一种玻璃窑炉格子体清扫装置的制作方法

本实用新型涉及一种炉窑的清洁装置，尤其是涉及一种玻璃窑炉格子体清扫装置。

背景技术：

玻璃窑炉结构中的蓄热室部位，格子体是窑炉燃烧火焰换气的关键部位，其格子体堵塞是常见的问题，对窑炉的正常运行有很大影响，对后期窑炉的整体寿命也有很大关系。

玻璃窑炉蓄热室格子体，是一种类似于蜜蜂窝似状的结构，孔从下部一直贯通到上部，格子体高度根据炉型的大小，一般在6米～7米左右，这种被渣子堵塞后只能采取疏通的办法，一般都是热态下维修，维修人员使用做好的捅杆套件捅到格子里，进行从下往上疏通。

目前，对疏通后的格子体孔洞进行清理，使用的是刷子装置，刷子包括刷筒和刷毛，刷毛安装固定在刷筒上，刷筒的一端焊接有刷杆，工作人员手持刷杆，对格子体孔洞内壁进行上下刷洗。

现有技术在使用的过程中，由于刷子是固定设置，针对比较浅的格子体孔洞，刷子装置能够做到有效清理，格子体孔洞的深度比较深时，使用此刷子装置对格子体进行清理的过程中，需要长距离上下移动刷子装置，导致清理残留在格子体孔洞内壁上的渣子效率不高。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型旨在提供一种玻璃窑炉格子体清扫装置，根据孔洞深度的不同调节工具的长度，通过在刷杆上安装刷筒，从而提高去除格子体孔洞内壁上渣子的效率。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种玻璃窑炉格子体的清扫装置，包括刷杆、刷毛和刷筒，所述刷毛固定在刷筒的表面，所述刷杆的侧面上固定有凸出于刷杆侧面的限位环，所述刷筒套设在刷杆上且刷筒的一端抵触在限位环的侧面，所述限位环的两侧均安装刷筒，所述刷杆的端部可拆卸设置有对刷筒锁紧的锁紧螺母，所述锁紧螺母与刷筒远离限位环的一侧相抵触。

通过上述技术方案，刷杆的周面中心上固定有凸出于刷杆周面的限位环，带有刷毛的刷筒套设在刷杆上，刷杆上可拆卸设置有对刷筒锁紧的锁紧螺母，限位环的两侧均可以安装刷筒，根据格子体孔洞的高度选择在刷杆上安装1个或2个刷筒对格子体的孔洞内壁进行清理，刷筒的两端通过刷杆上的锁紧螺母锁定在刷杆上，可拆卸设置的锁紧螺母，能够通过拆卸锁紧螺母对损坏的刷筒进行更换，有效地去除残留在格子体孔洞内壁的渣子。

本实用新型进一步设置为：所述刷杆的两端螺纹设置，所述刷杆两端螺纹部的外径小于刷杆中间段的外径，所述刷杆的螺纹部与刷杆中间段的过渡面边缘倒角设置。

通过上述技术方案，刷杆两端螺纹部的外径小于刷杆中间段的外径，刷杆的螺纹部与刷杆中间段的过渡面边缘倒角设置，方便于刷筒在刷杆上的安装，刷筒穿过螺纹部抵在倒角处时，能够轻松地沿着倒角面滑移到刷杆上，提高了安装刷筒的效率。

本实用新型进一步设置为：所述刷杆的两端面上开设有沿着刷杆轴线方向延伸到限位环一侧的滑移槽，所述刷筒的内壁设置有与滑移槽滑移配合的滑移条。

通过上述技术方案，滑移槽与滑移条的滑移配合，方便刷杆与刷筒的位置对准，防止刷杆与刷筒发生转动。

本实用新型进一步设置为：所述刷毛在刷筒上沿着刷筒的径向呈多条螺旋线型分布。

通过上述技术方案，刷毛在刷筒上呈多条的螺旋线分布，刷筒在对格子体的孔洞上下疏通清扫的过程中，能够对孔洞中的每一处都进行有效接触，进而去除残留在格子体孔洞内壁的渣子。

本实用新型进一步设置为：还包括手持杆，所述手持杆安设在刷杆的一端。

通过上述技术方案，手持杆安设在刷杆的一端部，通过手持杆的长度，工人站在底端手握住手持杆就能够对格子体进行疏通清理。

本实用新型进一步设置为：所述手持杆的一端设置有螺柱，所述刷杆的端部上开设有与螺柱螺纹配合的螺纹孔。

通过上述技术方案，手持杆的一端设置有螺柱，刷杆的端部开设有螺纹孔，螺柱与螺纹孔螺纹可拆卸配合，方便对整体进行维护以及对损坏的部分进行更换。

本实用新型进一步设置为：所述手持杆包括带肋钢筋，所述带肋钢筋上设置有沿自身周向上螺旋环绕的加强肋。

通过上述技术方案，带肋钢筋拥有很好地刚性，在使用过程中不易损坏，带肋钢筋的周向上螺旋环绕的加强肋，手与带肋钢筋不易打滑，能够有效地对格子体进行疏通。

本实用新型进一步设置为：所述刷杆为镀锌钢刷杆、刷筒为镀锌钢刷筒、刷毛为镀锌钢刷毛。

通过上述技术方案，刷杆、刷筒、刷毛均由镀锌钢制成的结构，镀锌钢在高温环境下结构稳定，由镀锌钢制成的刷杆、刷筒、刷毛在疏通格子体时不易损坏。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

（1）、通过刷杆上限位环的两侧均可以安装刷筒，根据格子体孔洞的高度选择在刷杆上安装1个或2个刷筒对格子体的孔洞内壁进行清理，刷筒的两端通过刷杆上的锁紧螺母锁定在刷杆上，可拆卸设置的锁紧螺母，能够通过拆卸锁紧螺母对损坏的刷筒进行更换，有效地去除残留在格子体孔洞内壁的渣子；

（2）、通过刷毛在刷筒上呈多条的螺旋线分布，刷筒在对格子体的孔洞上下疏通清扫的过程中，能够对孔洞中的每一处都进行有效接触，进而去除残留在格子体孔洞内壁的渣子；

（3）、通过带肋钢筋拥有很好地刚性，在使用过程中不易损坏，带肋钢筋的表面有凸起纹路，手与带肋钢筋不易打滑，能够有效地对格子体进行疏通。

附图说明

图1为一种玻璃窑炉格子体清扫装置的结构示意图；

图2为一种玻璃窑炉格子体清扫装置的爆炸示意图。

附图标记：1、刷杆；11、螺纹部；12、中间段；13、倒角；14、滑移槽；15、螺纹孔；2、刷筒；21、滑移条；3、刷毛；4、限位环；5、锁紧螺母；6、手持杆；61、螺柱；62、加强肋。

具体实施方式

下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步的详细说明。

一种玻璃窑炉格子体清扫装置，参照图1和图2，包括呈圆柱状的刷杆1、圆筒状的刷筒2和刷毛3，刷毛3位于刷筒2的周向侧面上，刷筒2套设在刷杆1上时两者轴线重合，刷杆1的周向侧面中心处一体成型而成有限位环4，刷筒2的数量为2个，且分别位于限位环4的两侧，刷杆1的两端各设置有一个锁紧螺母5，锁紧螺母5用于将刷筒2锁紧在刷杆1上，刷杆1的一端螺纹连接有手持杆6，工人手握住手持杆6，对玻璃窑炉格子体的孔洞内壁进行上下刷洗，有效去除残留在格子体孔洞内壁的渣子。

参照图2，刷杆1包括中间段12和位于中间段两端的螺纹部11，中间段12和螺纹部11同轴一体成型而成，螺纹部11与锁紧螺母5螺纹配合，刷筒2套设在刷杆1上，刷筒2的一端抵触在限位环4的一侧面，刷筒2的另一端抵触在锁紧螺母5的一端，通过锁紧螺母5把刷筒2锁紧在刷杆1上，可拆卸的固定方式，方便于使用过程中刷筒2发生破损后，对刷筒2进行更换；

刷杆1两端螺纹部11的外径小于刷杆1中间段12的外径，刷杆1的螺纹部11与刷杆1中间段12的过渡面边缘倒角13设置，方便于刷筒2在刷杆1上的安装，刷筒2穿过螺纹部11抵在倒角13处时，能够轻松地沿着倒角13处滑移到刷杆1上，提高了安装刷筒2的效率；

刷杆1的两端面上开设有沿着刷杆1轴线方向延伸到限位环4的滑移槽14，刷筒2的内壁一体成型有与滑移槽14滑移配合的滑移条21，滑移条21沿刷筒2的轴线延伸，刷筒2的滑移条21沿着刷杆1上的滑移槽14滑移安装到刷杆1上，刷筒2的一端面与限位环4的一端面相抵触，锁紧螺母5与螺纹部11螺纹配合对刷筒2进行固定，锁紧螺母5与螺纹部11的螺纹配合将刷筒2固定在刷筒2的轴向方向上，滑移条21与滑移槽14的滑移配合使得刷筒2在刷杆1上不能发生转动。

参照图1，刷毛3在刷筒2上沿着刷筒2的径向呈多条螺旋线型分布，螺旋线首尾构成一个圈，刷筒2在对格子体的孔洞上下疏通清扫的过程中，能够对孔洞中的每一处都进行有效接触，进而去除残留在格子体孔洞内壁的渣子。

参照图2，手持杆6为带肋钢筋，带肋钢筋设置有沿自身周向上螺旋环绕的加强肋62，带肋钢筋的一端部焊接有同轴线的螺柱61，刷杆1的一端开设有与螺柱61螺纹配合的螺纹孔15，刷杆1与带肋钢筋通过螺纹孔15和螺柱16固定连接，带肋钢筋与刷杆1的可拆卸连接方式，方便于更换不同长度的刷杆1以配合对不同高度的格子体进行孔洞内壁的渣子进行清理，同时能够对磨损后的刷杆1进行更换，实现资源的高利用率。

其中，刷杆1、刷筒2、刷毛3的材质为镀锌钢，镀锌钢在高温环境下结构稳定，由镀锌钢制成的刷杆1、刷筒2、刷毛3在疏通格子体时不易损坏。

本实用新型的实施原理为：

将刷筒2与刷杆1进行安装，使用锁紧螺母5对刷杆1上的刷筒2进行锁紧，取出带肋钢筋，将刷杆1安装在带肋钢筋上，手握住带肋钢筋对格子体孔洞内壁的渣子清理，通过刷筒2穿过格子体孔洞，上下移动刷筒2，刷毛3对格子体内壁渣子清理，去除残留在格子体孔洞内壁的渣子；

刷杆1上限位环4的两端均可安装刷筒2，根据格子体孔洞的深度不同，选择安装1个或2个刷筒2，安装1个刷筒2对应刷洗格子体孔洞较浅的情况，安装2个刷筒2对应刷洗格子体孔洞较深的情况；

使用后，对刷杆1、手持杆6、刷筒2进行拆卸，对损毁后的零件进行更换。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

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