一种锯片加工用清洗毛刷的制作方法

本实用新型涉及锯片清洗领域，尤其涉及一种锯片加工用清洗毛刷。

背景技术：

锯片是用于切割固体材料的薄片圆形刀具的统称。锯片可分为：用于石材切割的金刚石锯片；用于金属材料切割的高速钢锯片(不镶嵌硬质合金刀头的)；用于实木、家具、人造板、铝合金、铝型材、散热器、塑料、塑钢等切割的硬质合金锯片。硬质合金锯片包含合金刀头的种类、基体的材质、直径、齿数、厚度、齿形、角度、孔径等多个参数，这些参数决定着锯片的加工能力和切削性能。选择锯片时要根据锯切材料的种类、厚度、锯切的速度、锯切的方向、送料速度、锯路宽度需要正确选用锯片。

锯片在加工打磨之后会产生较多的废屑，同时还会造成锯片上沾染灰尘和杂质等，因此需要通过清洗机进行清洗，但是由于传统的锯片加工用的清洗毛刷还存在着一些不足之处，传统的清洗毛刷一般大小都是固定的，无法根据锯片的不同大小进行相应的调节，同时锯片外侧的锯齿间距较小，且内凹式结构，因此清洗起来较为复杂，难以清洗干净，则本实用新型根据上述问题提出一种锯片加工用清洗毛刷来解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种锯片加工用清洗毛刷，以解决上述技术问题。

本实用新型为解决上述技术问题，采用以下技术方案来实现：一种锯片加工用清洗毛刷，包括中心支杆、毛刷和清洗垫，所述中心支杆的一端转动连接有毛刷轮，所述毛刷轮的外侧设置有毛刷，且毛刷轮的下方转动连接有转轴，转轴贯穿中心支杆的内部，所述转轴通过皮带与中心支杆上固定的驱动电机传动连接，且皮带贯穿中心支杆上固定的护套，所述中心支杆的另一端固定有夹持板，且夹持板的上下两侧通过螺杆与挤压垫连接，所述中心支杆的两侧分别对称式通过驱动机构与侧杆连接，且侧杆上设置有螺旋伸缩杆，所述侧杆靠近毛刷轮的一侧设置有清洗垫。

优选的，所述驱动机构由两组驱动连杆组成，且两组驱动连杆的两端均通过转动轴转动连接，每组所述驱动连杆均通过第一连接轴和第二连接轴转动连接组成，所述驱动机构的内部中间位置处连接有弹簧。通过设置有驱动机构不仅能够对侧杆进行支撑，同时还能够便于调节侧杆的位置，灵活性更高。

优选的，所述驱动机构共设置有两个，且两个驱动机构呈菱形结构，且每个边角连接位置处均可活动。

优选的，所述清洗垫由塑胶材质制成。

优选的，所述夹持板的侧面结构示意图为“凹”字型结构。

优选的，所述清洗垫共设置有两个，且两个清洗垫的位置相对设置，且均朝向毛刷轮的一端。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型中，首先通过设置有毛刷轮，且毛刷轮的外侧设置有毛刷，通过驱动电机能够带动毛刷轮控制转动，可对锯片外侧的锯齿进行复制清洗和擦拭，同时还通过驱动机构连接到侧杆，且侧杆上设置有清洗垫，驱动机构内设置有弹簧，则弹簧的设置能够使得清洗垫能够紧密的贴合到锯片的两侧，从而使得锯片在进行转动的时候，清洗垫能够清洗锯片的两侧，同时通过设置有螺旋伸缩杆，可以调节侧杆的长度，从而适用于不同大小的锯片。

附图说明

图1为本实用新型一种锯片加工用清洗毛刷的结构示意图；

图2为本实用新型中心支杆的侧视图；

图3为本实用新型侧杆的侧杆；

附图标记：1-中心支杆；2-夹持板；3-驱动机构；4-螺旋伸缩杆；5-毛刷；6-毛刷轮；7-侧杆；8-清洗垫；9-驱动电机；10-螺杆；11-挤压垫；12-转轴；13-皮带；14-护套；15-驱动连杆；16-弹簧；17-第一连接轴；18-第二连接轴。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例和附图，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本发明的保护范围。

下面结合附图描述本实用新型的具体实施例。

实施例1

如图1-3所示，一种锯片加工用清洗毛刷，包括中心支杆1、毛刷5和清洗垫8，中心支杆1的一端转动连接有毛刷轮6，毛刷轮6的外侧设置有毛刷5，且毛刷轮6的下方转动连接有转轴12，转轴12贯穿中心支杆1的内部，转轴12通过皮带13与中心支杆1上固定的驱动电机9传动连接，且皮带13贯穿中心支杆1上固定的护套14，中心支杆1的另一端固定有夹持板2，且夹持板2的上下两侧通过螺杆10与挤压垫11连接，中心支杆1的两侧分别对称式通过驱动机构3与侧杆7连接，且侧杆7上设置有螺旋伸缩杆4，侧杆7靠近毛刷轮6的一侧设置有清洗垫8。

驱动机构3由两组驱动连杆15组成，且两组驱动连杆15的两端均通过转动轴转动连接，每组驱动连杆15均通过第一连接轴17和第二连接轴18转动连接组成，驱动机构3的内部中间位置处连接有弹簧16。驱动机构3共设置有两个，且两个驱动机构3呈菱形结构，且每个边角连接位置处均可活动。清洗垫8由塑胶材质制成。

在使用的过程中，首先将中心支杆1通过夹持板2固定在清洗机所需位置处，然后调节锯片的位置，使得锯片的锯齿能够接触到毛刷轮6，然后通过弹簧16的作用，将两个侧杆7紧贴到锯片的两侧，然后驱动电机9带动毛刷轮6进行转动，同时锯片通过外力作用带动进行转动，然后将水源注射到锯片上，此时，毛刷轮6即可对锯片的锯齿进行清洗，侧杆7上的清洗垫8对锯片的两侧进行清理，从而使得锯片清洗更加的彻底。

实施例2

如图1-3所示，一种锯片加工用清洗毛刷，包括中心支杆1、毛刷5和清洗垫8，中心支杆1的一端转动连接有毛刷轮6，毛刷轮6的外侧设置有毛刷5，且毛刷轮6的下方转动连接有转轴12，转轴12贯穿中心支杆1的内部，转轴12通过皮带13与中心支杆1上固定的驱动电机9传动连接，且皮带13贯穿中心支杆1上固定的护套14，中心支杆1的另一端固定有夹持板2，且夹持板2的上下两侧通过螺杆10与挤压垫11连接，中心支杆1的两侧分别对称式通过驱动机构3与侧杆7连接，且侧杆7上设置有螺旋伸缩杆4，侧杆7靠近毛刷轮6的一侧设置有清洗垫8。

驱动机构3由两组驱动连杆15组成，且两组驱动连杆15的两端均通过转动轴转动连接，每组驱动连杆15均通过第一连接轴17和第二连接轴18转动连接组成，驱动机构3的内部中间位置处连接有弹簧16。驱动机构3共设置有两个，且两个驱动机构3呈菱形结构，且每个边角连接位置处均可活动。清洗垫8由塑胶材质制成。

驱动机构3通过两组驱动连杆15组成，且驱动机构3的内侧还设置有弹簧16，则弹簧16由于弹力的作用，可带动侧杆7紧贴锯片，两组驱动连杆15的设置，可调节侧杆7的位置，同时还可对侧杆7的位置进行支撑，灵活性更高，同时在使用的过程中，通过调节螺旋伸缩杆4的长度，可调节侧杆7的长度，从而能够适用于不同大小的锯片。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

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