一种手持式直线型电动刷的制作方法

本实用新型属于电动刷技术领域，具体涉及一种手持式直线型电动刷。

背景技术：

现有的电动刷清洗物品时都带有旋转运动，无法隔离刷子部分与电机部分，使用时必须小心，含有电机、电池的手持部分不能浸泡在水中，否则会有短路的危险，甚至电池爆炸；电动刷的刷头部分为旋转运动，当旋转运动过快时，脏水将会被甩出，飞溅到使用人员身上，当速度过慢时，效率太低；而专用于清洗地砖的大型电动刷子推车，其刷子部分也为旋转运动，为防止液体飞溅，故将旋转速度降低，同时为了保证工作效率，将刷子部分设计的非常大，因此只适用于商场和空间较大的场所且价格较高。

技术实现要素：

针对上述问题，本实用新型提供一种手持式直线型电动刷，结构简单，操作简便，将刷头的旋转运动转换成直线运动，避免进行工作时将液体飞溅。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案为：

本实用新型的手持式直线型电动刷，包括手柄外壳、驱动机构、变向机构、减速器、旋转限位壳、滑动限位壳、刷头连杆、刷头、电池，所述的手柄外壳为圆筒体，手柄外壳的后端设有电池仓，所述的电池仓通过端盖开和关闭，电池于电池仓中；

所述的旋转限位壳、限位壳均为圆筒体，所述的旋转限位壳固定设于手柄外壳中部，旋转限位壳的后端与电池仓前端接触，所述的驱动机构固定设于旋转限位壳的后部，驱动机构的工作部向前延伸并与减速器的输入端固定连接；

所述的旋转限位壳的前部内壁设有内螺纹，前端设有开口；所述的变向机构后部设有外螺纹，通过螺纹配合装配于旋转限位壳内，变向机构的前端伸出旋转限位壳的前端，变向机构的前端侧壁上设有限位块i；

所述的变向机构的后端面的中心设有d字形孔，所述的d字形孔沿变向机构的轴向内延伸，所述的减速器的输出端上设有d字形轴，所述的d字形轴对应d字形孔的形状设置，并伸入棱柱孔d字形孔内；

所述的手柄外壳的前端设有连杆套，连杆套的前端开口，所述的刷头连杆从连杆套的前端开口装配入连杆套内，刷头连杆的后端通过螺纹配合与滑动限位壳的前端装配成一体；所述的刷头连杆的前端设置刷头；

所述的手柄外壳的前部设有光滑内壁，所述的光滑内壁设于旋转限位壳和连杆套之间，光滑内壁与连杆套的连接处设有限位块ⅱ；所述的滑动限位壳两端开口，其轴向长度小于光滑内壁的轴向长度；所述的滑动限位壳能够相对于光滑内壁滑动；

所述的滑动限位壳的后端面的中部设有轴承，所述的轴承的外圈与滑动限位壳固定连接内设有；所述的变向机构的前端面设有连接杆，所述的连接杆的前端与轴承的内圈固定连接；

所述的驱动机构驱动减速器正转或反转，进而通过d字形轴带动变向机构旋转，变向机构在旋转限位壳内壁的螺纹限制下，沿前后方向做进给运动，从而带动滑动限位壳、刷头连杆、刷头进行往复运动；所述的限位块i限制变向机构后退的行程，所述的限位块ⅱ限制变向机构前进的行程；

所述的d字形孔和d字形轴的长度大于变向机构往复直线运动的最远距离。

进一步，所述的驱动机构为电机。

进一步，所述的减速器为行星齿轮减速器。

进一步，所述的端盖与电池仓的连接处密封圈。

进一步，还包括密封盖，所述的密封盖设于滑动限位壳的前端。

进一步，还包括保护胶套，所述的保护胶套为硅胶材料制成的螺旋密封圈，设于连杆套的前端。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型独特设计了旋转机构和滑动限位壳滑动限位壳，将旋转运动转换成直线运动，从而将传统刷头的旋转运动改成直线型运动，能够有效避免进行工作时将液体飞溅到使用人员身上，无需通过降低速度来防止液体飞溅，提高了工作效率；通过设置旋转限位壳，来对旋转机构进行限位，使得旋转机构只能沿着旋转限位壳的轨迹转动；通过设置滑动限位壳，将旋转运动转换成直线运动；通过设置密封圈、密封盖、保护胶套，提高了本实用新型的防水密封性和使用安全性。

本实用新型的手持式直线型电动刷设计独特，科学合理，安全可靠，能够快速进行刷洗，提高工作效率。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的整体剖视结构示意图；

图3-4是本实用新型的局部结构示意图；

图中各序号和名称如下：

1-手柄外壳；2-驱动机构；3-变向机构；4-减速器；5-旋转限位壳；6-滑动限位壳；7-刷头连杆；8-刷头；9-电池；10-端盖；

11-电池仓；12-连杆套；13-光滑内壁；14-限位块ⅱ；15-密封圈；16-密封盖；17-保护胶套；

31-限位块i；32-d字形孔；33-连接杆；

41-d字形轴；

61-轴承。

具体实施方式

下面结合附图通过具体实施例对本实用新型进行详细说明。

实施例1

如图1-4所示，本实用新型的手持式直线型电动刷，包括手柄外壳1、驱动机构2、变向机构3、减速器4、旋转限位壳5、滑动限位壳6、刷头连杆7、刷头8、电池9，所述的手柄外壳1为圆筒体，手柄外壳1的后端设有电池仓11，所述的电池仓11通过端盖10打开和关闭，电池9置于电池仓11中；

所述的旋转限位壳5、限位壳6均为圆筒体，所述的旋转限位壳5固定设于手柄外壳1中部，旋转限位壳5的后端与电池仓11前端接触，所述的驱动机构2固定设于旋转限位壳5的后部，驱动机构2的工作部向前延伸并与减速器4的输入端固定连接；

所述的旋转限位壳5的前部内壁设有内螺纹，前端设有开口；所述的变向机构3后部设有外螺纹，通过螺纹配合装配于旋转限位壳5内，变向机构3的前端伸出旋转限位壳5的前端，变向机构3的前端侧壁上设有限位块i31；

所述的变向机构3的后端面的中心设有d字形孔32，所述的d字形孔32沿变向机构3的轴向内延伸，所述的减速器4的输出端上设有d字形轴41，所述的d字形轴41对应d字形孔32的形状设置，并伸入d字形孔32内；

所述的手柄外壳1的前端设有连杆套12，连杆套12的前端开口，所述的刷头连杆7从连杆套12的前端开口装配入连杆套12内，刷头连杆7的后端通过螺纹配合与滑动限位壳4的前端装配成一体；所述的刷头连杆7的前端设置刷头8；

所述的手柄外壳1的前部设有光滑内壁13，所述的光滑内壁13设于旋转限位壳5和连杆套12之间，光滑内壁13与连杆套12的连接处设有限位块ⅱ14；所述的滑动限位壳6两端开口，其轴向长度小于光滑内壁13的轴向长度；所述的滑动限位壳6能够相对于光滑内壁13滑动；

所述的滑动限位壳6的后端面的中部设有轴承61，所述的轴承61的外圈与滑动限位壳6固定连接内设有；所述的变向机构3的前端面设有连接杆33，所述的连接杆33的前端与轴承61的内圈固定连接；

所述的驱动机构2驱动减速器4正转或反转，进而通过d字形轴41带动变向机构3旋转，变向机构3在旋转限位壳5内壁的螺纹限制下，沿前后方向做进给运动，从而带动滑动限位壳6、刷头连杆7、刷头8进行往复运动；所述的限位块i31限制变向机构3后退的行程，所述的限位块ⅱ14限制变向机构3前进的行程；

所述的d字形孔32和d字形轴41的长度大于变向机构3往复直线运动的最远距离。

所述的驱动机构2为电机。

所述的减速器4为行星齿轮减速器。

所述的端盖10与电池仓11的连接处密封圈15。

还包括密封盖16，所述的密封盖16设于滑动限位壳6的前端。

还包括保护胶套17，所述的保护胶套17为硅胶材料制成的螺旋密封圈，设于连杆套12的前端。

本实用新型的工作过程如下：

将端盖10取出，装入电池9，通过控制驱动机构2的正反转，驱动减速器4转动，减速器4驱动旋转机构3转动，在旋转限位壳5、限位块i31的限制下，旋转机构3按照旋转限位壳5的轨迹做往复转动；旋转机构3的连接杆33驱动轴承61、滑动限位壳6在限位块ⅱ14的限制下做往复直线运动，刷头连杆7、刷头8在滑动限位壳6的带动下做往复直线运动。

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