用于瓦楞纸箱钉箱冲头清洁装置的制作方法
本实用新型涉及瓦楞纸箱钉箱机技术领域,具体为用于瓦楞纸箱钉箱冲头清洁装置。
背景技术:
在瓦楞纸箱的制作过程中,最后的工序是对瓦楞板进行钉装,现在普遍使用钉箱机进行钉装,现有的钉箱机的钉箱机构上设置有冲头,通过冲头的上下冲压将钉针按压并刺破瓦楞板进而完成钉装,但是长期使用过程中,冲头上会粘附瓦楞板上的纸屑,并且钉针表面的电镀屑容易脱落而积累在冲头内,造成堵塞或设备的损坏,需要定期进行清洁,但是现有的清洁方式为传统的人工擦拭,浪费人力效率低。
技术实现要素:
本实用新型提供了用于瓦楞纸箱钉箱冲头清洁装置,旨在解决现有的瓦楞箱钉箱机上的冲头清洁效率低的问题。
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:包括第一刷头和与所述第一刷头连接的刷柄,所述第一刷头上固定设有刷毛,所述刷毛延伸至冲头处并与所述冲头接触,所述刷柄为l型结构,且所述刷柄远离所述刷毛的一端固定连接在横梁上。
更进一步地,所述第一刷头为环状结构,且所述第一刷头位于所述冲头的正下方,所述刷毛分布在所述第一刷头的外周面上,且所述冲头可进出所述第一刷头。
更进一步地,所述第一刷头上固定设有若干个由弹性材料制成的连接杆,各所述连接杆远离所述第一刷头的一端均固定由弹性材料制成的第二刷头,各所述第二刷头朝向所述第一刷头的中心轴方向延伸,各所述第二刷头的外周面上固定设有所述刷毛。
更进一步地,各所述连接杆为l型结构,所述第二刷头平行于所述冲头上的凹槽设置。
更进一步地,所述第二刷头宽度由一端向另一端逐渐增大。
更进一步地,所述第一刷头上开设有与其所处平面相垂直的滑动槽,各所述连接杆上设有贯穿的通孔,所述第一刷头的外圈面上开设有若干个与所述滑动槽连通的卡持槽,卡持杆插入各所述卡持槽内,并通过各相应的所述通孔与所述连接杆可拆卸固定连接。
更进一步地,各所述通孔的内壁上设有内螺纹,各所述卡持杆的外周面上设有与所述内螺纹相配合的内螺纹。
更进一步地,各所述卡持槽呈环状阵列分布在所述第一刷头上。
更进一步地,所述横梁上开设有螺纹槽,且所述刷柄远离所述第一刷头的一端设有凸出的螺纹杆。
更进一步地,所述第一刷头与所述刷柄可拆卸固定连接。
本实用新型提供了用于瓦楞纸箱钉箱冲头清洁装置,与现有的瓦楞纸箱钉箱机的冲头的清洁方式相比具备以下有益效果:
(1)通过设置第一刷头、刷柄和刷毛,并将所述刷柄固定在钉箱机的横梁上,使冲头上下移动即可清洁冲头表面的脏污。
(2)设置所述第一刷头为环状结构,可清洁冲头的各个面,清洁效果更好。
(3)弹性的连接杆和第二刷头的设置可以清洁所述刷头上的凹槽,且所述第二刷头的竖直端的宽度由一端向另一端逐渐增大,保证所述第二刷头处于冲头的凹槽内不脱离,提高清洁效果。
(4)通过设置滑动槽、通孔、卡持杆、卡持槽,可以调整各个第二刷头的位置,适应实际使用的需要。
(5)刷头和刷柄的可拆卸连接方便第一刷头的更换,刷柄与横梁的可拆卸连接方便使用,且不影响钉箱机的正常使用。
附图说明
图1为本实用新型的主视图。
图2为本实用新型第一刷头的俯视结构放大图。
图3为图1中a处的局部结构放大图。
图中:1第一刷头、2刷柄、3刷毛、4冲头、5横梁、6连接杆、7第二刷头、8凹槽、9滑动槽、10通孔、11卡持槽、12卡持杆。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序;术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素,以下将结合附图对本发明各实施例的技术方案进行清楚、完整的描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例,而不是全部的实施例且术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,此外,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通,对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
图1-3为本实用新型一实施例的结构示意图,用于瓦楞纸箱钉箱冲头4清洁装置,包括第一刷头1和与所述第一刷头1连接的刷柄2,所述刷柄2可以与所述第一刷头1一体成型,也可以固定焊接在一起,优选地,所述刷柄2和所述第一刷头1可拆卸固定连接,可在所述第一刷头1上设置一个螺纹孔,在所述刷柄2靠近所述第一刷头1的一端的外周面上设置与所述螺纹孔的内螺纹相应的外螺纹,从而当所述第一刷头1长期使用后清洁效果降低而需要更换时方便操作,所述横梁5上开设有一个螺纹槽,所述螺纹槽在附图中未示出,所述刷柄2远离所述第一刷头1的一端处设有螺纹杆,螺纹杆在图中未示出,所述螺纹杆固定插入到所述刷柄2内,所述刷柄2为l型结构,所述螺纹杆与所述螺纹槽相配合,在清洁工作完成后,即可将所述刷柄2从所述横梁5上拆卸掉,不影响钉箱机的钉箱工作,所述第一刷头1和刷柄2可以均采用硬质塑料制成,所述第一刷头1上固定设有刷毛3,所述刷毛3为弹性塑料材质制成,所述第一刷头1为环状的结构,所述刷毛3固定分布在所述第一刷头1的外周面上,所述第一刷头1可供钉箱机的冲头4进出并接触到所述刷毛3,所述刷柄2远离所述刷毛3的一端固定连接在横梁5上,所述横梁5为现有的钉箱机上的结构,如双伺服自动推板钉箱机上的横梁5,属于现有技术。
进一步地,为了清洁冲头4上的凹槽8,在所述第一刷头1上固定设有若干个由弹性材料制成的连接杆6,各所述连接杆6可以采用但不限于弹性钢的材质制成,可将各所述连接杆6固定插入所述第一刷头1的顶部上,各所述连接杆6的数量可以根据需要进行设定,如可以设置2个、3个、4个或更多,各所述连接杆6可以对称分布在所述第一刷头1上,也可以根据冲头4上的凹槽8的间距设置,在各所述连接杆6远离所述第一刷头1的一端均固定有由弹性材料制成的第二刷头7,各所述第二刷头7可以采用与所述连接杆6相同的材质,各所述第二刷头7朝向所述第一刷头1的中心轴方向延伸,各所述第二刷头7的外周面上固定设有所述刷毛3。
进一步地,各所述连接杆6为l型结构,所述第二刷头7平行于所述冲头4上的凹槽8,且所述第二刷头7的宽度与所述冲头4的凹槽8的结构相配合,使所述第二刷头7上的刷毛3可进入到所述冲头4的凹槽8内而达到清洁的效果。
进一步地,所述第二刷头7的宽度由一端向另一端逐渐增大,这样在清洁过程中可以确保所述第二刷头7始终在所述冲头4的凹槽8内,确保有效清洁。
进一步地,所述第一刷头1上开设有与其所处平面相垂直的滑动槽9,各所述连接杆6靠近所述第一刷头1的一端部开设有贯穿的通孔10,所述第一刷头1的外圈面上开设有若干个与所述滑动槽9连通的卡持槽11,且各所述卡持槽11呈环状阵列分布在所述第一刷头1上,所述卡持槽11与所述滑动槽9相互垂直,各所述连接杆6对应设置有相应的卡持杆12,各所述卡持杆12插入各所述卡持槽11内,并通过各相应的所述通孔10与所述连接杆6可拆卸固定连接,如在各所述通孔10的内壁上设有内螺纹,各所述卡持杆12的外周面上设有与所述内螺纹相配合的内螺纹。
本实用新型在使用时,首先将所述刷柄2固定在所述横梁5上,所述第一刷头1位于所述刷头的正下方,调节钉箱机冲头4的冲压速度,相比于正常工作时要慢,所述冲头4从所述第一刷头1内通过,所述刷毛3接触到所述冲头4,进而对所述冲头4表面进行清洁,同时所述第二刷头7的竖直端进入到所述冲头4的凹槽8内,随着所述冲头4的上下移动而达到清洁的目的,同时可以通过所述卡持杆12、通孔10、滑动槽9和卡持槽11来调节各个所述连接杆6的位置,进而调整各所述第二刷头7的位置,适应位于所述冲头4上的不同位置的凹槽8,替代人工清洁,提高效率,使用后还可以将所述第一刷头1与所述刷柄2拆卸开,方便更换,且所述刷柄2可以从所述横梁5上拆卸开。
最后应说明的是:以上仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
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