一种双转动式瓶刷的制作方法

本发明涉及日用清洁用具领域，尤其涉及一种双转动式瓶刷。

背景技术：

目前，有很多装置可用于瓶状容器内壁清洗，但是都存在一些问题。例如：现有技术中公开了一种电动瓶刷，这种瓶刷传动杆下端设置至少一对活动连接的刷子，使用时通过电机旋转带动刷子转动，利用刷子离心原理，使刷子展开自动适应容器内径，增大刷子与管壁摩擦，实现有效清除内壁污垢。但使用这种电动瓶刷清洗容器内壁时，容器内装有大量水，水对端部刷子旋转及展开的阻力较大，摩擦增大使清洗效果提升十分有限。

现有技术中还公开了一种洗瓶刷，该洗瓶刷利用连杆原理通过连接套使连接杆端部的刷毛张开，对瓶体内壁进行清洗。但该洗瓶刷对直径较小瓶体无法使用，且对清洗效果提升十分有限。现有技术中还公开了一种基于可展机构的瓶刷刷头。该瓶刷刷头通过磁推拉杆带动可展机构的内、中、外圈,以刷头座的中心为圆心向四周做放射状运动，从而推动球头刷与瓶子的内壁充分接触。但该可展机构瓶刷刷头结构太复杂，有24处铰接点且全部暴露在外，自身清洁就十分困难，清洗效果更难以保证。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本发明的目的是提供一种双转动式瓶刷，能够实现对瓶状容器内壁高效清洗。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：

本发明的实施例提供了一种双转动式瓶刷，包括侧刷体、刷头、传动机构和把手，所述传动机构一端安装刷头，另一端与把手固定；所述侧刷体安装于传动机构外侧，通过传动机构能够使刷体和刷头同步旋转，以实现对瓶体容器内壁的高效清洗。

作为进一步的限定，所述传动机构包括内壳体、沿内壳体长度方向安装的传动轴，所述传动轴一端通过齿轮组连接电机，另一端与刷头相连。

作为进一步的限定，所述传动轴靠近刷头一端安装外齿轮，所述齿轮组、外齿轮分别与安装在侧刷体内部的内齿轮啮合。

使用时，启动电机，电机转动，通过齿轮组将转动动力传输至传动轴，由于刷头与传动轴相连，刷头随传动轴转动；而由于侧刷体内壁具有内齿轮，在啮合作用下侧刷体随齿轮组、外齿轮旋转，从而实现侧刷体与刷头的同时旋转。侧刷体与刷头同时对瓶状容器内壁进行高效清洗，可极大提高清洗效率和效果。

上述本发明的实施例的有益效果如下：

(1)本发明的一个或多个实施方式的侧刷体和刷头连接同一传动机构，侧刷体用于瓶体侧壁清洁，刷头位于侧刷体底部，用于瓶底清洗；二者同步旋转，实现对瓶体内壁的高效清洗；

(2)本发明的一个或多个实施方式的刷头与侧刷体偏心安装，使刷头侧面凸出于侧刷体主体侧面，在清洗瓶底的同时也能够对侧壁靠下位置进行清洁，配合侧刷体能够保证无死角清洗；

(3)本发明的一个或多个实施方式的侧刷体一端安装把手，另一端安装盖板，且设置密封圈，能够保证整体密封性，避免水进入装置内部。

附图说明

构成本发明的一部分的说明书附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。

图1是本发明根据一个或多个实施方式的整体结构示意图；

图2是本发明根据一个或多个实施方式的传动机构结构示意图；

图3是本发明根据一个或多个实施方式的把手局部剖视图；

图4是本发明根据一个或多个实施方式的侧刷体剖视图；

图5是本发明根据一个或多个实施方式的内壳体结构示意图；

图6是本发明根据一个或多个实施方式的盖板结构示意图；

图7是本发明根据一个或多个实施方式的传动轴结构示意图；

其中，1、传动机构，101、电机，102、第一外齿轮，103、内壳体，1031、第一安装盘，1032、第一定位孔，1033、第二定位孔，1034、第三定位孔，1035、第二安装盘，104、盖板，1041、第二定位止口，1042、轴孔，1043、第三安装槽，105、轴端盖，106、第二外齿轮，107、传动轴，1071、第一轴肩，1072、第二轴肩，108、第三外齿轮，109、轴承，2、侧刷体，21、本体，22、刷毛，23、内齿轮，24、第二安装槽，25、限位止口，3、密封圈，4、把手，41、第一定位止口，42、第一安装槽，5、刷头。

具体实施方式

应该指出，以下详细说明都是例示性的，旨在对本申请提供进一步的说明。除非另有指明，本文使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合；

为了方便叙述，本申请中如果出现“上”、“下”、“左”“右”字样，仅表示与附图本身的上、下、左、右方向一致，并不对结构起限定作用,仅仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

术语解释部分:本申请中的术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或为一体；可以是直接连接，也可以是通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部连接，或者两个元件的相互作用关系，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明的具体含义。

正如背景技术所介绍的，现有技术中存在不能高效清洗瓶体内壁的不足，为了解决如上的技术问题，本发明提出了一种双转动式瓶刷，其包括侧刷体、刷头、传动机构和把手，所述传动机构一端安装刷头，另一端与把手固定；所述侧刷体安装于传动机构外侧，通过传动机构能够使刷体和刷头同步旋转，以实现对瓶体容器内壁的高效清洗。

所述侧刷体一端与把手可拆卸连接，且把手外壁与侧刷体内壁之间设置密封圈；所述侧刷体另一端安装盖板。所述盖板内部设有第二定位止口，盖板外侧开设第三安装槽。

所述传动机构包括内壳体、沿内壳体长度方向安装的传动轴，所述传动轴一端通过齿轮组连接电机，另一端与刷头相连。所述内壳体由侧挡板和连接于侧挡板两端的第一安装盘、第二安装盘形成半封闭结构。所述传动轴靠近刷头一端安装外齿轮，所述齿轮组、外齿轮分别与安装在侧刷体内部的内齿轮啮合。

所述侧刷体包括主体和设有主体外侧的若干刷毛；所述主体两端分别设有限位止口，限位止口内侧开设有用于安装密封圈的第二安装槽。所述刷头通过传动轴偏心安装于侧刷体下方。所述把手内部设有空腔，所述空腔侧壁靠近端部位置设有第一定位止口，所述把手外侧设有第一安装槽。所述刷头采用柔性材质。

下面结合附图1-图7对本发明进行详细说明，具体的，结构如下：

实施例一：

本实施例提供了一种双转动式瓶刷，包括侧刷体2、刷头5、传动机构1和把手4，传动机构1一端安装刷头5，另一端与把手4固定；所述侧刷体2安装于传动机构1外侧，传动机构1能够同时驱动侧刷体2和刷头5旋转。

如图2所示，所述传动机构1包括内壳体103、电机101、盖板104、齿轮组和传动轴107，所述电机101安装于内壳体103上方；电机101通过齿轮组连接传动轴107，所述传动轴107一端连接刷头5，通过电机101驱动刷头5旋转。为了保证刷头5的清洗范围，所述刷头5安装于内壳体103的偏心位置，刷头5侧面凸出于侧刷体2侧面，在清洗瓶底的同时也能够对侧壁靠下位置进行清洁。

在本实施例中，所述刷头5采用海绵材质。可以理解的，在其他实施例中，所述刷头5也可以为其他柔性材质。

在本实施例中，所述齿轮组包括第一外齿轮102和第二外齿轮106，第一外齿轮102安装于电机101的电机轴上，第二外齿轮106与第一外齿轮102啮合并固定于传动轴107远离刷头5的一端。可以理解的，在其他实施例中，齿轮组也可以包括两个以上的外齿轮。所述传动轴107靠近刷头5的一端安装第三外齿轮108。

内壳体103作为传动机构1的支撑主体，其结构如图5所示，内壳体103为半封闭结构，包括第一安装盘1031、第二安装盘1035和侧挡板，由于侧刷体2为旋转运动，为了与侧刷体2配合，所述侧挡板设置为弧板。所述第一安装盘1031固定于侧挡板一端，第二安装盘1035固定于侧挡板另一端，侧挡板与第一安装盘1031、第二安装盘1035之间形成齿轮组和传动轴107的安装空间。在本实施例中，为了与侧挡板配合，所述第一安装盘1031和第二安装盘1035均为圆盘。

所述第一安装盘1031开设有用于电机101定位的第一定位孔1032，电机轴穿过第一定位孔1032与第一外齿轮102相连；与第一定位孔1032间隔一定距离设置用于传动轴107定位的第二定位孔1033，第二定位孔1033与第一定位孔1032的中心距与第一外齿轮102、第二外齿轮106有关。所述传动轴107与第二定位孔1033之间安装有轴端盖105。

所述第二安装盘1035开设有第三定位孔1034，且第三定位孔1034的位置与第二定位孔1033对应，以实现传动轴107的定位。如图7所示，传动轴107一端设有第一轴肩1071，另一端设有第二轴肩1072，以实现对齿轮的定位。

第二安装盘1035下方安装盖板104，通过盖板104与把手4的配合实现侧刷体2的安装。如图6所示，为了实现装置整体的封闭，避免清洗过程中水进入传动机构1内部，所述盖板104设置成顶端(与侧刷体2的配合端)开口、底端封闭的结构。

所述盖板104内壁设有定位止口1041，盖板104外壁开设有用于与侧刷体2配合的第三安装槽1043。盖板104底部对应于第三定位孔1034位置设有轴孔1042；所述盖板104与第三外齿轮108之间安装有用于承受轴向负载的轴承109。在本实施例中，所述轴承109可以是圆锥滚子轴承、角接触轴承或其他可以承受轴向负载的轴承。

如图3所示，把手4内部设有用于容纳电机101的空腔；为了便于握持，在本实施例中，所述把手4整体设置成圆柱形。可以理解的，在其他实施例中，把手4也可以设置成其他形状，例如横截面为椭圆形、长方形等。

把手4内壁设置有与内壳体103的第一安装盘1031配合定位的第一定位止口41，把手4周向外侧开设第一安装槽42；第一安装槽42为环形槽，用于放置密封圈3。如图1所示，侧刷体2顶端与把手4底端固定，且二者之间安装密封圈3。

如图4所示，所述侧刷体2包括本体21、刷毛22、内齿轮23，所述本体21呈圆柱体，其内部为空腔；本体21的外壁均匀分布若干刷毛22，通过刷毛22实现瓶体侧壁的清洗。本体21内部设置为上下对称结构(以图4所示方向为参考)，本体21的端部设有限位止口25，限位止口25分别与把手4、盖板104配合，对侧刷体2起轴向限位作用。

所述限位止口25侧壁开设第二安装槽24，上部的第二安装槽24与把手4的第一安装槽42配合以安装密封圈3；下部的第二安装槽24与盖板104的第三安装槽1043配合以安装密封圈3。本体21内壁靠近端部位置安装内齿轮23，位于上部的内齿轮23与第二外齿轮106啮合，位于下部的内齿轮23与第三外齿轮108啮合，以将传动轴107的转动动力传递至侧刷体2。

本实施例使用时，启动电机101，电机101转动，安装在电机101输出轴上的第一外齿轮102转动，通过齿轮传动将转动传递给第二外齿轮106，并通过传动轴107带动第三外齿轮108与第二外齿轮106同步转动。

通过与第二外齿轮106和第三外齿轮108啮合的内齿轮23，将电机101的转动动力传递给侧刷体2，侧刷体2转动，同时与传动轴107固定的刷头5会随着传动轴107转动而旋转，实现侧刷体2与刷头5同时旋转，同时对瓶状容器内壁进行高效清洗，可极大提高清洗效率和效果。

以上所述仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

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