一种可拼接的管道刷的制作方法

本实用新型涉及管道刷技术领域，具体为一种可拼接的管道刷。

背景技术：

管道刷，又叫试管刷，管子刷，清孔刷，扭丝刷，内孔刷，内管刷，清槽刷等，是一种应用非常广泛的产品，属于抛光清理、除锈功能的范畴。管道刷主要是由铁丝(钢丝)作骨架，加以扭制，上面带有许多排列整齐，向外伸展的细刷丝构成。刷丝材料有尼龙丝，纤维毛，猪鬃，钢丝，铜丝，磨料丝等。

但是目前市场上的管道刷的尺寸固定，无法根据管道的深度进行调节。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，为了解决管道刷的尺寸固定，无法根据管道的深度进行调节的问题，本实用新型提供一种可拼接的管道刷。

一种可拼接的管道刷，由刷头、电钻连接块以及若干刷杆拼接而成，若干所述刷杆的形状大小一致，所述刷杆的一端均设置有连接结构一，所述刷杆的另一端以及所述刷头的一端设置有连接结构二，所述连接结构二与所述连接结构一配合连接，所述连接结构二的一端设置有插孔，所述连接结构一与所述电钻连接块的一端均设置有用于插入所述插孔的插头，所述插头上设置有容纳槽一，所述容纳槽一中设置有弹块一，所述弹块一与所述容纳槽一的槽底之间通过弹簧连接，所述连接结构二上设置有与所述插孔相通的卡孔一，所述卡孔一与所述容纳槽一的位置对应，所述电钻连接块的另一端设置有用于连接电钻的插杆。

作为本实用新型的进一步设置，所述刷头包括顶部和中部，所述连接结构二位于所述中部的一端，所述中部内设置有容腔，所述中部上设置有若干环形阵列的通孔，若干所述通孔均与所述容腔相通，若干所述通孔中均穿设有刷毛，所述刷毛包括用于插入所述通孔的插块以及固定于所述插块一端的若干毛体。

作为本实用新型的进一步设置，所述插块上远离所述毛体的一端设置有至少两个容纳槽二，所述容纳槽二中设置有弹块二，所述弹块二与所述容纳槽二的槽底之间通过弹簧连接，所述弹块二的截面形状为直角三角形。

作为本实用新型的进一步设置，所述插块上背向所述弹块二的一端还设置有卡块，所述弹块二与所述卡块之间的距离等于所述中部的壁厚。

作为本实用新型的进一步设置，所述中部靠近所述顶部的一端设置有开口，所述开口与所述容腔相通，所述顶部靠近所述开口的一端设置有用于插入所述开口的连接部，所述连接部上设置有至少两个容纳槽三，所述容纳槽三中设置有弹块三，所述弹块三与所述容纳槽三的槽底之间通过弹簧连接，所述中部上设置有与所述弹块三的位置对应的卡孔二。

作为本实用新型的进一步设置，所述顶部的截面形状为半圆形。

作为本实用新型的进一步设置，所述连接结构二的一端端面上设置有若干等距分布的三角凹槽，所述连接结构一的一端端面上设置有与所述三角凹槽位置对应的三角凸块。

作为本实用新型的进一步设置，所述连接结构一和所述连接结构二的表面均涂覆有防锈漆。

作为本实用新型的进一步设置，所述刷杆的内部填充有荧光材料。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

一种可拼接的管道刷，由刷头、电钻连接块以及若干刷杆拼接而成，使用人员将电钻连接块的插杆连接到电钻的夹头上，启动电钻，电钻带动电钻连接块旋转，电钻连接块的旋转带动刷杆旋转，刷杆旋转带动刷头旋转，旋转中的刷头可以有效地清洁管道。本实用新型可以根据管道的深度通过增减刷杆的数量随意调节尺寸，连接牢固，且连接与拆卸的过程简单方便，同时，本实用新型还可与电钻连接，无需使用人员手动转动，清洁管道的过程更加简单方便。

附图说明

图1为本实用新型一种可拼接的管道刷的结构示意图；

图2为刷头的结构示意图；

图3为刷杆的结构示意图；

图4为电钻连接块的结构示意图；

图5为图1中a处的放大图；

图6为图1中b处的放大图；

图7为图1中c处的放大图；

图8为图2中顶部的结构示意图；

图9为图2中中部的结构示意图。

附图标记：1、刷杆；2、刷头；3、连接结构一；4、连接结构二；5、插孔；6、插头；7、容纳槽一；8、弹块一；9、卡孔一；10、顶部；11、中部；12、容腔；13、刷毛；14、插块；15、毛体；16、容纳槽二；17、弹块二；18、卡块；19、连接部；20、容纳槽三；21、弹块三；22、卡孔二；23、三角凸块；24、电钻连接块；25、插杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图9所示，一种可拼接的管道刷，由刷头2、电钻连接块24以及若干刷杆1拼接而成，若干所述刷杆1的形状大小一致，所述刷杆1的一端设置有连接结构一3，所述刷杆1的另一端以及所述刷头2的一端均设置有连接结构二4，所述连接结构二4与所述连接结构一3配合连接，所述连接结构二4的一端设置有插孔5，所述连接结构一3与所述电钻连接块24的一端均设置有用于插入所述插孔5的插头6，所述插头6上设置有容纳槽一7，所述容纳槽一7中设置有弹块一8，所述弹块一8与所述容纳槽一7的槽底之间通过弹簧连接，所述连接结构二4上设置有与所述插孔5相通的卡孔一9，所述卡孔一9与所述容纳槽一7的位置对应，所述电钻连接块24的另一端设置有用于连接电钻的插杆25。

使用人员将电钻连接块24的插杆25连接到电钻的夹头上，启动电钻，电钻带动电钻连接块24旋转，电钻连接块24的旋转带动刷杆1旋转，刷杆1旋转带动刷头2旋转，旋转中的刷头2可以有效地清洁管道。刷杆1与刷头2之间、若干刷杆1之间均通过连接结构一3和连接结构二4配合连接，具体连接过程为将连接结构一3上的插头6插入连接结构二4中的插孔5中，随着插头6的插入，插头6上的弹块一8会被按压到容纳槽一7中，弹块一8与容纳槽一7的槽底之间的弹簧受到挤压产生形变形成弹力，当容纳槽一7与连接结构二4上的卡孔一9位置对应时，原本被压缩在容纳槽一7内的弹块一8由于弹簧的弹力会从容纳槽一7中弹出，并且弹块一8的一端会卡入卡孔一9中，藉此可以将刷杆1与刷头2、各根刷杆1相互固定。同理，刷杆1与电钻连接块24之间通过插头6与插孔5配合连接。当需要拆卸刷杆1与刷头2时，按压弹块一8并将插头6从插孔5中抽出即可。本实用新型可以根据管道的深度通过增减刷杆1的数量随意调节尺寸，连接牢固，且连接与拆卸的过程简单方便，同时，本实用新型还可与电钻连接，无需使用人员手动转动，清洁管道的过程更加简单方便。

作为改进的一种具体实施方式，刷头2包括顶部10和中部11，连接结构二4位于中部11的一端，中部11内设置有容腔12，中部11上设置有若干环形阵列的通孔，若干通孔均与容腔12相通，若干通孔中均穿设有刷毛13，刷毛13包括用于插入通孔的插块14以及固定于插块14一端的若干毛体15。

刷头2的中部11环形阵列有若干刷毛13，可以对管道的内部进行充分的清理。当刷毛13上的毛体15因长久使用损坏时，将刷毛13的插块14从通孔中抽出，并更换上新的刷毛13即可。无需更换整个刷头2，避免了浪费。

作为改进的一种具体实施方式，插块14上远离毛体15的一端设置有至少两个容纳槽二16，容纳槽二16中设置有弹块二17，弹块二17与容纳槽二16的槽底之间通过弹簧连接，弹块二17的截面形状为直角三角形。

当需要更换刷毛13时，先从容腔12的内部使用镊子或其他能够伸进容腔12且有足够硬度的物品按压插块14上的弹块二17，弹块二17被按压至容纳槽二16中，再将插块14从通孔中抽出即可完成刷毛13的拆卸。之后将事先准备好的新的刷毛13的插块14插入通孔中，插块14上的弹块二17的截面形状为直角三角形，且该直角三角形的斜边先通过通孔，弹块二17与刷头2的中部11接触，弹块二17受到的力会被分解为朝向容纳槽二16的力，弹块二17被按压至容纳槽二16中，弹块二17与容纳槽二16的槽底之间的弹簧产生形变形成弹力，当整块弹块二17通过通孔时，弹块二17从容纳槽二16中弹出，此时弹块二17的直角边卡在容腔12的内侧壁上，避免刷毛13掉落。

作为改进的一种具体实施方式，所述插块14上背向所述弹块二17的一端还设置有卡块18，所述弹块二17与所述卡块18之间的距离等于所述中部11的壁厚。

当弹块二17通过通孔，位于容腔12中时，卡块18贴在刷头2的中部11外侧壁上，避免刷毛13插入容腔12中的部分过长，卡块18与弹块二17配合，将刷毛13稳定地连接在刷头2的中部11上。

作为改进的一种具体实施方式，中部11靠近顶部10的一端设置有开口，开口与容腔12相通，顶部10靠近开口的一端设置有用于插入开口的连接部19，连接部19上设置有至少两个容纳槽三20，容纳槽三20中设置有弹块三21，弹块三21与容纳槽三20的槽底之间通过弹簧连接，中部11上设置有与弹块三21的位置对应的卡孔二22。

拆卸刷毛13前，先将刷头2的顶部10从中部11上拆卸，具体拆卸过程为按压连接部19上弹块三21，将弹块三21按压至容纳槽三20的内部，并将连接部19从开口中抽出。此时，可以从开口处将镊子等工具伸入容腔12中，按压插块14上的弹块二17。之后再将顶部10重新安装到中部11上，具体安装过程为将连接部19插入开口中，随着连接部19的插入，弹块三21会被按压到容纳槽三20中，弹块三21与容纳槽三20的槽底之间的弹簧受到挤压产生形变形成弹力，当容纳槽三20与中部11的卡孔二22位置对应时，原本被压缩在容纳槽三20内的弹块三21由于弹簧的弹力会从容纳槽三20中弹出，并且弹块三21的一端会卡入卡孔二22中，藉此将顶部10与中部11固定住。

作为改进的一种具体实施方式，顶部10的截面形状为半圆形。

顶部10的结构更加稳固，且顶部10可以帮助刷头2更加顺畅地进入到管道之中。

作为改进的一种具体实施方式，连接结构二4的一端端面上设置有若干等距分布的三角凹槽，连接结构一3的一端端面上设置有与三角凹槽位置对应的三角凸块23。

当连接结构一3与连接结构二4配合连接后，连接结构一3上的三角凸块23与连接结构二4上的三角凹槽位置对应，三角凸块23可以充分地插入三角凹槽中，提升连接结构一3与连接结构二4之间的连接稳定性。

作为改进的一种具体实施方式，连接结构一3和连接结构二4的表面均涂覆有防锈漆。

防锈漆为现有技术，在此无需进行详细描述，防锈漆的设置可以有效地防止连接结构一3和连接结构二4的表面生锈，延长了本实用新型的使用寿命。

作为改进的一种具体实施方式，刷杆1的内部填充有荧光材料。

荧光材料为现有技术，在此无需进行详细描述，荧光材料可以在光线不清楚时起到很好的标记作用。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

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