一种牙刷生产用智能刷毛打磨装置的制作方法

本实用新型属于牙刷生产装置技术领域，具体涉及一种牙刷生产用智能刷毛打磨装置。

背景技术：

在牙刷的生产过程中，需要经过多重步骤，其中打磨操作也是其中必不可少的一步，毛刷在通过植毛后，其刷毛外端存在着参差不齐的情况，需要通过专门的毛刷刷毛打磨装置进行打磨，以达到平整。

但是目前市场上的刷毛打磨装置在使用时存在一定的缺陷，传统的刷毛打磨装置打磨效率低，且无法在打磨的同时进行烫金操作，具有一定的使用局限性，此外，普通的刷毛打磨装置无法在打磨的的同时除去产生的碎屑，易造成打磨区域的污染和增加工作人员清扫的工作量。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种牙刷生产用智能刷毛打磨装置，以解决上述背景技术中提出的传统的刷毛打磨装置打磨效率低，且无法在打磨的同时进行烫金操作的问题，此外，无法在打磨的的同时除去产生的碎屑，易造成污染和增加清扫工作量的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种牙刷生产用智能刷毛打磨装置，包括底板，所述底板的上表壁安装有电机，所述电机的输出端连接有转轴，所述转轴的顶端安装有安装盘，所述安装盘的外表壁中间位置处开设有与转轴相匹配的安装孔，所述安装盘外表壁且位于安装孔的四周对称开设有螺孔，所述螺孔的内部旋合连接有螺栓，所述安装盘的侧壁对称固定有第一安装条和第二安装条，所述第一安装条和第二安装条的底端均固定有固定条，所述固定条的下表壁端部对称安装有夹紧块，且第一安装条和相连接的固定条之间连接有第二连接条，所述第二安装条和相连接的固定条之间连接有第一连接条，所述底板上表壁且位于第二连接条的下方对称安装有打磨盘安装座，所述打磨盘安装座的顶端活动安装有打磨盘。

优选的，所述打磨盘安装座为中空结构，且打磨盘安装座的侧壁连接有抽风管，所述打磨盘的上表壁均匀开设有抽风口。

优选的，所述第一安装条和第二安装条在安装盘的侧壁呈等间距分布，且第一安装条共固定有十个，所述第二安装条共固定有两个。

优选的，所述电机和转轴的外部罩设有保护罩，所述保护罩的外表壁开设有散热孔。

优选的，所述抽风管共设置有十个，十个所述抽风管均连接于厂区的抽风总管，所述抽风总管连接于厂区的抽风设备。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

（1）本实用新型将烫金操作和打磨操作合并在一起进行，第二安装条的底端未安装打磨盘安装座，可在第二安装条的下方安装烫金设备，固定条底部的夹紧块夹持牙刷后，通过安装盘的旋转，可将牙刷依次进行烫金和打磨，实用性强，提高了牙刷整体的生产效率，增加了收益，同时，存在多个打磨盘，能有效提高打磨效率和质量。

（2）本实用新型通过抽风管和抽风口的配合，在进行打磨时，打磨盘在将参差不齐的刷毛打磨后产生的碎屑，可通过抽风口吸入，再经由抽风管抽出处理，避免了打磨区域的碎屑污染，降低了工作人员清扫的工作量。

附图说明

图1为本实用新型的俯视图；

图2为本实用新型安装盘的正视图；

图3为图1中的a部放大图；

图中：1-安装盘、2-第一安装条、3-抽风管、4-安装孔、5-第二安装条、6-第一连接条、7-螺孔、8-打磨盘、9-打磨盘安装座、10-固定条、11-夹紧块、12-电机、13-转轴、14-保护罩、15-抽风口、16-底板、17-第二连接条。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种牙刷生产用智能刷毛打磨装置，包括底板16，底板16的上表壁安装有电机12，电机12为步进式电机，与厂区的控制系统连接，其型号为110hs20，额定电压：220v，额定转速600rpm，电机12的输出端连接有转轴13，转轴13的顶端安装有安装盘1，安装盘1的外表壁中间位置处开设有与转轴13相匹配的安装孔4，安装盘1外表壁且位于安装孔4的四周对称开设有螺孔7，螺孔7的内部旋合连接有螺栓，安装盘1的侧壁对称固定有第一安装条2和第二安装条5，第一安装条2和第二安装条5的底端均固定有固定条10，固定条10的下表壁端部对称安装有夹紧块11，第二安装条5的底端未安装打磨盘安装座9，可在第二安装条5的下方安装烫金设备，固定条10底部的夹紧块11夹持牙刷后，通过安装盘1的旋转，可将牙刷依次进行烫金和打磨，实用性强，提高了牙刷整体的生产效率，增加了收益，且第一安装条2和相连接的固定条10之间连接有第二连接条17，第二安装条5和相连接的固定条10之间连接有第一连接条6，底板16上表壁且位于第二连接条17的下方对称安装有打磨盘安装座9，打磨盘安装座9的顶端活动安装有打磨盘8，存在多个打磨盘8，能有效提高打磨效率和质量。

进一步地，打磨盘安装座9为中空结构，且打磨盘安装座9的侧壁连接有抽风管3，打磨盘8的上表壁均匀开设有抽风口15，在进行打磨时，打磨盘8在将参差不齐的刷毛打磨后产生的碎屑，可通过抽风口15吸入，再经由抽风管3抽出处理，避免了打磨区域的碎屑污染，降低了工作人员清扫的工作量。

进一步地，第一安装条2和第二安装条5在安装盘1的侧壁呈等间距分布，且第一安装条2共固定有十个，第二安装条5共固定有两个，十个第一安装条2和两个第二安装条5的等间距固定，便于提高工作效率和产品质量。

进一步地，电机12和转轴13的外部罩设有保护罩14，保护罩14的外表壁开设有散热孔，保护罩14起到保护电机12和转轴13的作用，降低损坏，散热孔可及时散去电机12运行时产生的热量，避免热量过高造成电机12的烧毁。

进一步地，抽风管3共设置有十个，十个抽风管3均连接于厂区的抽风总管，抽风总管连接于厂区的抽风设备，抽风设备与厂区的控制系统相连接，通过启动抽风设备可及时将打磨产生的碎屑抽出，经由抽风管3通过抽风总管汇总抽出进行统一处理。

本实用新型的工作原理及使用流程：该实用新型在使用时，首先启动该打磨装置，植毛后的牙刷经由机械臂送至该打磨装置，通过固定条10底部的夹紧块11将牙刷夹紧，夹紧后的牙刷先通过烫金设备进行烫金，而后通过底板16上表壁安装电机12的转动，带动转轴13转动，进而带动打磨盘8侧壁的第一安装条2和第二安装条5移动，将牙刷移动至安装在打磨盘安装座9上方的打磨盘8上进行打磨，打磨产生的碎屑，可通过抽风口15吸入，再经由抽风管3抽出处理，避免了打磨区域的碎屑污染，降低了工作人员清扫的工作量。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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