一种用于化妆刷生产的切毛机的制作方法

本实用新型涉及化妆刷生产领域，尤其涉及一种用于化妆刷生产的切毛机。

背景技术：

目前，化妆刷已经是每个女性不可或缺的一种生活用品，在化妆刷的生产过程中需要将较长的刷毛原料切成适合使用的长度，然后进行下一步的操作，目前多采用人工使用刀具切毛，手工切毛误差较大，效率较低，因此开发一种用于化妆刷生产的切毛机就显得尤为必要。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种切毛机，对较长的刷毛原料进行切割。

采用的技术方案如下：

一种用于化妆刷生产的切毛机，包括支撑框架，支撑框架上端水平设置有操作台，操作台上端设置有刀架，刀架上端设置有步进电机，步进电机的动力输出轴沿左右方向设置，步进电机的动力输出轴左端同轴固定设置有凸轮，刀架的前后内侧面均开设有竖向设置的滑槽，滑槽贯通刀架上端面，两个滑槽之间竖向滑动有切刀，切刀的下端为刀刃，刀架上端设置有支架，支架与切刀通过竖向设置的回力弹簧连接，切刀正下方的操作台上开设有凹槽，切刀下降的最下端低于操作台上端面且高于凹槽下端面，刀架右端设置有沿左右方向延伸的导向杆，刀架右侧设置有挡板，挡板沿前后方向竖向设置，挡板右端面开设有通孔，挡板通过通孔与导向杆滑动连接，挡板上端面开设有螺纹孔，且螺纹孔与通孔连通，螺纹孔内螺纹连接有压紧螺栓，挡板前方设置有刻度尺，刻度尺沿左右方向设置在操作台上。

优选的，所述的回力弹簧有两根，且两根回力弹簧相对凸轮前后对称。

优选的，刀架左侧操作台的前后两端设置有限位板，限位板沿左右方向设置。

优选的，压紧螺栓底部设置有橡胶垫。

优选的，导向杆的右端螺栓连接有顶帽。

有益效果在于：限位板的设置防止刷毛从操作台上滑落；顶帽防止挡板脱离导向杆；压紧螺栓底部设置有橡胶垫，防止压紧螺栓划伤导向杆；刻度尺沿左右方向设置在操作台上，可以根据刻度尺的刻度来调整挡板的位置，从而裁剪出不同长度的刷毛。

附图说明

图1是本实用新型一种用于化妆刷生产的切毛机的结构示意图；

图2是本实用新型一种用于化妆刷生产的切毛机a处的结构示意图;

图3是本实用新型一种用于化妆刷生产的挡板与导向杆连接关系的结构示意图。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本实用新型做进一步描述：如图1到图3所示：一种用于化妆刷生产的切毛机，包括支撑框架1，支撑框架1上端设置有操作台2，操作台2上端面水平，操作台2上端设置有刀架3；

刀架3上端设置有步进电机4，步进电机4为现有技术在此不再赘述，步进电机4的动力输出轴沿左右方向设置，步进电机4的动力输出轴左端同轴固定设置有凸轮5，刀架3的前后内侧面均开设有竖向设置的滑槽6，滑槽6贯通刀架3上端面，两个滑槽6之间竖向滑动设置有切刀7，切刀7的下端为刀刃，刀架3上端设置有支架8，支架8下端竖向设置有两根回力弹簧9，且两根回力弹簧9相对凸轮5前后对称，回力弹簧9下端与切刀7上端固定连接，在回力弹簧9的弹力作用下，切刀7上端压紧凸轮5，步进电机4驱动凸轮5转动，从而带动切刀7沿竖向滑动，切刀7正下方的操作台2上开设有凹槽10，切刀7下降的最下端低于操作台2上端面且高于凹槽10下端面，刀架3的前端设置有步进电机4的开关17；

刀架3左侧操作台2的前后两端设置有限位板11，限位板11沿左右方向设置，限位板11的设置防止刷毛从操作台2上滑落，刀架3右侧的后端设置有沿左右方向延伸的导向杆12，导向杆12固定连接到刀架3上，刀架3右侧设置有挡板13，挡板13沿前后方向竖向设置，挡板13下端压在操作台2上，挡板13右端面开设有通孔，挡板13通过通孔与导向杆12滑动连接，挡板13上端面开设有螺纹孔，螺纹孔竖向设置，且螺纹孔与通孔连通，螺纹孔内螺纹连接有压紧螺栓15，压紧螺栓15底部设置有橡胶垫，避免压紧螺栓15划伤导向杆12，压紧螺栓15通过压紧导向杆12来固定挡板13，导向杆12的右端螺栓连接有顶帽16，顶帽16防止挡板13脱离导向杆12；挡板13前方设置有刻度尺14，刻度尺14沿左右方向设置在操作台2上，可以根据刻度尺14的刻度来调整挡板13的位置，从而裁剪出不同长度的刷毛。

具体工作过程如下：根据需要裁剪的刷毛长度参照刻度尺14调整挡板13的位置，然后利用压紧螺栓15固定到挡板13的位置，把刷毛原料沿左右方向放到操作台2上，操作人员手持刷毛原料的右端，让刷毛原料的右端接触到挡板13，按下刀架3前端面的步进电机4的开关17，步进电机4驱动凸轮5转动360度，从而驱动切刀7下降切断刷毛，然后切刀7在回力弹簧9的作用下上升，随后操作人员取下切下的刷毛，一次切毛完成。

上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式，不能以此来限定本实用新型保护的范围，本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。

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