便于节省收纳空间的高效清理缝隙刷的制作方法

本实用新型涉及一种用于清理缝隙垃圾的缝隙刷，尤其涉及一种便于节省收纳空间的高效清理缝隙刷。

背景技术：

缝隙刷是一种专门用于清理室内缝隙垃圾的刷子，因为家具家电摆放且不便于随时移动的原因，缝隙内的灰尘、沙子等垃圾不便于清理，所以适合用带有尖角部的缝隙刷来清理。

传统的缝隙刷形式多样，但基本都是在刷毛的左右两端和下端形成锐角，以实现便于伸入缝隙的目的，其变化主要在锐角角度及刷毛密度方面。传统缝隙刷存在如下缺陷：刷柄与刷座接头之间可以旋转但没有定位结构，更没有能实现刷柄与刷座平行的定位结构，在放置特别是挂置缝隙刷时，刷座与刷柄之间具有夹角，会占用较大空间；另外，刷毛的左右两端和下端的斜度变化是连续的，其边缘的刷毛宽度和密度较大，在清理缝隙垃圾时存在清理不彻底的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种便于节省收纳空间的高效清理缝隙刷。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

一种便于节省收纳空间的高效清理缝隙刷，包括刷毛、刷座、刷座接头和刷柄，所述刷毛的上端安装于所述刷座的下面，所述刷座接头的下端与所述刷座的上面连接，所述刷座接头的上端与所述刷柄的下端旋转连接，所述刷柄的下段设有连接凹槽，所述刷座接头置于所述连接凹槽内，转轴穿过所述连接凹槽的两侧槽壁和所述刷座接头实现所述刷柄与所述刷座接头之间的旋转连接，所述刷座接头的上表面为圆弧形面，所述刷座接头的一侧或两侧设有定位沉孔且所述定位沉孔的轴向与所述刷座平行，所述刷柄的下段位于所述连接凹槽上方的位置设有圆柱形的刷柄沉孔，所述刷柄沉孔的轴向与所述刷柄的轴向平行，所述刷柄沉孔内安装有弹性柱，所述弹性柱具有由所述刷柄沉孔向所述连接凹槽方向复位的弹性，所述弹性柱的下端表面为局部球形面，所述弹性柱的下端局部球形面在所述刷柄旋转到位时能够进入且不能完全进入所述定位沉孔内。

作为优选，为了实现彻底的清理效果，所述刷座的长度方向设有五排相互平行的所述刷毛，中间一排所述刷毛在竖向最长且两侧的两排所述刷毛在竖向逐渐变短，中间一排所述刷毛在横向两端最长且外侧的两排所述刷毛在横向两端稍短且剩下两排所述刷毛在横向两端最短。

作为优选，为了便于组装并实现良好的弹性，所述弹性柱的上端设有外径更小的凸柱，压簧的一端套装于所述凸柱上，所述压簧的另一端与所述刷柄沉孔的底壁接触。

具体地，根据实际需要，所述定位沉孔为圆柱形孔且其孔径小于所述弹性柱的下端局部球形面的最大直径；或者，所述定位沉孔的孔壁表面为局部球形面且其孔深小于所述弹性柱的下端局部球形面的深度。这两种结构都能够实现弹性柱能够进入定位沉孔被临时定位、同时在外力作用下能够依靠弹性柱下端的圆弧形面从定位沉孔中滑出的功能。

本实用新型的有益效果在于：

本实用新型通过设置弹性柱并将其下端表面设为局部球形面，将刷座接头的上表面设为圆弧形面，使弹性柱的下端表面能够在刷座接头的上表面上顺畅滑动，在刷座接头的一侧或两侧设置定位沉孔，弹性柱的下端能够进入定位沉孔实现临时定位，而且在定位状态时刷柄与刷座平行，便于放置尤其便于挂置缝隙刷且占用空间小，在使用时只需用力旋转刷柄即可使弹性柱克服其弹力滑出定位沉孔，非常方便；通过将刷毛设为五排且通过对五排刷毛在竖向长度和横向两端长度的巧妙设置，不但使刷毛的左右两端即长度两端和下端形成锐角，而且在左右两端形成缺口，该缺口有利于作为垃圾临时存储空间，使缝隙刷在清理垃圾时更加彻底。

附图说明

图1是本实用新型所述便于节省收纳空间的高效清理缝隙刷的主视图；

图2是本实用新型所述便于节省收纳空间的高效清理缝隙刷的左视图；

图3是本实用新型所述便于节省收纳空间的高效清理缝隙刷的俯视图；

图4是本实用新型所述便于节省收纳空间的高效清理缝隙刷的刷柄和刷座接头的主视透视结构示意图，图中比例大于图1。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

首先说明，下述上下左右方向，以缝隙刷应用时的大部分状态为基础定义，即定义刷柄与刷座相互垂直时，刷柄、刷座接头和刷毛为竖向，刷座为横向，其实际使用状态并不一定是上述方向，图中的刷柄和刷毛与竖向均有夹角，下述方向的描述只是为了更准确地说明各部件之间的相互方位关系和连接结构。

如图1-图4所示，本实用新型所述便于节省收纳空间的高效清理缝隙刷包括刷毛5、刷座4、刷座接头3和刷柄1，刷毛5的上端安装于刷座4的下面，刷毛5的具体设置方式是：刷座4的长度方向设有五排相互平行的刷毛5，中间一排刷毛5在竖向最长且两侧的两排刷毛5在竖向逐渐变短，中间一排刷毛5在横向两端最长且外侧的两排刷毛5在横向两端稍短且剩下两排刷毛5在横向两端最短，刷座接头3的下端与刷座4的上面连接，刷座接头3的上端与刷柄1的下端通过转轴2旋转连接，刷柄1的下段设有连接凹槽(由图2可以看出该连接凹槽被刷座接头3填充)，刷座接头3置于所述连接凹槽内，转轴2穿过所述连接凹槽的两侧槽壁和刷座接头3的连接通孔后实现刷柄1与刷座接头3之间的旋转连接，刷座接头3的上表面为圆弧形面，刷座接头3的两侧(也可以为一侧)设有定位沉孔7且两个定位沉孔7的轴向与刷座4平行，刷柄1的下段位于所述连接凹槽上方的位置设有圆柱形的刷柄沉孔8，刷柄沉孔8的轴向与刷柄1的轴向平行，刷柄沉孔8内安装有弹性柱10，弹性柱10的上端设有外径更小的凸柱，压簧9的一端套装于所述凸柱上，压簧9的另一端与刷柄沉孔8的底壁接触，压簧9使弹性柱10具有由刷柄沉孔8向所述连接凹槽方向复位的弹性，弹性柱10的下端表面为局部球形面，弹性柱10的下端局部球形面在刷柄1旋转到位时能够进入且不能完全进入两个定位沉孔7内，定位沉孔7为圆柱形孔且其孔径小于弹性柱10的下端局部球形面的最大直径；或者，定位沉孔7的孔壁表面也可以为局部球形面且其孔深小于弹性柱10的下端局部球形面的深度。说明：上述弹性柱10本身没有弹性，因其与压簧9连接后具有向外弹出趋势的弹性，所以定义为弹性柱，也可以采用本身具有弹性的材料制作而取消压簧9。

图2、图3和图4还示出了刷柄1的上端内壁的内螺纹6，用于与手把(图中未示)连接。

应用时，刷柄1的上端通过内螺纹6与手把连接，手把的长度根据需要而定；在清理垃圾时，如果弹性柱10的下端局部球形面在定位沉孔7内，则用力旋转刷柄1，弹性柱10的下端克服压簧9的弹力使弹性柱10向上移动，从而使弹性柱10完全脱离定位沉孔7，然后刷柄1可以自适应地与刷座接头3之间保持合适的角度，利用刷毛实现对缝隙内的垃圾进行清理；使用完后，将刷柄1旋转至与刷座4平行的位置，弹性柱10在压簧9的弹力作用下其下端局部球形面自动进入但不完全进入定位沉孔7内，实现刷柄1与刷座4之间的半稳定状态，可以方便地将缝隙刷挂置于墙壁，便于收纳。

上述实施例只是本实用新型的较佳实施例，并不是对本实用新型技术方案的限制，只要是不经过创造性劳动即可在上述实施例的基础上实现的技术方案，均应视为落入本实用新型专利的权利保护范围内。

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