一种工作台毛刷的制作方法

本实用新型涉及工业物料输送机构技术领域，特别是一种工作台毛刷。

背景技术：

机加工行业中常需要将原料或半成品输送到下一个工位，为节省人力往往会将物料放置在装有滚珠或滚轮的工作台上进行输送，为使物料在输送过程中同时达到清洁的作用，还会用到工作台毛刷，目前常见的工作台毛刷是在质地较软的塑料板上嵌装多束毛刷，为加强工作台毛刷的刚性，还要在塑料板下固定一块钢板，再通过钢板与设备连接。这种工作台毛刷结构较复杂、安装也不方便，当有部分毛刷有损坏时更换也十分不便。

技术实现要素：

针对上述现有技术的不足，本实用新型的目的是提供了一种结构简单、拆装和更换方便的工作台毛刷。

本实用新型是这样来实现上述目的：

本实用新型一种工作台毛刷，包括毛刷组件和支架导轨，所述毛刷组件包括承托底座，所述承托底座上间隔分布有多个安装孔，所述安装孔内嵌装固定有毛束，所述支架导轨上方开设有工作通槽，所述工作通槽下方设有可拆装固定所述毛刷组件的安装槽，所述毛束凸出于所述工作通槽外。

进一步地，所述支架导轨下方设有可与设备导轨相适应的t形连接导槽。

进一步地，所述工作通槽为u形槽，所述安装槽为在所述工作通槽的两侧内壁上沿横向开设的通槽，所述承托底座的边缘横向延伸与所述安装槽相适应。

进一步地，所述安装槽内还可拆装固定有轮架组件，所述轮架组件包括轮框、卡装在所述轮框内的转轴及滚动安装在所述转轴上的滚轮，所述轮框的边缘卡装在所述安装槽，所述滚轮凸出于所述工作通槽外。

本实用新型的有益效果：本实用新型改进了常用的工作台毛刷结构，包括毛刷组件和支架导轨，其中毛刷组件包括承托底座，在承托底座上间隔分布有多个安装孔，在安装孔内嵌装固定有毛束，而在支架导轨上方开设有工作通槽，在工作通槽下方设有可拆装固定所述毛刷组件的安装槽。由于毛刷组件是可拆装固定在支架导轨的安装槽内的，安装或更换毛刷组件都十分方便快捷，还可根据实际需要增减所装毛刷组件的数量及密度，同时相配套的支架导轨也保证了工作台毛刷的工作刚性，无需另外再配备钢板等件，使用经济实惠。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明：

图1为本实用新型第一种实施例的平面拆装结构示意图；

图2为图1中毛刷组件俯视图；

图3为图2中a处放大图；

图4为轮架组件拆分结构示意图。

其中，11承托底座，12安装孔，13毛束，2支架导轨，21工作通槽，22安装槽，23连接导槽。

具体实施方式

如图1至图4所示，一种工作台毛刷，包括毛刷组件和支架导轨2，所述毛刷组件包括承托底座11，所述承托底座11上间隔分布有多个安装孔12，所述安装孔12内嵌装固定有毛束13，所述支架导轨2上方开设有工作通槽21，所述工作通槽21下方设有可拆装固定所述毛刷组件的安装槽22，所述毛束13凸出于所述工作通槽21外。

毛刷组件和支架导轨2是配套的，毛刷组件可以方便地装入支架导轨2上的安装槽22内，大大减少了设备安装所需时间，而且支架导轨2的长度可根据设备条件和加工需求而定，其中毛刷组件的数量也可变，当毛刷组件在使用中有损坏时也可以很方便地进行更换，这种可拆装固定结构使工作台毛刷整体结构简单紧凑，外观简洁直观。

所述支架导轨2下方设有可与设备导轨相适应的t形连接导槽23。

目前常用的工作台毛刷在毛刷板的支架下还会另加一个导轨用来与设备连接，而本实用新型的支架导轨2自带t形连接导槽23，可以方便地直接与设备的t形导轨相连接，使用更方便且经济实惠。

所述工作通槽21为u形槽，所述安装槽22为在所述工作通槽21的两侧内壁上沿横向开设的通槽，所述承托底座11的边缘横向延伸与所述安装槽22相适应。

如附图所示，承托底座11呈方形，边缘处向外延伸，安装槽22为u形槽，承托底座11的两侧边缘恰好可以推入u形安装槽22内，拆装十分方便。

所述安装槽22内还可拆装固定有轮架组件，所述轮架组件包括轮框31、卡装在所述轮框31内的转轴32及滚动安装在所述转轴32上的滚轮33，所述轮框31的边缘卡装在所述安装槽22，所述滚轮33凸出于所述工作通槽21外。

滚轮33套装在转轴32上后再卡装在轮框31内形成更具整体性的轮架组件，可以方便地装入安装槽22内，其中轮框31可根据需要加长，卡装在其内的转轴32及滚轮33可以有多个。具体使用时可以在装有毛刷组件的支架导轨2上根据使用需要组合安装轮架组件，使物料在运输移动的过程中同时实现清洁作用。

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