一种耐酸的工业用刷及其制备方法与流程

本发明涉及工业用刷技术领域，具体为一种耐酸的工业用刷及其制备方法。

背景技术：

工业毛刷是在民用毛刷的基础上进行升级和改进的新型产品，主要用途是工业化生产过程中的清洗、除尘、抛光等。被广泛的应用于纺织业、陶瓷业、制革制鞋业、玻璃业、造纸，印刷，卷烟行业、木业、家具业、电子行业、环保业、门窗业、金属业、彩钢板，钢瓦业和冶金中，具有十分广泛的应用价值，最传统的制刷工艺，在刷辊或刷板的表面冲孔后，使用马钉植毛机将刷毛一束一束地植入刷辊或刷板，用这种工艺制做出来的毛刷产品应用面最为广泛，一是造价较低，毛刷做为易耗品，成本是必须要考虑的。

现有的工业用刷，一般都会制作成整体结构，而工业用刷中的刷毛部分属于消耗品，刷毛消耗后整个装置即被扔掉重新采用新的装置，此时工业刷中除了刷毛其他还能继续使用，这就造成了资源的浪费，并且由于工业刷接触酸较多，易造成工业刷的腐蚀。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种耐酸的工业用刷及其制备方法，解决了现有的工业用刷，会制作成整体结构，刷毛消耗后整个装置即被扔掉重新采用新的装置，并且工业刷接触酸较多，易造成工业刷腐蚀的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种耐酸的工业用刷，包括固定杆，所述固定杆的外表面活动连接有刷毛筒，且刷毛筒的外表面固定连接有刷毛本体，所述刷毛筒的内部开设有圆柱通槽，所述圆柱通槽内壁的两侧均开设有滑槽，所述固定杆外表面的上下两侧均固定连接有卡块，两个所述卡块的外表面均与滑槽的内表面滑动连接，所述圆柱通槽的内壁且位于滑槽的一侧连通开设有横向弧槽，所述横向弧槽的内表面与卡块的外表面相适配，所述刷毛筒和卡块的内部均开设有螺纹槽，两个所述螺纹槽之间通过螺纹杆螺纹连接。

优选的，所述卡块的数量设置有多个，且卡块在固定杆外表面的上下两侧呈对称分布。

优选的，所述固定杆外表面的上方固定连接有挡片，且挡片的底部与刷毛筒的顶部活动连接。

优选的，所述固定杆外表面的下方螺纹连接有固定片，且固定片的顶部与刷毛筒的底部活动连接。

本发明还公开了一种耐酸的工业用刷制备方法，具体包括以下步骤：

s1、涂料制备：选取滑石粉10-16份、二氧化钛8-10份、聚乙烯醇3-5份、和乙醇足量，将上述比例的滑石粉和二氧化钛加入足量的乙醇中，加热至50-70℃并混合搅拌，然后将其搅拌均匀后，趁热向上述混合物中添加上述比例的聚乙烯醇，继续混合搅拌5-10min，冷却后制得耐酸涂料备用；

s2、刷毛筒制备：准备刷毛筒的原料，将原料放置在特定对的模具内，并在其内部开设圆柱通槽，然后在圆柱通槽的内壁上开设滑槽和横向弧槽，并在刷毛筒的内部的两侧开设螺纹槽，最后浇铸成形；

s3、刷毛本体制备：准备刷毛本体的原料，将成型后的刷毛本体排列好放入特制的模具中，然后采用注塑将刷毛本体与刷毛筒融合在一起形成一体；

s4、固定杆制备：准备固定杆、挡片和固定片的原料，将原料放置在模具内，然后在固定杆外表面的两侧设置卡块，同时将固定杆表面的下端设置外螺纹，最后将固定杆、挡片和卡块整体浇铸成形；

s5、涂料喷涂：将s1中的耐酸涂料喷涂在固定杆、刷毛筒、刷毛本体上，等待冷却；

s6、工业刷安装：将刷毛筒的圆柱通槽套在固定杆上，使得固定杆两侧的卡块沿着滑槽滑动，当刷毛筒触碰挡片后转动刷毛筒，使得卡块在横向弧槽的内表面滑动，进而将螺纹杆拧进螺纹槽内，最后将固定片螺纹固定抵住刷毛筒即可。

优选的，所述涂料其原料包括如下组分：滑石粉10份、二氧化钛8份、聚乙烯醇3份、和乙醇足量。

优选的，所述涂料其原料包括如下组分：滑石粉13份、二氧化钛9份、聚乙烯醇4份、和乙醇足量。

优选的，所述涂料其原料包括如下组分：滑石粉16份、二氧化钛10份、聚乙烯醇5份、和乙醇足量。

(三)有益效果

本发明提供了一种耐酸的工业用刷及其制备方法。与现有技术相比，具备以下有益效果：

(1)、该耐酸的工业用刷及其制备方法，通过在固定杆的外表面活动连接有刷毛筒，且刷毛筒的外表面固定连接有刷毛本体，刷毛筒的内部开设有圆柱通槽，圆柱通槽内壁的两侧均开设有滑槽，固定杆外表面的上下两侧均固定连接有卡块，两个卡块的外表面均与滑槽的内表面滑动连接，圆柱通槽的内壁且位于滑槽的一侧连通开设有横向弧槽，横向弧槽的内表面与卡块的外表面相适配，刷毛筒和卡块的内部均开设有螺纹槽，两个螺纹槽之间通过螺纹杆螺纹连接，卡块的数量设置有多个，且卡块在固定杆外表面的上下两侧呈对称分布，固定杆外表面的上方固定连接有挡片，且挡片的底部与刷毛筒的顶部活动连接，固定杆外表面的下方螺纹连接有固定片，且固定片的顶部与刷毛筒的底部活动连接，通过在固定杆的外表面设置卡块，利用卡块与滑槽滑动适配，然后卡块卡进横向弧槽内，配合螺纹槽进行限位，并经过固定片和挡片进一步进行固定，采用组装结构，使用时对其进行组装，组装完毕后即可进行使用，刷毛需要进行更换时，则只需刷毛部分即可，方便实用。

(2)、该耐酸的工业用刷及其制备方法，通过在s1、涂料制备：选取滑石粉10-16份、二氧化钛8-10份、聚乙烯醇3-5份、和乙醇足量，将上述比例的滑石粉和二氧化钛加入足量的乙醇中，加热至50-70℃并混合搅拌，然后将其搅拌均匀后，趁热向上述混合物中添加上述比例的聚乙烯醇，继续混合搅拌5-10min，冷却后制得耐酸涂料备用，通过在乙醇内添加滑石粉、聚乙烯醇和二氧化钛，利用材料的抗酸性能制得抗酸涂料，具有优良的耐酸效果，并且选用乙醇作为涂料溶剂，原料易得，且更为低毒环保。

(3)、该耐酸的工业用刷及其制备方法，通过在s2、刷毛筒制备：准备刷毛筒的原料，将原料放置在特定对的模具内，并在其内部开设圆柱通槽，然后在圆柱通槽的内壁上开设滑槽和横向弧槽，并在刷毛筒的内部的两侧开设螺纹槽，最后浇铸成形；s3、刷毛本体制备：准备刷毛本体的原料，将成型后的刷毛本体排列好放入特制的模具中，然后采用注塑将刷毛本体与刷毛筒融合在一起形成一体；s4、固定杆制备：准备固定杆、挡片和固定片的原料，将原料放置在模具内，然后在固定杆外表面的两侧设置卡块，同时将固定杆表面的下端设置外螺纹，最后将固定杆、挡片和卡块整体浇铸成形；s5、涂料喷涂：将s1中的耐酸涂料喷涂在固定杆、刷毛筒、刷毛本体上，等待冷却，通过将刷毛筒、刷毛本体和固定杆单独放置在特定的模具中，将需要成型的圆柱通槽、滑槽、横向弧槽预先开设，然后浇铸成形，提升的工业刷的质量，延长其使用寿命。

附图说明

图1为本发明的外部结构立体图；

图2为本发明未安装的外部结构俯视图；

图3为本发明已安装的内部结构俯视图；

图4为本发明的工艺流程图。

图中，1-固定杆、2-刷毛筒、3-刷毛本体、4-圆柱通槽、5-滑槽、6-卡块、7-横向弧槽、8-螺纹槽、9-挡片、10-固定片。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4，本发明实施例提供一种技术方案：一种耐酸的工业用刷及其制备方法，具体包括以下实施例：

实施例1

包括固定杆1，固定杆1外表面的下方螺纹连接有固定片10，且固定片10的顶部与刷毛筒2的底部活动连接，固定杆1外表面的上方固定连接有挡片9，且挡片9的底部与刷毛筒2的顶部活动连接，固定杆1的外表面活动连接有刷毛筒2，且刷毛筒2的外表面固定连接有刷毛本体3，刷毛筒2的内部开设有圆柱通槽4，圆柱通槽4内壁的两侧均开设有滑槽5，固定杆1外表面的上下两侧均固定连接有卡块6，卡块6的数量设置有多个，且卡块6在固定杆1外表面的上下两侧呈对称分布，两个卡块6的外表面均与滑槽5的内表面滑动连接，圆柱通槽4的内壁且位于滑槽5的一侧连通开设有横向弧槽7，横向弧槽7的内表面与卡块6的外表面相适配，刷毛筒2和卡块6的内部均开设有螺纹槽8，两个螺纹槽8之间通过螺纹杆螺纹连接。

本发明还公开了一种耐酸的工业用刷制备方法，具体包括以下步骤：

s1、涂料制备：选取滑石粉10份、二氧化钛8份、聚乙烯醇3份、和乙醇足量，将上述比例的滑石粉和二氧化钛加入足量的乙醇中，加热至50-70℃并混合搅拌，然后将其搅拌均匀后，趁热向上述混合物中添加上述比例的聚乙烯醇，继续混合搅拌5-10min，冷却后制得耐酸涂料备用；

s2、刷毛筒制备：准备刷毛筒2的原料，将原料放置在特定对的模具内，并在其内部开设圆柱通槽4，然后在圆柱通槽4的内壁上开设滑槽5和横向弧槽7，并在刷毛筒2的内部的两侧开设螺纹槽8，最后浇铸成形；

s3、刷毛本体制备：准备刷毛本体3的原料，将成型后的刷毛本体3排列好放入特制的模具中，然后采用注塑将刷毛本体3与刷毛筒2融合在一起形成一体；

s4、固定杆制备：准备固定杆1、挡片9和固定片10的原料，将原料放置在模具内，然后在固定杆1外表面的两侧设置卡块6，同时将固定杆1表面的下端设置外螺纹，最后将固定杆1、挡片9和卡块6整体浇铸成形；

s5、涂料喷涂：将s1中的耐酸涂料喷涂在固定杆1、刷毛筒2、刷毛本体3上，等待冷却；

s6、工业刷安装：将刷毛筒2的圆柱通槽4套在固定杆1上，使得固定杆1两侧的卡块6沿着滑槽5滑动，当刷毛筒2触碰挡片9后转动刷毛筒2，使得卡块6在横向弧槽7的内表面滑动，进而将螺纹杆拧进螺纹槽8内，最后将固定片10螺纹固定抵住刷毛筒2即可。

实施例2

包括固定杆1，固定杆1外表面的下方螺纹连接有固定片10，且固定片10的顶部与刷毛筒2的底部活动连接，固定杆1外表面的上方固定连接有挡片9，且挡片9的底部与刷毛筒2的顶部活动连接，固定杆1的外表面活动连接有刷毛筒2，且刷毛筒2的外表面固定连接有刷毛本体3，刷毛筒2的内部开设有圆柱通槽4，圆柱通槽4内壁的两侧均开设有滑槽5，固定杆1外表面的上下两侧均固定连接有卡块6，卡块6的数量设置有多个，且卡块6在固定杆1外表面的上下两侧呈对称分布，两个卡块6的外表面均与滑槽5的内表面滑动连接，圆柱通槽4的内壁且位于滑槽5的一侧连通开设有横向弧槽7，横向弧槽7的内表面与卡块6的外表面相适配，刷毛筒2和卡块6的内部均开设有螺纹槽8，两个螺纹槽8之间通过螺纹杆螺纹连接。

本发明还公开了一种耐酸的工业用刷制备方法，具体包括以下步骤：

s1、涂料制备：选取滑石粉13份、二氧化钛9份、聚乙烯醇4份、和乙醇足量，将上述比例的滑石粉和二氧化钛加入足量的乙醇中，加热至50-70℃并混合搅拌，然后将其搅拌均匀后，趁热向上述混合物中添加上述比例的聚乙烯醇，继续混合搅拌5-10min，冷却后制得耐酸涂料备用；

s2、刷毛筒制备：准备刷毛筒2的原料，将原料放置在特定对的模具内，并在其内部开设圆柱通槽4，然后在圆柱通槽4的内壁上开设滑槽5和横向弧槽7，并在刷毛筒2的内部的两侧开设螺纹槽8，最后浇铸成形；

s3、刷毛本体制备：准备刷毛本体3的原料，将成型后的刷毛本体3排列好放入特制的模具中，然后采用注塑将刷毛本体3与刷毛筒2融合在一起形成一体；

s4、固定杆制备：准备固定杆1、挡片9和固定片10的原料，将原料放置在模具内，然后在固定杆1外表面的两侧设置卡块6，同时将固定杆1表面的下端设置外螺纹，最后将固定杆1、挡片9和卡块6整体浇铸成形；

s5、涂料喷涂：将s1中的耐酸涂料喷涂在固定杆1、刷毛筒2、刷毛本体3上，等待冷却；

s6、工业刷安装：将刷毛筒2的圆柱通槽4套在固定杆1上，使得固定杆1两侧的卡块6沿着滑槽5滑动，当刷毛筒2触碰挡片9后转动刷毛筒2，使得卡块6在横向弧槽7的内表面滑动，进而将螺纹杆拧进螺纹槽8内，最后将固定片10螺纹固定抵住刷毛筒2即可。

实施例3

包括固定杆1，固定杆1外表面的下方螺纹连接有固定片10，且固定片10的顶部与刷毛筒2的底部活动连接，固定杆1外表面的上方固定连接有挡片9，且挡片9的底部与刷毛筒2的顶部活动连接，固定杆1的外表面活动连接有刷毛筒2，且刷毛筒2的外表面固定连接有刷毛本体3，刷毛筒2的内部开设有圆柱通槽4，圆柱通槽4内壁的两侧均开设有滑槽5，固定杆1外表面的上下两侧均固定连接有卡块6，卡块6的数量设置有多个，且卡块6在固定杆1外表面的上下两侧呈对称分布，两个卡块6的外表面均与滑槽5的内表面滑动连接，圆柱通槽4的内壁且位于滑槽5的一侧连通开设有横向弧槽7，横向弧槽7的内表面与卡块6的外表面相适配，刷毛筒2和卡块6的内部均开设有螺纹槽8，两个螺纹槽8之间通过螺纹杆螺纹连接。

本发明还公开了一种耐酸的工业用刷制备方法，具体包括以下步骤：

s1、涂料制备：选取滑石粉16份、二氧化钛10份、聚乙烯醇5份、和乙醇足量，将上述比例的滑石粉和二氧化钛加入足量的乙醇中，加热至50-70℃并混合搅拌，然后将其搅拌均匀后，趁热向上述混合物中添加上述比例的聚乙烯醇，继续混合搅拌5-10min，冷却后制得耐酸涂料备用；

s2、刷毛筒制备：准备刷毛筒2的原料，将原料放置在特定对的模具内，并在其内部开设圆柱通槽4，然后在圆柱通槽4的内壁上开设滑槽5和横向弧槽7，并在刷毛筒2的内部的两侧开设螺纹槽8，最后浇铸成形；

s3、刷毛本体制备：准备刷毛本体3的原料，将成型后的刷毛本体3排列好放入特制的模具中，然后采用注塑将刷毛本体3与刷毛筒2融合在一起形成一体；

s4、固定杆制备：准备固定杆1、挡片9和固定片10的原料，将原料放置在模具内，然后在固定杆1外表面的两侧设置卡块6，同时将固定杆1表面的下端设置外螺纹，最后将固定杆1、挡片9和卡块6整体浇铸成形；

s5、涂料喷涂：将s1中的耐酸涂料喷涂在固定杆1、刷毛筒2、刷毛本体3上，等待冷却；

s6、工业刷安装：将刷毛筒2的圆柱通槽4套在固定杆1上，使得固定杆1两侧的卡块6沿着滑槽5滑动，当刷毛筒2触碰挡片9后转动刷毛筒2，使得卡块6在横向弧槽7的内表面滑动，进而将螺纹杆拧进螺纹槽8内，最后将固定片10螺纹固定抵住刷毛筒2即可。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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