一种用于数控制刷机的顶毛装置的制作方法

本实用新型涉及毛刷生产设备技术领域，尤其涉及一种用于数控制刷机的顶毛装置。

背景技术：

毛刷制品在生产过程中需要把毛料塞入固定孔中，之前毛料塞入大多采用人工操作，操作过程过于繁琐不便，且劳动效率较低，人工成本较大，导致毛刷价格过高不易售卖，因此，目前通过数控机床技术设计出数控制刷机来生产毛刷制品，通过提高毛刷的生产效率，降低人工成本，进而降低毛刷的价格，增加其销量。

目前，控制刷机用的顶毛机构大多只是把毛料塞入固定孔孔，该毛料安装方式容易使毛料掉毛，影响毛料连接的稳定性，进而影响毛刷生产的品质。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中控制刷机用的顶毛机构大多只是把毛料塞入固定孔孔，该毛料安装方式容易使毛料掉毛，影响毛料连接的稳定性，进而影响毛刷生产品质的问题，而提出的一种用于数控制刷机的顶毛装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种用于数控制刷机的顶毛装置，包括数控制刷机本体，所述数控制刷机本体的顶部连接端固定连接有升降气缸，所述升降气缸的底端固定连接有u形固定板，所述u形固定板的下表面固定连接有顶毛机构和打孔机构；

所述打孔机构包括与u形固定板下表面固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有打孔头。

优选的，所述顶毛机构包括与u形固定板下表面固定连接的储胶筒，所述储胶筒的内壁活动连接有活塞，所述活塞的底端固定连接有连接块，所述连接块的下表面固定连接有空心顶毛杆，所述空心顶毛杆的底端穿过储胶筒的下表面并向下延伸，所述储胶筒的外壁固定套接有密封罩，所述密封罩的内壁固定连接有多个电加热管，所述储胶筒的上表面固定连接有输胶管，所述空心顶毛杆的外壁固定套接有挡块，所述空心顶毛杆的外壁活动套接有复位弹簧，所述复位弹簧的两端分别与储胶筒的外壁和挡块上表面固定连接，所述储胶筒的侧壁固定连通有软管，所述软管的底端与空心顶毛杆的外壁固定连通。

优选的，所述密封罩的内壁固定连接有隔热棉。

优选的，所述储胶筒的内壁固定连接有两个对称分布的限位块。

优选的，所述打孔头的底端与空心顶毛杆的底端处于同一水平面。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种用于数控制刷机的顶毛装置，具备以下有益效果：

该用于数控制刷机的顶毛装置，通过设置有空心顶毛杆、升降气缸、输胶管和软管，当在生产毛刷需要顶毛的时候，首先通过数控制刷机本体把毛料移动到固定孔处，然后升降气缸启动，升降气缸的底端通过通过顶毛机构使毛料与固定孔内部紧紧固定连接，在升降气缸收缩的时候，空心顶毛杆在复位弹簧的弹力作用下带动活塞回到原位，以便再次顶毛，另外在空心顶毛杆工作的时候，通过打孔机构实现一边顶毛和一边打孔，提高数控制毛机生产毛刷的速度，该结构能够有效提高毛料连接的稳定性，进而保障数控制刷机生产毛刷的品质，提高了毛刷生产的合格率，同时提高数控制刷机生产毛刷的效率。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型能够有效提高毛料连接的稳定性，进而保障数控制刷机生产毛刷的品质，提高了毛刷生产的合格率，同时提高数控制刷机生产毛刷的效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种用于数控制刷机的顶毛装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种用于数控制刷机的顶毛装置a部分的结构示意图。

图中：1数控制刷机本体、2升降气缸、3u形固定板、4顶毛机构、41储胶筒、42活塞、43连接块、44空心顶毛杆、45密封罩、46电加热管、47输胶管、48挡块、49复位弹簧、410软管、5打孔机构、51驱动电机、52打孔头、6隔热棉、7限位块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-2，一种用于数控制刷机的顶毛装置，包括数控制刷机本体1，数控制刷机本体1的顶部连接端固定连接有升降气缸2，升降气缸2的底端固定连接有u形固定板3，u形固定板3的下表面固定连接有顶毛机构4和打孔机构5；

打孔机构5包括与u形固定板3下表面固定连接有驱动电机51，驱动电机51的输出端固定连接有打孔头52，该机构提高数控制刷机生产毛刷的效率。

顶毛机构4包括与u形固定板3下表面固定连接的储胶筒41，储胶筒41的内壁活动连接有活塞42，活塞42的底端固定连接有连接块43，连接块43的下表面固定连接有空心顶毛杆44，空心顶毛杆44的底端穿过储胶筒41的下表面并向下延伸，储胶筒41的外壁固定套接有密封罩45，密封罩45的内壁固定连接有多个电加热管46，电加热管46保障储胶筒41内胶水不会凝固，储胶筒41的上表面固定连接有输胶管47，空心顶毛杆44的外壁固定套接有挡块48，空心顶毛杆44的外壁活动套接有复位弹簧49，复位弹簧49的两端分别与储胶筒41的外壁和挡块48上表面固定连接，储胶筒41的侧壁固定连通有软管410，软管410的底端与空心顶毛杆44的外壁固定连通，该结构能够有效提高毛料连接的稳定性，进而保障数控制刷机生产毛刷的品质，提高了毛刷生产的合格率。

密封罩45的内壁固定连接有隔热棉6，隔热棉6能够防止热量流失，保障储胶筒41内胶水不会凝固。

储胶筒41的内壁固定连接有两个对称分布的限位块7，限位块7能够防止活塞42过度移动。

打孔头52的底端与空心顶毛杆44的底端处于同一水平面，带你加热管46和驱动电机51均通过开挂与外部电源电性连接，此电性连接为现有技术，且为本领域技术人员所公知，在此不再赘述。

本实用新型中，当在生产毛刷需要顶毛的时候，首先通过数控制刷机本体1把毛料移动到固定孔处，然后升降气缸2启动，升降气缸2的底端通过u形固定板3和储胶筒41使空心顶毛杆44向下移动，并使毛料插入固定孔中，同时空心顶毛杆44带动活塞42向上移动，并在限位块7处停止移动，活塞推动储胶筒41内的胶水通过软管410进入到空心顶毛杆44，并通过空心顶毛杆44底端出口流入固定孔的毛料上，使毛料与固定孔内部紧紧固定连接，在升降气缸2收缩的时候，空心顶毛杆44在复位弹簧49的弹力作用下带动活塞42回到原位，以便再次顶毛，另外在空心顶毛杆44工作的时候，驱动电机51带动打孔头52转动，进而使打孔头52对另外一块安装块打固定孔，实现一边顶毛和一边打孔，提高数控制毛机生产毛刷的速度，该结构能够有效提高毛料连接的稳定性，进而保障数控制刷机生产毛刷的品质，提高了毛刷生产的合格率，同时提高数控制刷机生产毛刷的效率。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

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