一种用于牙刷装配的刷柄固定装置的制作方法

本实用新型涉及牙刷加工应用技术领域，尤其涉及到一种用于牙刷装配的刷柄固定装置。

背景技术：

牙刷是一种清洁用品，为手柄式刷子，用于在刷子上添加牙膏，然后反复刷洗牙齿各个部位，牙刷在生产的时候用到固定装置将牙刷的刷柄固定，然后可以将刷头安装在刷柄上。但是现有的刷柄固定装置在使用的时候存在一定的缺陷，现有的刷柄固定装置一次性只能固定少量刷柄、且刷柄固定不够牢固稳定，这就会影响牙刷装配的效率，而且现有的固定装置只能固定相同规格的牙刷，不适用于不同规格的刷柄。因此我们有必要针对现有技术的不足而提供一种用于牙刷装配的刷柄固定装置。

技术实现要素：

为解决现有技术存在的问题，本实用新型旨在提供一种用于牙刷装配的刷柄固定装置，其能够固定不同规格的刷柄，有效提高牙刷的装配效率。

为实现上述目的，本实用新型提供的一种用于牙刷装配的刷柄固定装置，包括底座和安装在底座上的固定机构，还包括送料机构，底座的上端面呈倾斜设置，且底座上端面沿长度方向等距离开设若干凹槽。

固定机构包括第一呈活动连接，且固定板与底座的上端面呈平行设置，固定板的底部垂直焊接若干第一套筒，第一套筒内部卡合滑杆，滑杆底端连接固定座，固定座与固气缸、固定板和压板，两个第一气缸分别倾斜固定在底座的前后两侧壁上，固定板通过伸缩杆与第一气缸定板呈平行设置，固定座的底部沿长度方向等距离设置若干压板，压板规装座、倾斜固定在第一安装座上的伺服电机和倾斜设置在第二安装座上的第二气缸，第一安装格与凹槽相适配，且压板的底部凹设有呈条形结构的卡槽。

送料机构包括第一安装座、第二安座上端面的中部凹设条形结构的滑槽，第二安装座焊接在第一安装座的左端，伺服电机连接丝杆，丝杆伸入到滑槽内部，丝杆的外部套设滑块，滑块的底部贯穿连杆，连杆两端分别连接滑槽的左右两端，且连杆与丝杆呈平行设置，滑块的顶部设置安装架，安装架上倾斜设置若干第二气缸，第二气缸通过伸缩杆活动连接推板，且推板卡合在凹槽内。

优选的，第一套筒的内部设置弹簧支架，弹簧支架顶端连接第一套筒内壁的顶部，弹簧支架底端连接限位杆的顶部。

优选的，固定座前后两侧壁的左右两端均通过螺栓固定连接限位杆，限位杆一端卡合第二套筒，第二套筒焊接在底座的侧壁上，限位杆、第二套筒均与固定座垂直。

优选的，推板呈矩形结构，且推板右侧壁的底部凹设呈圆形结构的限位槽。

本实用新型的一种用于牙刷装配的刷柄固定装置具有以下有益效果：

1.通过设置丝杆，并通过伺服电机驱动丝杆逆时针或顺时针转动，从而套设在丝杆上的滑块可以沿着丝杆来回移动调节安装在安装架上第二气缸的位置，使得通过伸缩杆与第二气缸连接的推板能够推动不同长度的牙刷刷柄在凹槽上移动，并保证刷柄的头部能够伸出凹槽，方便在刷柄上装配刷头，保证固定装置能够固定不同规格的刷柄，提高了固定装置的适用性。

2.通过在底座上设置若干凹槽，从而可以一次性固定多个刷柄，并且通过设置与凹槽相适配的压板从而可以将刷柄的中部压合固定，推板将刷柄的底部固定，使得刷柄能够固定的牢固稳定，提高了装配的质量。

附图说明

图1是本实用新型提出的一种用于牙刷装配的刷柄固定装置的整体结构示意图。

图2是图1中刷柄固定装置的固定机构结构示意图。

图3是图1中刷柄固定装置的送料机构结构示意图。

图4是图1中刷柄固定装置的底座结构示意图。

图中数字和字母所表示的相应部件名称：1、底座，2、固定机构，3、送料机构，11、凹槽，21、第一气缸，22、固定板，23、第一套筒，24、滑杆，25、弹簧支架，26、固定座，27、压板，28、卡槽，29、限位杆，210、第二套筒，31、第一安装座，32、第二安装座，33、伺服电机，34、丝杆，35、滑块，36、安装架，37、连杆，38、第二气缸，39、推板。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合图示与具体实施例，进一步阐述本实用新型。

如图1-4所示，本实用新型提出的一种用于牙刷装配的刷柄固定装置，包括底座1和安装在底座1上的固定机构2，还包括送料机构3，底座1的上端面呈倾斜设置，且底座1上端面沿长度方向等距离开设若干凹槽11，其中凹槽11是用来卡合刷柄的，凹槽11的规格要大于市面上常见刷柄的规格。

固定机构2包括第一气缸21、固定板22和压板27，两个第一气缸21分别倾斜固定在底座1的前后两侧壁上，固定板22通过伸缩杆与第一气缸21呈活动连接，且固定板22与底座1的上端面呈平行设置，固定板22的底部垂直焊接若干第一套筒23，第一套筒23内部卡合滑杆24，滑杆24底端连接固定座26，固定座26与固定板22呈平行设置，固定座26的底部沿长度方向等距离设置若干压板27，压板27规格与凹槽11相适配，且压板27的底部凹设有呈条形结构的卡槽28，并且固定机构2在工作的时候，首先给第一气缸21通电，第一气缸21通过伸缩杆驱动固定板22斜向下运动，通过套筒23、滑杆24与固定板22连接的固定座26随着固定板22一同运动，最后固定板22底部的压板27伸入到凹槽11内并利用压板27底部的卡槽28将刷柄卡合固定。

送料机构3包括第一安装座31、第二安装座32、倾斜固定在第一安装座31上的伺服电机33和倾斜设置在第二安装座32上的第二气缸38，第一安装座31上端面的中部凹设条形结构的滑槽，第二安装座32焊接在第一安装座31的左端，伺服电机33连接丝杆34，丝杆34伸入到滑槽内部，丝杆34的外部套设滑块35，滑块35的底部贯穿连杆37，连杆37两端分别连接滑槽的左右两端，且连杆37与丝杆34呈平行设置，滑块35的顶部设置安装架36，安装架36上倾斜设置若干第二气缸38，第二气缸38通过伸缩杆活动连接推板39，且推板39卡合在凹槽11内，在送料机构3工作的时候，首先根据需要装配刷柄的长度来调节第二气缸38的位置，给伺服电机33通电，伺服电机33带动丝杆34逆时针或顺时针转动，套设在丝杆34上的滑块35沿着丝杆34来回移动，滑块35上穿过的连杆37的作用是保证滑块35只能左右移动不回转动，固定在滑块34上的安装架36带动第二气缸38来回调节位置，保证第二气缸38能够将刷柄的头部推出凹槽11时，伺服电机33停止工作，然后再给第二气缸38通电，第二气缸38通过伸缩杆驱动推板39沿着倾斜的凹槽11由下至上运动将刷柄的头部推出凹槽11一端距离。

作为本实用新型的一种技术优化方案，第一套筒23的内部设置弹簧支架25，弹簧支架25顶端连接第一套筒23内壁的顶部，弹簧支架25底端连接限位杆29的顶部。

通过采用上述技术方案，从而可以利用弹簧支架25的伸缩性，保证固定板22在斜向下运动的时候能够通过弹簧支架25驱动压板26紧密卡合在凹槽11内，保证刷柄能够固定的牢固稳定。

作为本实用新型的一种技术优化方案，固定座26前后两侧壁的左右两端均通过螺栓固定连接限位杆29，限位杆29一端卡合第二套筒210，第二套筒210焊接在底座1的侧壁上，限位杆29、第二套筒210均与固定座26垂直。

通过采用上述技术方案，从而可以利用限位杆29沿着第二套筒210的内侧壁倾斜移动保证与限位杆29连接的压板26能够沿着固定的轨迹移动，保证了固定装置的稳定性。

作为本实用新型的一种技术优化方案，推板39呈矩形结构，且推板39右侧壁的底部凹设呈圆形结构的限位槽。

通过采用上述技术方案，从而可以利用推板39上的限位槽卡合刷柄的底部，保证刷柄在装配的时候能够保持稳定，有效的提高了装配的质量。

本实用新型的在使用时，首先根据需要装配刷柄的长度来调节第二气缸38的位置，给伺服电机33通电，伺服电机33带动丝杆34逆时针或顺时针转动，套设在丝杆34上的滑块35沿着丝杆34来回移动，固定在滑块34上的安装架36带动第二气缸38来回调节位置，保证第二气缸38能够将刷柄的头部推出凹槽11时，伺服电机33停止工作，然后再给第二气缸38通电，第二气缸38通过伸缩杆驱动推板39沿着倾斜的凹槽11由下至上运动将刷柄的头部推出凹槽11一端距离，再给第一气缸21通电，第一气缸21通过伸缩杆驱动固定板22斜向下运动，通过套筒23、滑杆24与固定板22连接的固定座26随着固定板22一同运动，最后固定板22底部的压板27伸入到凹槽11内并利用压板27底部的卡槽28将刷柄卡合固定，使用者可以在伸出的刷柄头部装配刷头。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

起点商标作为专业知识产权交易平台，可以帮助大家解决很多问题，如果大家想要了解更多知产交易信息请点击 【在线咨询】或添加微信 【19522093243】与客服一对一沟通，为大家解决相关问题。

此文章来源于网络,如有侵权,请联系删除