晃架传动机构的制作方法

本实用新型涉及掺配机技术领域、具体涉及晃架传动机构。

背景技术：

国内企业在进行多色或单色刷丝掺配的时候，由于掺配机的晃架传动多采用锥齿相连的回转运动，在这种结构的运动中有非常不合理的地方，首先由于采用锥齿进行连接，使得机器噪音较大，不利于操作人员的身心健康，其次工作过程中刷丝容易掉落在锥齿上，当掉落在锥齿刷丝不断增多时，极易造成锥齿的损坏，使得机器维修率增大，因此我们提出了一种晃架传动机构。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足之处，提供晃架传动机构，以达到噪音小，维修成本低的目的。

本实用新型采用下述技术方案：

晃架传动机构，包括轴承套，所述轴承套的内壁上固定安装有两个轴承，轴承套的底侧固定安装有连接电机，连接电机的输出轴通过联轴器固定安装有传动轴，传动轴的顶端依次贯穿两个轴承并固定安装连接盘，连接盘的顶端固定安装有偏心头，偏心头上转动套接有环形块，环形块的一侧固定安装有连接柱，连接柱远离连接柱的一端开设有连接槽，连接槽内滑动安装有转动杆,转动杆的一端延伸至连接槽外并转动安装有晃架轴，启动连接电机，连接电机的输出轴转动带动传动轴转动，传动轴转动带动偏心头转动。

优选的，所述轴承套的顶侧固定安装有两个固定块，两个固定块的一侧均开设有固定孔，晃架轴的两端分别贯穿两个固定孔，环形块转动带动连接柱转动，连接柱转动带动t型卡杆转动，t型卡杆转动带动转动杆转动，转动杆转动带动晃架轴在两个固定孔内来回滑动。

优选的，所述连接槽的顶侧内壁上开设有卡孔，连接柱的上方设有t型卡杆,t型卡杆的底端贯穿卡孔，t型卡杆上套接有弹簧，弹簧的两端分别固定安装在t型卡杆和连接柱相互靠近的一侧上，当需要调整固定孔的滑动范围时，拉动t型卡杆使其移出卡槽内，弹簧发生弹性形变，调节转动杆的位置，进而使得固定孔的位置发生变化，调整到合适位置时，松开t型卡杆，在弹簧的反作用力下使其移入卡槽内。

优选的，所述环形块的内壁上开设有环形转动槽，偏心头上环形开设有环形活动槽，环形转动槽和环形活动槽内活动安装有多个滚珠，偏心头转动带动多个滚珠分别在环形转动槽和环形活动槽内滚动，多个滚珠滚动带动环形块转动。

优选的，所述转动杆的顶侧均匀开设有多个卡槽，t型卡杆的底端延伸至卡槽内。

本实用新型的优点在于：

本实用新型中，由于设置了偏心头，可以带动晃架轴往复运动；

本实用新型中，由于设置了t型卡杆和转动杆，可以调节并固定转动杆的位置，进而调节晃架轴的滑动范围；

本实用新型中，启动连接电机即可使得晃架轴往复运动，相比于锥齿传动，噪音小，维修成本低，且可以调节晃架轴的滑动范围，满足了人们使得需求。

附图说明

图1为本实用新型提出的晃架传动机构的结构示意图；

图2为本实用新型提出的晃架传动机构的俯视结构示意图；

图3为本实用新型提出的晃架传动机构的图1中a部分结构示意图。

图中：1轴承套、2轴承、3连接电机、4传动轴、5连接盘、6偏心头、7环形块、8连接柱、9连接槽、10转动杆、11晃架轴、12固定块、13固定孔、14卡孔、15t型卡杆、16卡槽、17环形转动槽、18环形活动槽、19滚珠。

具体实施方式

为使本实用新型实施的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行更加详细的描述。在附图中，自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。下面结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明。

如图1-3所示，晃架传动机构，包括轴承套1，轴承套1的内壁上固定安装有两个轴承2，轴承套1的底侧固定安装有连接电机3，连接电机3的输出轴通过联轴器固定安装有传动轴4，传动轴4的顶端依次贯穿两个轴承2并固定安装连接盘5，连接盘5的顶端固定安装有偏心头6，偏心头6上转动套接有环形块7，环形块7的一侧固定安装有连接柱8，连接柱8远离连接柱8的一端开设有连接槽9，连接槽9内滑动安装有转动杆10,转动杆10的一端延伸至连接槽9外并转动安装有晃架轴11，启动连接电机3，连接电机3的输出轴转动带动传动轴4转动，传动轴4转动带动偏心头6转动。

本实用新型中，轴承套1的顶侧固定安装有两个固定块12，两个固定块12的一侧均开设有固定孔13，晃架轴11的两端分别贯穿两个固定孔13，环形块7转动带动连接柱8转动，连接柱8转动带动t型卡杆15转动，t型卡杆15转动带动转动杆10转动，转动杆10转动带动晃架轴11在两个固定孔13内来回滑动。

本实用新型中，连接槽9的顶侧内壁上开设有卡孔14，连接柱8的上方设有t型卡杆15,t型卡杆15的底端贯穿卡孔14，t型卡杆15上套接有弹簧，弹簧的两端分别固定安装在t型卡杆15和连接柱8相互靠近的一侧上，当需要调整固定孔13的滑动范围时，拉动t型卡杆15使其移出卡槽16内，弹簧发生弹性形变，调节转动杆10的位置，进而使得固定孔13的位置发生变化，调整到合适位置时，松开t型卡杆15，在弹簧的反作用力下使其移入卡槽16内。

本实用新型中，环形块7的内壁上开设有环形转动槽17，偏心头6上环形开设有环形活动槽18，环形转动槽17和环形活动槽18内活动安装有多个滚珠19，偏心头6转动带动多个滚珠19分别在环形转动槽17和环形活动槽18内滚动，多个滚珠19滚动带动环形块7转动。

本实用新型中，转动杆10的顶侧均匀开设有多个卡槽16，t型卡杆15的底端延伸至卡槽16内。

实施例2

如图1-3所示，晃架传动机构，包括轴承套1，轴承套1的内壁上固定安装有两个轴承2，轴承套1的底侧固定安装有连接电机3，连接电机3的输出轴通过联轴器固定安装有传动轴4，传动轴4的顶端依次贯穿两个轴承2并固定焊接连接盘5，连接盘5的顶端固定焊接有偏心头6，偏心头6上转动套接有环形块7，环形块7的一侧固定焊接有连接柱8，连接柱8远离连接柱8的一端开设有连接槽9，连接槽9内滑动安装有转动杆10,转动杆10的一端延伸至连接槽9外并通过销轴转动安装有晃架轴11，启动连接电机3，连接电机3的输出轴转动带动传动轴4转动，传动轴4转动带动偏心头6转动。

本实用新型中，轴承套1的顶侧固定焊接有两个固定块12，两个固定块12的一侧均开设有固定孔13，晃架轴11的两端分别贯穿两个固定孔13，环形块7转动带动连接柱8转动，连接柱8转动带动t型卡杆15转动，t型卡杆15转动带动转动杆10转动，转动杆10转动带动晃架轴11在两个固定孔13内来回滑动。

本实用新型中，连接槽9的顶侧内壁上开设有卡孔14，连接柱8的上方设有t型卡杆15,t型卡杆15的底端贯穿卡孔14，t型卡杆15上套接有弹簧，弹簧的两端分别固定焊接在t型卡杆15和连接柱8相互靠近的一侧上，当需要调整固定孔13的滑动范围时，拉动t型卡杆15使其移出卡槽16内，弹簧发生弹性形变，调节转动杆10的位置，进而使得固定孔13的位置发生变化，调整到合适位置时，松开t型卡杆15，在弹簧的反作用力下使其移入卡槽16内。

本实用新型中，环形块7的内壁上开设有环形转动槽17，偏心头6上环形开设有环形活动槽18，环形转动槽17和环形活动槽18内活动安装有多个滚珠19，偏心头6转动带动多个滚珠19分别在环形转动槽17和环形活动槽18内滚动，多个滚珠19滚动带动环形块7转动。

本实用新型中，转动杆10的顶侧均匀开设有多个卡槽16，t型卡杆15的底端延伸至卡槽16内。

本实用新型中，需要进行晃架传动时，启动连接电机3，连接电机3的输出轴转动带动传动轴4转动，传动轴4转动带动偏心头6转动，偏心头6转动带动多个滚珠19分别在环形转动槽17和环形活动槽18内滚动，多个滚珠19滚动带动环形块7转动，环形块7转动带动连接柱8转动，连接柱8转动带动t型卡杆15转动，t型卡杆15转动带动转动杆10转动，转动杆10转动带动晃架轴11在两个固定孔13内来回滑动，当需要调整固定孔13的滑动范围时，拉动t型卡杆15使其移出卡槽16内，弹簧发生弹性形变，调节转动杆10的位置，进而使得固定孔13的位置发生变化，调整到合适位置时，松开t型卡杆15，在弹簧的反作用力下使其移入卡槽16内，即可进行固定使用。

以上实施方式仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照以上较佳实施方式对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或等同替换都不应脱离本实用新型技术方案的精神和范围。本领域技术人员还可在本实用新型精神内做其它变化等用在本实用新型的设计，只要其不偏离本实用新型的技术效果均可。这些依据本实用新型精神所做的变化，都应包含在本实用新型所要求保护的范围之内。

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