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一种研磨刷用的固定架构的制作方法

2021-01-10 13:01:01|281|起点商标网
一种研磨刷用的固定架构的制作方法

本实用新型涉及研磨刷固定架构技术领域,尤其涉及一种研磨刷用的固定架构。



背景技术:

在汽车零件生产加工的过程中,需要对零件上的毛刺进行打磨,大零件在打磨的过程中需要借助机器的辅助,小零件在打磨的过程中需要人工进行打磨,现有的研磨刷用的固定架构包括手柄,手柄的一侧固定安装有刷柄,刷柄的前侧固定安装有研磨刷,人工一只手持小零件,另一只手握住手柄通过研磨刷对小零件进行打磨。

现有的研磨刷用的固定架构中的手柄不便于对刷柄和研磨刷进行收纳,手柄和刷柄的总长度是固定的,在不使用的时候占据了大量的空间,同时在不使用的时候研磨刷暴露在外,容易刺伤人员,因此我们提出了一种研磨刷用的固定架构用于解决上述问题。



技术实现要素:

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种研磨刷用的固定架构。

为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:

一种研磨刷用的固定架构,包括手柄,所述手柄的一侧开设有第一凹槽,所述第一凹槽远离其开口的一侧内壁上焊接有两个横杆,两个横杆上滑动套设有同一个刷柄,刷柄的一端延伸至手柄外,所述刷柄的前侧固定安装有研磨刷,刷柄的一侧开设有第二凹槽,所述第二凹槽远离其开口的一侧内壁上焊接有支撑杆,所述支撑杆上滑动套设有l形杆,所述l形杆的一侧延伸至刷柄外,所述刷柄的底部一侧固定安装有支撑块,所述l形杆的一侧内壁与支撑块的一侧之间焊接有多个第一弹簧,所述l形杆的顶部内侧上焊接有齿条,所述第二凹槽的侧壁上转动安装有绕线轴,所述绕线轴上固定套设有齿轮,所述齿轮与齿条相啮合,所述绕线轴的一侧固定安装有拉绳,所述刷柄的底部另一侧开设有第三凹槽,所述第三凹槽的顶部内壁上焊接有竖杆,所述竖杆上滑动套设有卡块,所述第三凹槽的侧壁上转动安装有定滑轮,拉绳的一端绕过定滑轮的顶部并与卡块的顶部固定连接,所述第一凹槽的底部内壁上开设有两个卡槽,卡块的底部延伸至两个卡槽中的一个卡槽内,卡块与两个卡槽中的一个卡槽相卡装,所述卡块的顶部与第三凹槽的顶部内壁之间焊接有同一个第二弹簧,第二弹簧活动套设在竖杆上。

优选的,所述刷柄的另一侧开设有两个第一矩形槽,第一矩形槽的侧壁与对应的横杆的外侧滑动连接。

优选的,所述l形杆的一端开设有第二矩形槽,第二矩形槽的侧壁与支撑杆的外侧滑动连接。

优选的,所述卡块的顶部开设有第三矩形槽,第三矩形槽的侧壁与竖杆的外侧滑动连接。

优选的,所述第二凹槽远离其开口的一侧内壁与第三凹槽靠近l形杆的一侧内壁之间开设有同一个穿孔,拉绳位于穿孔内,拉绳的外侧与穿孔的侧壁活动接触。

优选的,所述刷柄的另一侧与第一凹槽远离其开口的一侧内壁之间的距离与两个卡槽之间的距离相同。

优选的,所述支撑杆上固定套设有限位块,限位块与l形杆相配合。

优选的,所述刷柄的前侧与第一凹槽的前侧内壁之间的距离比研磨刷的宽度大。

与现有的技术相比,本实用新型的有益效果是:

通过设置的手柄、第一凹槽、横杆、刷柄、第二凹槽、支撑杆、l形杆、支撑块、第一弹簧、齿条、绕线轴、齿轮、拉绳、第三凹槽、竖杆、卡块、卡槽和第二弹簧相配合,握住支撑块并按压l形杆在支撑杆上滑动,l形杆在移动的过程中对第一弹簧进行压缩,l形杆带动齿条移动,齿条移动带动齿轮正向转动,齿轮通过绕线轴转动并对拉绳进行缠绕,拉绳在定滑轮的顶部滑动并拉动卡块在竖杆上滑动,卡块在移动的过程中对第二弹簧进行压缩,卡块与两个卡槽中的一个卡槽分离,当l形杆的一端与限位块的一侧相接触时,继续推动l形杆通过限位块带动支撑杆移动,支撑杆带动刷柄在两个横杆上滑动,当刷柄的另一侧与第一凹槽远离其开口的一侧内壁相接触,松动l形杆,第一弹簧弹力复位通过l形杆带动齿条移动,齿条移动带动齿轮反向转动,齿轮通过绕线轴放松对拉绳的缠绕,第二弹簧弹力复位带动卡块在竖杆上滑动,卡块与两个卡槽中的另一个卡槽相卡装,使得刷柄被固定。

本实用新型结构简单,操作方便,使得便于将刷柄和研磨刷收纳至第一凹槽内,进而减少了刷柄和手柄的总长度,便于携带,同时可以防止研磨刷在不使用的时候刺伤人员,满足使用需要,有利于使用。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种研磨刷用的固定架构的结构示意图;

图2为本实用新型提出的一种研磨刷用的固定架构的剖视结构示意图;

图3为本实用新型提出的一种研磨刷用的固定架构的a部分结构示意图;

图4为本实用新型提出的一种研磨刷用的固定架构的b部分结构示意图。

图中:1手柄、2第一凹槽、3横杆、4刷柄、5第二凹槽、6支撑杆、7l形杆、8支撑块、9第一弹簧、10齿条、11绕线轴、12齿轮、13拉绳、14第三凹槽、15竖杆、16卡块、17卡槽、18第二弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。

参照图1-4,一种研磨刷用的固定架构,包括手柄1,手柄1的一侧开设有第一凹槽2,第一凹槽2远离其开口的一侧内壁上焊接有两个横杆3,两个横杆3上滑动套设有同一个刷柄4,刷柄4的一端延伸至手柄1外,刷柄4的前侧固定安装有研磨刷,刷柄4的一侧开设有第二凹槽5,第二凹槽5远离其开口的一侧内壁上焊接有支撑杆6,支撑杆6上滑动套设有l形杆7,l形杆7的一侧延伸至刷柄4外,刷柄4的底部一侧固定安装有支撑块8,l形杆7的一侧内壁与支撑块8的一侧之间焊接有多个第一弹簧9,l形杆7的顶部内侧上焊接有齿条10,第二凹槽5的侧壁上转动安装有绕线轴11,绕线轴11上固定套设有齿轮12,齿轮12与齿条10相啮合,绕线轴11的一侧固定安装有拉绳13,刷柄4的底部另一侧开设有第三凹槽14,第三凹槽14的顶部内壁上焊接有竖杆15,竖杆15上滑动套设有卡块16,第三凹槽14的侧壁上转动安装有定滑轮,拉绳13的一端绕过定滑轮的顶部并与卡块16的顶部固定连接,第一凹槽2的底部内壁上开设有两个卡槽17,卡块16的底部延伸至两个卡槽17中的一个卡槽17内,卡块16与两个卡槽17中的一个卡槽17相卡装,卡块16的顶部与第三凹槽14的顶部内壁之间焊接有同一个第二弹簧18,第二弹簧18活动套设在竖杆15上,本实用新型结构简单,操作方便,使得便于将刷柄4和研磨刷收纳至第一凹槽2内,进而减少了刷柄4和手柄1的总长度,便于携带,同时可以防止研磨刷在不使用的时候刺伤人员,满足使用需要,有利于使用。

本实用新型中,刷柄4的另一侧开设有两个第一矩形槽,第一矩形槽的侧壁与对应的横杆3的外侧滑动连接,l形杆7的一端开设有第二矩形槽,第二矩形槽的侧壁与支撑杆6的外侧滑动连接,卡块16的顶部开设有第三矩形槽,第三矩形槽的侧壁与竖杆15的外侧滑动连接,第二凹槽5远离其开口的一侧内壁与第三凹槽14靠近l形杆7的一侧内壁之间开设有同一个穿孔,拉绳13位于穿孔内,拉绳13的外侧与穿孔的侧壁活动接触,刷柄4的另一侧与第一凹槽2远离其开口的一侧内壁之间的距离与两个卡槽17之间的距离相同,支撑杆6上固定套设有限位块,限位块与l形杆7相配合,刷柄4的前侧与第一凹槽2的前侧内壁之间的距离比研磨刷的宽度大,本实用新型结构简单,操作方便,使得便于将刷柄4和研磨刷收纳至第一凹槽2内,进而减少了刷柄4和手柄1的总长度,便于携带,同时可以防止研磨刷在不使用的时候刺伤人员,满足使用需要,有利于使用。

工作原理:使用时,握住支撑块8并按压l形杆7,l形杆7向靠近第三凹槽14的方向移动,l形杆7在支撑杆6上滑动,l形杆7在移动的过程中对第一弹簧9进行压缩,l形杆7带动齿条10移动,在齿轮12与齿条10相啮合的作用下,齿条10移动带动齿轮12正向转动,齿轮12转动带动绕线轴11转动,绕线轴11转动并对拉绳13进行缠绕,拉绳13在定滑轮的顶部滑动并拉动卡块16在竖杆15上向上滑动,卡块16在移动的过程中对第二弹簧18进行压缩,卡块16与两个卡槽17中的一个卡槽17分离,当l形杆7的一端与限位块的一侧相接触时,继续推动l形杆7,l形杆7带动限位块移动,限位块带动支撑杆6移动,支撑杆6带动刷柄4移动,刷柄4在两个横杆3上滑动,当刷柄4的另一侧与第一凹槽2远离其开口的一侧内壁相接触,此时卡块16与两个卡槽17中的另一个卡槽17相对齐,松动l形杆7,此时处于压缩状态下的第一弹簧9复位,第一弹簧9的弹力带动l形杆7在支撑杆6上向远离第三凹槽14的方向移动,l形杆7带动齿条10移动,在齿轮12与齿条10相啮合的作用下,齿条10移动带动齿轮12反向转动,齿轮12转动带动绕线轴11转动,绕线轴11放松对拉绳13的缠绕,此时处于压缩状态下的第二弹簧18复位,第二弹簧18的弹力带动卡块16在竖杆15上向下滑动,卡块16与两个卡槽17中的另一个卡槽17相卡装,使得刷柄4被固定,使得便于将刷柄4和研磨刷收纳至第一凹槽2内,进而减少了刷柄4和手柄1的总长度,便于携带,同时可以防止研磨刷在不使用的时候刺伤人员。

以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

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