一种双向旋转薄膜清洗机的制作方法

本实用新型涉及一种日常生活及农业生产所用清洗装置，尤其涉及一种双向旋转薄膜清洗机。

背景技术：

在日常生活及农业生产中，一些不易拆卸的薄膜制品越来越多，如塑料大棚、塑料帘布等。但是，吸附在薄膜上的灰尘影响美观，影响透光，如作为农用塑料还会影响透光率，影响作物的生长。有些高处的薄膜上的灰尘等赃物清洗很困难，在地面够不到，用水直接冲洗冲不掉，稍不注意还会弄破薄膜。本实用新型设计的旋转式薄膜清洗装置，不需用电源来驱动机器工作，可以轻便灵活的用于高处、低处各种塑料薄膜的不拆卸清洗，成本低，效率高。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种体积小、方便携带、轻巧灵活、适合各种位置，不需要电力驱动的高效率双向旋转薄膜清洗机。

本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：

本实用新型的一种双向旋转薄膜清洗机，包括手柄3和拉线4、长杆部分、旋转机构、转动体12和清洗部分；

手柄3安装在长杆部分的下部，长杆部分的上部依次安装旋转机构、转动体12和清洗部分，清洗用水通过长杆部分进入到清洗部分的内部，手柄3往复运动带动穿过长杆部分内部的拉线4，驱动旋转机构的构件运动，通过转动体12将手柄3的往复运动转变为清洗部分相应部件的双向旋转运动。

所述的长杆部分包括下杆5、联接管6、上杆7、横管19和弯管21，下杆5和上杆7为中空的轻质金属管，中间通过联接管6连接在一起，即长杆部分的下端采用可收缩的两节式，清洗较低处的薄膜处将上杆7收缩回到下杆5的筒内，清洗较高处的薄膜时将上杆7拉出并用联接管6固定。

上杆7的上部连接弯管21，弯管21的一端通过横管19和清洗部分连接，另一端和旋转机构连接。

在下杆5的下部管壁上沿轴向制有长孔1，手柄3一端穿过长孔1伸入到下杆5的金属管内部，并和拉线4相连接，另一端位于下杆5外部，手柄3可在长孔1上滑动，在长孔1的下端固定有立柱2，拉线4下半部分长度制成锁链绳，随长杆部分长度的变化，可以将锁链绳的任意环圈挂在手柄3上。

所述的旋转机构包括圆筒14、滑板8、弹簧9、滑轮10和支架11，圆筒14为金属制成的圆筒形，内壁右端沿轴向2/3长度部分对称制有四条圆弧形沟槽；滑板8为金属圆板，外圆周上对称制有四条圆弧形突起，并嵌入圆筒14内壁的四条圆弧形沟槽内；在圆筒14内左侧安装圆杆形的支架11，支架11中部安装滑轮10，拉线4一端连接滑板8的中部，另一端绕过滑轮10后，穿过长杆部分的内部，和操作机构的手柄3相连接。

所述的圆筒14的左端部沿圆周方向制有3条长形孔。

所述的弹簧9为具有较高弹性和刚度的金属丝绕制成，弹簧9的右端和滑板8的靠近外圆处固定连接，左端和传动机构的转动体12的右端面外圆处固定连接。

所述的传动机构包括转动体12和卡簧13。

所述的转动体12为右端带有环形槽的圆柱体，转动体12右端装入圆筒14内部后，用卡簧13卡住，即卡簧13的突出部分穿过圆筒22左端部的3条长形孔后嵌入到转动体12右端的环槽内。

所述的清洗部分包括螺钉15、转筒16、小孔17、毛刷18、水管20。

转筒16为左端底部中心带有圆孔的圆筒，转筒16的底部圆孔套在横管19上后，右端套在转动体12上并用螺钉15固定密封安装，水管20通过长杆部分进入到转筒16内部；

所述的转筒16的圆周上分布小孔17和毛刷18，小孔17和毛刷18沿轴向间隔排列。

本发明的有益效果为：本实用新型的结构简单，操作方便，体积小，重量轻，具有快速清洗高处、低处各种塑料薄膜，无需使用电源设备，转轮12带动转筒16、毛刷18双向旋转，很容易将薄膜清洗干净。

附图说明

图1为本实用新型的一种双向旋转薄膜清洗机结构示意图。

图2为本实用新型的一种双向旋转薄膜清洗机滑板与圆筒结构关系图。

图3为本实用新型的一种双向旋转薄膜清洗机卡簧的结构示意图。

图4为本实用新型的一种双向旋转薄膜清洗机圆筒的结构外形图。

图5为本实用新型的一种双向旋转薄膜清洗机拉线下部分锁链绳的结构图。

图中：1、长孔，2、立柱，3、手柄，4、拉线，5、下杆，6、联接管，7、上杆，8、滑板，9、弹簧，10、滑轮，11、支架，12、转动体，13、卡簧，14、圆筒，15、螺钉，16、转筒，17、小孔，18、毛刷，19、横管，20、水管，21、弯管。

具体实施方式

本实用新型的一种双向旋转薄膜清洗机，其较佳的具体实施方式如图1所示。

一种双向旋转薄膜清洗机，包括手柄3和拉线4、长杆部分、旋转机构、转动体12和清洗部分；

手柄3安装在长杆部分的下部，长杆部分的上部依次安装旋转机构、转动体12和清洗部分，清洗用水通过长杆部分进入到清洗部分的内部，手柄3往复运动带动穿过长杆部分内部的拉线4，驱动旋转机构的构件运动，通过转动体12将手柄3的往复运动转变为清洗部分相应部件的双向旋转运动。

长杆部分包括下杆5、联接管6、上杆7、横管19和弯管21，下杆5和上杆7为中空的轻质金属管，中间通过联接管6连接在一起，即长杆部分的下端采用可收缩的两节式，清洗较低处的薄膜处的灰尘将上杆7收缩回到下杆5的筒内，清洗较高处的薄膜的灰尘时将上杆7拉出并用联接管6固定。

上杆7的上部连接弯管21，弯管21的一端通过横管19和清洗部分连接，另一端和旋转机构连接。

在下杆5的下部管壁上沿轴向制有长孔1，手柄3一端穿过长孔1伸入到下杆5的金属管内部，并和拉线4相连接，另一端位于下杆5外部，手柄3可在长孔1上滑动，在长孔1的下端固定有立柱2，立柱2的作用在于，用手握住立柱2后，用食指往复勾动手柄3，可以实现手柄3拉动拉线4的快速往复运动，操作十分方便。拉线4下半部分长度制成锁链绳，随长杆部分长度的变化，可以将任意环圈挂在手柄3上。

所述的旋转机构包括圆筒14、滑板8、弹簧9、滑轮10和支架11，圆筒14为右端封闭的金属圆筒，内壁右端沿轴向2/3长度部分对称制有四条圆弧形沟槽；滑板8为金属圆板，外圆周上对称制有四条圆弧形突起，并嵌入圆筒14内壁的四条圆弧形沟槽内；在圆筒14内左侧安装支架11，支架11上安装滑轮10，拉线4一端连接滑板8的中部，另一端绕过滑轮10后，穿过长杆部分的内部，和操作机构的手柄3相连接。

所述的圆筒14的左端部沿圆周方向制有3条长形孔。

所述的弹簧9为具有较高弹性和刚度的金属丝绕制成，弹簧9的右端和滑板8的靠近外圆处固定连接，左端和传动机构的转动体12的右端面外圆处固定连接，安装时对弹簧9稍加压缩预紧力，使得弹簧9的外径贴紧在圆筒14的内壁上。

所述的传动机构包括转动体12和卡簧13。

所述的转动体12为右端带有环形槽的圆柱体，转动体12装入圆筒14内部后，用卡簧13卡住，即卡簧13的突出部分穿过圆筒14左端部的3条长形孔后嵌入到转动体12右端的环槽内，转动体12可以在圆筒14上自由旋转，但不能轴向移动。

所述的清洗部分包括螺钉15、转筒16、小孔17、毛刷18、水管20，转筒16为左端底部中心带有圆孔的圆筒，转筒16的底部圆孔套在横管19上后，右端套在转动体12上并用螺钉15固定密封安装，水管20通过长杆部分进入到转筒16内部；的转筒16的圆周上分布小孔17和毛刷18，小孔17和毛刷18沿轴向间隔排列。

薄膜清洗的操作方法：用手握住立柱2后，用食指勾动手柄3，手柄3拉动拉线4，使得滑板8沿圆筒14内壁的圆弧形沟槽向左滑动而压缩弹簧9，由于弹簧9的外径贴紧在圆筒14的内壁上，直径不能加大，高度缩小后，多余的长度转换为弹簧环绕的圈数增加，弹簧9的右端和滑板固定连接不能转动，则弹簧9的左端部便带动转动体12转过一定的角度，本装置设计为转过1圈以上。这样转动体12带动转筒16旋转，因水管20和转筒16内部接通，打开水管20的开关后水流从转筒16上的小孔17流出，随着毛刷18的旋转，即可对薄膜进行清洗。松开食指后，在弹簧9恢复力作用下，滑板8压回初始位置，并通过拉动拉线4使手柄3回到原处；同时弹簧9带动转动体12反向旋转，即可以对薄膜进行反向刷洗，则会很容易的将薄膜上的灰尘清洗干净。

工作中，因弹簧9一端和滑板8连接不能转动，所以弹簧9左端是沿着圆筒14的内壁在旋转，即弹簧9是沿着弹簧圈的绕行方向边旋转边伸长或缩短；同时弹簧圈也一定有轴向的移动，但因其边旋转边伸长或缩短，拉线4和弹簧9会有轻微接触或产生很小的滑动摩擦，弹簧9也会旋转通过拉线4，即不会影响清洗机的工作。

如需改变长杆部分的长度，只需将上杆7拉出或缩进下杆5内，并用联接管6固定，同时选择拉线4下部分的锁链绳适当长度挂在手柄3上即可。

与现有技术相比，本实用新型具有如下特点

1、结构简单，操作方便，体积小，重量轻，携带方便；

2、水流是顺着毛刷流下来的，双向刷洗，容易用少量的水把薄膜清洗干净，节约用水，效率高；

3、具有快速清洗低处或高处薄膜的功能，又无需使用电源设备。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型披露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

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