轻体猫砂生产装置的制作方法

本实用新型提出的是动物卫生用品领域的生产装置，具体说是轻体猫砂生产装置。

背景技术：

目前，以膨润土为原料制造猫砂的生产线装置中，膨润土用雷蒙机将膨润土粉碎成粉末，然后通过传送带将膨润土粉运送到圆盘造粒机的上部，通过喷水造粒，所产生的粒状颗粒通过烘干机烘干，然后定量包装成为成品。由于单纯使用膨润土作原料，造粒时密度较大，透气性差，所以不能达到轻体。而且所用设备连续排列形成生产线，占用生产车间面积大，且分散，不容易集中控制。

技术实现要素：

为了改进猫砂生产设备，降低猫砂容重，本实用新型提供了轻体猫砂生产装置。该装置通过在膨润土原料中添加膨胀珍珠岩粉，并且使料仓分置，解决了生产轻体猫砂制造的技术问题。

本实用新型解决技术问题所采用的方案是：

膨润土粉料仓和膨胀珍珠岩粉料仓相邻设置，在膨润土粉料仓和膨胀珍珠岩粉料仓下部分别装有下料辊，下料辊通过各自下料辊电机传动旋转，在膨润土粉料仓和膨胀珍珠岩粉料仓下部设有混料腔，在混料腔上部安装有混料电机，混料电机下部通过轴装有混料器，混料腔下部设有粉料出口，混料出口上置在圆盘造粒机上部，在圆盘造粒机下部设有下粒口。

所述圆盘造粒机上装有圆盘造粒机电机轴，在电机轴后部安装有电机。

所述下料辊为圆柱形，外围等距设有拨料齿。

积极效果：本实用新型采用膨润土粉和膨胀珍珠岩粉按比例混合，通过圆盘造粒机滚成颗粒，成为轻体猫砂。所制成的猫砂容重轻，透气性好；而且所用设备简单易操作，具有自动化程度高，生产效率高，产品质量好。适宜作为轻体猫砂生产装置使用。

附图说明

图1为本实用新型的结构图；

图2为本实用新型圆盘造粒机示意图；

图3为本实用新型下料辊示意图。

图中，1.膨润土粉料仓、2.膨胀珍珠岩粉料仓、3.混料电机、4.混料器，5.下料辊电机，6.下料辊，6.1.拨料齿，7.圆盘造粒机，8.下粒口，9.圆盘造粒机电机轴。

具体实施方式

膨润土粉料仓1和膨胀珍珠岩粉料仓2相邻设置，在膨润土粉料仓和膨胀珍珠岩粉料仓下部分别装有下料辊6，下料辊通过各自下料辊电机5传动旋转，在膨润土粉料仓和膨胀珍珠岩粉料仓下部设有混料腔，在混料腔上部安装有混料电机3，混料电机下部通过轴装有混料器4，混料腔下部设有粉料出口，混料出口上置在圆盘造粒机7上部，在圆盘造粒机下部设有下粒口8。

所述圆盘造粒机上装有圆盘造粒机电机轴9，在电机轴后部安装有电机。

所述下料辊为圆柱形，外围等距设有拨料齿6.1。

所述下料辊电机上安装有变频调速器。

所述圆盘造粒机下部装有喷水嘴。

所述圆盘造粒机倾斜35度，顺时针旋转。

所述膨润土粉和膨胀珍珠岩粉粒度分别为80-100目。

所述膨胀珍珠岩粉占总质量的40%。

所述膨润土粉和膨胀珍珠岩粉配合比例为1:0.3-0.5.

工作过程：

首先通过雷蒙机将膨润土矿和膨胀珍珠岩粉磨成80-100目粉末，并分别加入到膨润土粉料仓及膨胀珍珠岩粉料仓内，通过调速电机的旋转带动下料辊匀速转动，下料辊上的拨料齿分别将膨润土粉料及膨胀珍珠岩粉料按比例运送到混料腔内。通过混料器的作用下将其二者充分混合，所述其二者的混合料经过混料出口进入到圆盘造粒机当中，经圆盘造粒机喷水的作用下，使粉料滚成颗粒，受重力作用和离心力的作用，颗粒下到下料口中，排出到烘干机中，进行烘干，烘干后筛分，然后包装，成为猫砂产品。

技术原理：

膨润土主要成分为蒙脱石，吸水率在15%以上，而膨胀珍珠岩粉为玻璃体多孔结构，也具有吸水性，并且膨胀珍珠岩粉质量轻，与膨润土粉组合后能够降低容重，并且提高了孔隙率，使所制成的猫砂透气性好，能够吸收猫所排泄的粪尿，防止污染，通过定期清除，保持猫厕所干净。

粉状物料通过喷水后形成团粒，团粒通过滚动形成圆形颗粒，通过重力和离心力甩出圆盘造粒机，成为湿态猫砂原料。

特点：

本实用新型所制成的猫砂容重轻，孔隙率高，吸附性好，并且无气味，是一种优良品质的猫砂产品。

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