一种用于渗透结晶型防水涂料试验的多功能器具的制作方法

本实用新型属于防水涂料性能测试技术领域，更具体地说，涉及一种用于渗透结晶型防水涂料试验的多功能器具。

背景技术：

防水涂料是铁路、公路基础设施的重要组成部分，防水涂料的施工质量和产品性能对整体工程有着至关重要的影响。在建筑工程中，一般采用喷涂防水材料对混凝土的交接处进行防护，以减少水的侵蚀作用，但是这些防水材料在生产过程中通常需要进行性能检测。

gb18445-2012《水泥基渗透结晶型防水涂料》标准中试验方法规定：湿基面粘结强度试验需将制备好的试样倒入成型框中，抹平，放置24h后脱模；在对砂浆抗渗性能和混凝土抗渗性能测试时，首先需要制备带涂层的砂浆或混凝土抗渗试件，制备过程中一般采用人工将防水涂料搅拌均匀后，分两层涂刷，用刷子涂刷于已处理试件的背水面，防水涂料用量约为1.5kg/m²。但是采用现有的技术方法对混凝土抗渗试件表面进行涂刷防水涂料时，无法有效的控制防水涂料的涂刷厚度，并且也无法有效保证涂刷后试件表面防水涂料的均匀度，从而导致试件的测试结果与试件的真实性能产生较大的偏差。

经检索，中国专利申请号：201720144763.2，申请日：2017年02月17日，发明创造名称为：一种防水涂料断裂伸长率测试用的涂膜制备工具，该申请案公开了一种防水涂料断裂伸长率测试用的涂膜制备工具，该涂膜制备工具是由一条形板状体和套装于板状体两端的卡扣组成，该卡扣为环状体，其环心为可供板状体通过的条形孔，条形孔的内周长条形板状体截面的外周长相当，卡扣的前后侧面与板状体的板面平行，卡扣的下端面为与前侧面或后侧面呈25-35°夹角的斜面，卡扣左右侧面上的条形孔最下端到卡扣斜面的垂直距离为1-2mm。该申请案利用该斜面到条形板状体侧边的距离来控制每次涂膜形成的厚度，且通过更换不同的卡扣来获得不同的涂膜厚度，从而能够有效解决涂膜的厚度控制问题，但是每次控制涂膜厚度都需要更换不同的卡扣，操作较为繁琐。

技术实现要素：

1.要解决的问题

本实用新型的目的在于克服现有技术中，在水泥基渗透结晶型防水涂料试验的过程中，防水涂料涂层的厚度不易控制，并无法保证涂刷均匀的问题，提供了一种用于渗透结晶型防水涂料试验的多功能器具。本实用新型的多功能器具结构简单，操作方便，并能有效用于解决上述问题。

2.技术方案

为了解决上述问题，本实用新型采用的技术方案如下：

本实用新型的一种用于渗透结晶型防水涂料试验的多功能器具，包括底座、手柄和厚度控制板，底座的底部设有毛刷，手柄相对于底座倾斜设置，且其底部与底座固定相连，所述厚度控制板可滑动安装于手柄的上表面。

更进一步的，所述手柄的上表面两侧对称设有滑轨，厚度控制板的底面两侧均设有与滑轨滑动配合的滑槽。

更进一步的，所述滑轨与厚度控制板上设有相互配合的卡扣固定件。

更进一步的，所述厚度控制板的下端加工为楔形结构，其楔形面与底座的底面相平行。

更进一步的，所述厚度控制板下端的楔形结构采用硅橡胶材质制成，且厚度控制板其它部分的材质为硬质聚氯乙烯。

更进一步的，所述底座为三棱锥形，其底面为水平面，且手柄底面与底座的其中一侧面相贴合。

更进一步的，所述底座底面上的毛刷厚度为2～4mm。

更进一步的，所述底座、手柄和滑轨的材质均为硬质聚氯乙烯。

3.有益效果

相比于现有技术，本实用新型的有益效果为：

(1)本实用新型的一种用于渗透结晶型防水涂料试验的多功能器具，包括底座、手柄和厚度控制板，通过控制厚度控制板沿着手柄进行上下滑动至一定位置，从而可以对防水涂料的涂刷厚度进行有效调控。同时，当滑动厚度控制板至所需位置后，通过卡扣固定件可以对厚度控制板进行固定，从而能够有效避免涂刷防水涂料时厚度控制板发生晃动，有利于提高该器具的工作稳定性。

(2)本实用新型的一种用于渗透结晶型防水涂料试验的多功能器具，采用厚度控制板对涂刷的涂层厚度进行控制时，将其端部设计成楔形结构，该楔形结构的楔形面与底座底面相平行，能够有效保证试件成型面涂刷的平整度，同时，该楔形结构采用硅橡胶材质制成，采用该种弹性体材料制成的端面对成型件进行防水涂料涂抹时，能够进一步提高成型面涂层的平整度及光洁度。

(3)本实用新型的一种用于渗透结晶型防水涂料试验的多功能器具，底座(除去毛刷部分)、手柄、滑轨和厚度控制板(除去其端部部分)均采用硬质聚氯乙烯制成，采用该材质制成的多功能器具质量轻、耐腐蚀、且机械强度高、经久耐用，能够有效保证其使用效果，同时该多功能器具不仅可以在带涂层的砂浆或混凝土抗渗性能试验中使用，也可以在湿基面粘结强度试验中使用，实用性强、功能多样。

附图说明

图1为本实用新型的一种用于渗透结晶型防水涂料试验的多功能器具的结构示意图；

图2为本实用新型的多功能器具的侧视示意图；

图3为本实用新型的多功能器具底座的结构示意图；

图4为本实用新型的多功能器具厚度控制板的结构示意图；

图5为本实用新型的多功能器具固定边框的结构示意图。

图中：1、底座；2、毛刷；3、厚度控制板；301、楔形面；302、固定边框；303、固定卡扣；4、固定卡槽；5、滑轨；6、手柄。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本实用新型进一步进行描述。

实施例1

如图1、图2所示，本实施例的一种用于渗透结晶型防水涂料试验的多功能器具，包括底座1、手柄6和厚度控制板3，底座1的底部设有毛刷2，所设毛刷2的厚度为2～4mm，手柄6相对于底座1倾斜设置，且其底部与底座1固定相连，所述厚度控制板3可滑动安装于手柄6的上表面。具体使用时，使厚度控制板3沿着手柄6进行上下移动，当厚度控制板3前端伸出手柄6至所需位置时对厚度控制板3进行固定(此处厚度控制板3的固定可以采用现有技术中任何固定方式，如卡合固定，具体并不受限制)，然后操控手柄6进行防水涂料的涂刷，从而可以利用厚度控制板3对涂料的厚度进行有效控制，同时通过厚度控制板3前端的抹平作用还可以有效保证涂料刷涂的均匀性。

实施例2

本实施例的一种用于渗透结晶型防水涂料试验的多功能器具，其结构基本同实施例1，其区别主要在于：所述手柄6的上表面两侧对称设有滑轨5，所述厚度控制板3的底面两侧均设有与滑轨5滑动配合的滑槽，所述厚度控制板3可通过与滑轨5之间的滑动配合实现在手柄上进行上下滑动，从而实现对防水涂料涂刷厚度的控制。

具体的，如图4、图5所示，本实施例中厚度控制板3外侧边缘上还设置有固定边框302，该固定边框302和厚度控制板3一体成型，可相对于厚度控制板3向下翻转至滑轨5外侧边缘，且固定边框302的侧面设有固定卡扣303，滑轨5的外侧边缘上设有与固定卡扣303相配合的固定卡槽4(即直接采用现有卡扣式杯子的杯盖与杯体之间的连接方式)，当厚度控制板3滑动到所需位置后，通过上述卡扣件的配合对其进行固定，从而有利于进一步保证涂料刷涂的厚度均匀性。

需要说明的是，

实施例3

本实施例的一种用于渗透结晶型防水涂料试验的多功能器具，其结构基本同实施例2，其区别主要在于：结合图2、图4，所述厚度控制板3的下端加工为楔形结构，该楔形结构的楔形面301与底座1的底面相平行，涂刷时楔形面301的设置能够有效保证试件成型面涂刷的平整度，且该楔形结构采用硅橡胶材质制成，采用硅橡胶制成的端面对成型件进行防水涂料涂抹时，能够进一步提高成型面涂层的平整度及光洁度。因此，该楔形结构的设计，使本实施例的多功能器具不仅可以用作带涂层的抗渗试件制备过程中的涂刷厚度控制工具，还可以用于拉伸粘结强度试验中的成型试件抹平工具，结构简单，功能多样。

实施例4

,本实施例的一种用于渗透结晶型防水涂料试验的多功能器具，其结构基本同实施例3，其区别主要在于：如图3所示，所述底座1为三棱锥形结构，具体的，所述底座1其中的一个三角形侧面与手柄6端部固定相连，其三棱锥形结构对上部的手柄6起到支撑作用，提高该多功能器具的稳定性。同时，所述底座1、手柄6、厚度控制板3(除去其端部部分)和滑轨5均采用硬质聚氯乙烯材质制成，采用该材质制成的多功能器具质量轻、耐腐蚀、且机械强度高、经久耐用，能够有效保证其使用效果。实际使用时，该底座1也可以是长方体形结构，本实施例中，仅给出一种进行示例说明，对其实际结构并不做具体要求，只需要能够方便使用即可。

以上示意性的对本实用新型及其实施方式进行了描述，该描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。所以，如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。

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