管；205、电池组；206、端盖；207、密封垫；208、导气板；209、漆液传输管；3、高度调节机构；301、固定套杆；302、高度调节杆；303、支撑座；304、锁紧旋钮；4、角度调节机构；401、活动套杆；402、伸缩套杆；403、螺杆；404、防滑套；405、端部连接架；406、连接杆；407、套杆支撑板；408、连接轴；409、连接套；5、印刷机构；501、连接块；502、印刷环；503、印刷头；504、松紧带；505、连接弹簧；506、漆液填充槽。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例1

请参阅图1至图7，本发明提供的一种实施例：一种仿饰木纹快速印刷装置，包括底部支撑架1，底部支撑架1顶部右侧设有漆液填充机构2，漆液填充机构2上设有印刷机构5，底部支撑架1顶部左侧设有高度调节机构3，高度调节机构3上设有角度调节机构4，角度调节机构4和印刷机构5连接。

首先将印刷木纹的仿饰漆倒入漆液填充机构2内，然后根据需要印刷的圆柱位置的高度通过高度调节机构3调节印刷机构5的高度，再通过角度调节机构4调节印刷机构5的角度，调节好之后，将印刷机构5套在需要印刷的圆柱上，然后操控漆液填充机构2将印刷木纹的仿饰漆输入到印刷机构5内，最后喷到需要印刷的圆柱上，对需要印刷的圆柱进行印刷。

实施例2

请参阅图1至图7，漆液填充机构2包括冲压机构201、按压杆202、漆液放置罐203、连接管204、电池组205、端盖206、密封垫207、导气板208和漆液传输管209，冲压机构201内开有导向孔，导向孔内滑动式设有密封垫207，密封垫207顶部粘结有导气板208，导气板208顶部中间焊接有按压杆202，按压杆202为t形，可通过操作按压杆202进行按压，进而对仿饰漆进行填充，冲压机构201左侧下部连接有连接管204，底部支撑架1顶部中间连接有漆液放置罐203，连接管204和漆液放置罐203右侧连接，漆液放置罐203顶部通过螺纹连接有端盖206，端盖206顶部中间连接有漆液传输管209，漆液传输管209向下延伸至漆液放置罐203内底部，漆液放置罐203左侧设有电池组205，电池组205上设有电热板，可对低温环境下的仿饰漆进行增温，保证漆液能够正常使用。

印刷机构5包括连接块501、印刷环502、印刷头503、松紧带504、连接弹簧505和漆液填充槽506，连接块501右侧开有导向槽，导向槽内设有两个印刷环502，两个印刷环502通过连接弹簧505与松紧带504连接，通过连接弹簧505与松紧带504的设置，可适用于不同直径的圆柱，印刷环502内开有漆液填充槽506，漆液传输管209和漆液填充槽506连通，可通过漆液传输管209对仿饰漆进行传输和补充，便于保证印刷质量，印刷环502内侧连接有十三个印刷头503，每个印刷头503内均设有软毛刷，通过软毛刷与仿饰漆进行接触，进而对圆柱表面进行印刷，连接块501左侧设有角度调节机构4，角度调节机构4底端设有高度调节机构3，通过对圆柱进行仿饰漆木纹印刷，适用于不同高度和直径的圆柱进行印刷，且仿饰漆填充方便。

高度调节机构3包括固定套杆301、高度调节杆302、支撑座303和锁紧旋钮304，底部支撑架1顶部左侧安装有固定套杆301，固定套杆301内滑动式设有高度调节杆302，固定套杆301前侧上部设有锁紧旋钮304，高度调节杆302上均匀间隔的开有与锁紧旋钮304配合的螺纹，通过锁紧旋钮304对高度调节杆302的高度进行调节和锁定，高度调节杆302顶端焊接有支撑座303，可对使用高度进行调节，便于适用于不同高度的人群进行使用。

角度调节机构4包括活动套杆401、伸缩套杆402、螺杆403、防滑套404、端部连接架405、连接杆406、套杆支撑板407和连接轴408和连接套409，支撑座303顶部连接有连接轴408，连接轴408上转动式连接有连接套409，连接轴408外侧开有定位槽，连接套409和定位槽滑动式配合，连接套409上通过套杆支撑板407连接有活动套杆401，活动套杆401左部前后两侧均连接有连接杆406，两个连接杆406上均套有防滑套404，活动套杆401内通过螺纹连接有螺杆403，活动套杆401内设有伸缩套杆402，伸缩套杆402延伸至活动套杆401外，伸缩套杆402左端和螺杆403右端转动式连接，伸缩套杆402右端连接有端部连接架405，端部连接架405和连接块501转动式连接，可对不同高度的圆柱进行印刷，在印刷时，可进行角度改变。

使用时，检查各零件的功能是否完好，将需要进行印刷木纹的仿饰漆放置在漆液放置罐203的内侧，通过操作按压杆202上端设置有手柄对按压杆202进行按压，使得按压杆202带动导气板208对密封垫207向下按压，使得密封垫207下端面的空气通过连接管204进入漆液放置罐203的内侧，使得仿饰漆通过漆液传输管209进入漆液填充槽506的内侧，进而与印刷头503一端的外侧设置有的软毛刷接触，根据需要印刷的圆柱位置高度对印刷机构5的高度进行调节，具体为，在高度调节杆302的外侧设置有等距螺纹孔，锁紧旋钮304的一端贯穿固定套杆301通过螺纹连接固定在高度调节杆302的内侧，使得可通过锁紧旋钮304对高度调节杆302的高度进行调节，便于适用于不同高度人群的使用，在伸缩套杆402的内侧与活动套杆401的下端面均设置有螺纹，螺杆403通过螺纹连接固定在伸缩套杆402的内侧，使得通过旋转螺杆403下端设置有的旋转手柄进而对伸缩套杆402的高度进行调节，使得伸缩套杆402的上端通过活动套杆401的内侧进行伸出，将印刷环502卡在需要印刷的圆柱的外侧，通过操作防滑套404，使得活动套杆401在套杆支撑板407与连接套409的连接作用下相对于连接轴408进行旋转，使得印刷头503表面含有的仿饰漆对圆柱表面进行印刷，在印刷环502卡在圆柱外侧时，两个印刷环502通过松紧带504和连接弹簧505进行连接，可适用于不同直径的圆柱，且端部连接架405与连接块501通过圆柱销连接，使得印刷机构5始终相对于圆柱垂直，可通过操作防滑套404，使得整体在印刷时能够进行移动，便于进行上下印刷，在电池组205的一侧设置有电热板，可对低温环境下的仿饰漆进行增温，保证漆液能够正常使用。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

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