一种输送管道粉刷用刷辊支架的制作方法

本实用新型涉及粉刷通用工具领域，尤其涉及一种输送管道粉刷用刷辊支架。

背景技术：

现有的管道外壁防锈通常是通过粉刷锌粉及防锈漆等漆料，利用隔绝氧气的原理来实现管道防锈。这种方式成本低廉，且易于维护，对于各领域来讲都是一种极为常见的手段。但是，在管道漆面维护作业时，与管道成型出厂不同，有专门的喷漆车间和设备，投入生产后的粉刷维护都是通过人工手动作业完成，而应对管道弧面，普通的刷辊，也就是直形刷辊的作业效率极低。在面对大面积定期维护作业时，对于人力是一种极大的考验。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于，克服现有技术不足之处，提供一种结构简单，使用方便，能够应对常规刷涂作业，也能够对于弧面，折角位置进行高效刷涂作业的刷辊支架。

所述刷辊支架包括刷柄套，所述刷柄套为逐渐向内收拢的套筒形式，刷柄套用于连接刷柄，也就是不同长度的伸长柄。

位于刷柄套的上部，固定第一刷辊安装轴，所述第一刷辊安装轴为一带有直角折弯的轴体，其横轴段位刷辊安装段。其横轴段末端设有限位挡卡，以对刷辊进行限位。

位于第一刷辊安装轴的折弯处，转动设置有第二刷辊安装轴。所述第二刷辊安装轴末端设有限位挡卡。

进一步的，所述第一刷辊安装轴折弯处固定设有一球头，第二刷辊安装轴通过轴承转动连接于球头上，其具体结构可参照现有技术中的球头轴承。在第二刷辊安装轴处于水平位置时，两刷辊安装轴处于同一轴线上。

进一步的，所述轴套上穿设有两个对向设置的定位螺栓，定位螺栓拧紧状态下可对第二刷辊安装轴进行定位。

本实用新型使用时，如刷涂平面，可将第二刷辊安装轴向下折叠，使其贴服刷柄套，不对普通作业造成影响。在对折角位置或弧面进行刷涂作业时，可调整刷辊安装轴角度，使其与第一刷辊安装轴形成90度左右的夹角，利用夹角内角位置对弧面进行刷动清洁，刷动折角位置时，则使用夹角外侧面。这样能够极大提高刷涂作业效率。

本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，使用方便，造价低廉且易于维修维护。通过简单的结构，实现了对折角，弧面位置的高效刷涂作业，尤其是在工厂车间大面积定期维护时，本设备对刷涂作业效率的提升是极大的。

附图说明

图1是本实用新型所述的一种输送管道粉刷用刷辊支架的结构示意图；

图2是本实用新型所述的一种输送管道粉刷用刷辊支架的局部结构示意图；

附图标记：

1-第一刷辊安装轴2-限位挡卡3-刷柄套4-第二刷辊安装轴5-轴套6-轴承

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

参照图1与图2，本实用新型所述的一种输送管道粉刷用刷辊支架包括刷柄套3，所述刷柄套3为逐渐向内收拢的套筒形式，刷柄套3用于连接刷柄，也就是不同长度的伸长柄。

位于刷柄套3的上部，固定第一刷辊安装轴1，所述第一刷辊安装轴1为一带有直角折弯的轴体，其横轴段位刷辊安装段。其横轴段末端设有限位挡卡2，以对刷辊进行限位。

位于第一刷辊安装轴1的折弯处，转动设置有第二刷辊安装轴4。所述第二刷辊安装轴4末端设有限位挡卡。

进一步的，所述第一刷辊安装轴1折弯处固定设有一球头，第二刷辊安装轴4通过轴承6转动连接于球头上，其具体结构可参照现有技术中的球头轴承。在第二刷辊安装轴4处于水平位置时，两刷辊安装轴处于同一轴线上。

进一步的，所述轴套5上穿设有两个对向设置的定位螺栓，定位螺栓拧紧状态下可对第二刷辊安装轴4进行定位。

本实用新型使用时，如刷涂平面，可将第二刷辊安装轴4向下折叠，使其贴服刷柄套3，不对普通作业造成影响。在对折角位置或弧面进行刷涂作业时，可调整第二刷辊安装轴4的角度，使其与第一刷辊安装轴1形成90度左右的夹角，利用夹角内角位置对弧面进行刷动清洁，刷动折角位置时，则使用夹角外侧面。这样能够极大提高刷涂作业效率。

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