一种可进行直径调节的管道刷洗装置的制作方法

本实用新型涉及机械领域，更具体地说，涉及一种可进行直径调节的管道刷洗装置。

背景技术：

管道刷(tubebrush)，又叫试管刷，管子刷，清孔刷，扭丝刷，内孔刷，内管刷，清槽刷等，是一种应用非常广泛的产品，属于抛光清理除、除锈功能的范畴。管道刷主要是由铁丝(钢丝)作骨架，加以扭制，上面带有许多排列整齐，向外伸展的细刷丝构成。刷丝材料有尼龙丝，纤维毛，猪鬃，钢丝，铜丝，磨料丝等。

但是现有的管道刷不能进行直径的调节，不同规格的管道用同一种管道刷进行清洁时会出现效率低且清洗不够干净的问题，增加比较大的人力物力，十分的不实用。

技术实现要素：

1.要解决的技术问题

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种可进行直径调节的管道刷洗装置，它可以针对不同的管道调节管道刷的直径，增加刷管道时的效率，节省人力物力，十分的实用。

2.技术方案

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

一种可进行直径调节的管道刷洗装置，包括固定杆，所述固定杆的内端开凿有充气空腔，所述固定杆的前端固定连接有进气针孔口和伸缩杆，所述进气针孔口位于伸缩杆的下侧，所述伸缩杆上连接有锁紧螺丝，所述伸缩杆的远离固定杆的一端固定连接有持握把手，所述固定杆的外端固定连接有多个出气管，所述出气管贯穿固定杆并与充气空腔连通，所述出气管远离固定杆的一端固定连接有长气囊，且长气囊与出气管连通，所述长气囊的外侧设有弹性伸缩管，所述弹性伸缩管的一端与固定杆的外端固定连接，所述弹性伸缩管的另一端固定连接有固定板，所述固定板远离弹性伸缩管的一端固定连接有第二管道刷，所述固定杆的外端固定连接有多个拉伸弹簧和多个伸缩管，所述伸缩管套在拉伸弹簧的外侧，所述第一管道刷靠近固定杆的一端与伸缩管远离固定杆的一端固定连接，可以针对不同的管道调节管道刷的直径，增加刷管道时的效率，节省人力物力，十分的实用。

进一步的，所述持握把手的外端固定连接有防滑橡胶垫，所述防滑橡胶垫设有打磨层，增加持握时的稳定性和舒适性。

进一步的，所述固定杆的后侧设有清洁布，所述清洁布与固定杆的左端之间粘贴有尼龙帖，在特定情况时，清洁布可以对管道的底部进行清洁，且便于更换。

进一步的，且相邻的第一管道刷之间均设有卡扣，且相邻的第一管道刷两两卡接，管道半径最小时可以通过卡扣卡接，增加使用时的稳定性，使其不易晃动。

3.有益效果

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

(1)本方案可以针对不同的管道调节管道刷的直径，增加刷管道时的效率，节省人力物力，十分的实用。

(2)持握把手的外端固定连接有防滑橡胶垫，防滑橡胶垫设有打磨层，增加持握时的稳定性和舒适性。

(3)固定杆的后侧设有清洁布，清洁布与固定杆的左端之间粘贴有尼龙帖，在特定情况时，清洁布可以对管道的底部进行清洁，且便于更换。

(4)多个第一管道刷之间均设有卡扣，多个第一管道刷两两卡接，管道半径最小时可以通过卡扣卡接，增加使用时的稳定性，使其不易晃动。

附图说明

图1为本实用新型固定杆外侧部分的结构示意图；

图2为本实用新型去掉清洁部分的结构示意图；

图3为本实用新型的第一管道刷未伸长时的结构示意图；

图4为本实用新型的固定管的结构示意图。

图中标号说明：

1第一管道刷、2拉伸弹簧、3伸缩管、4固定杆、5出气管、6充气空腔、7长气囊、8固定板、9第二管道刷、10弹性伸缩管、11进气针孔口、12伸缩杆、13锁紧螺丝、14持握把手。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图；对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然；所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例；而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例；本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例；都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例1：

请参阅图1-4，一种可进行直径调节的管道刷洗装置，包括固定杆4，固定杆4的内端开凿有充气空腔6，固定杆4的前端固定连接有进气针孔口11和伸缩杆12，进气针孔口11位于伸缩杆12的下侧，伸缩杆12上连接有锁紧螺丝13，伸缩杆12的远离固定杆4的一端固定连接有持握把手14，固定杆4的外端固定连接有多个出气管5，出气管5贯穿固定杆4并与充气空腔6连通，出气管5远离固定杆4的一端固定连接有长气囊7，且长气囊7与出气管5连通，长气囊7的外侧设有弹性伸缩管10，弹性伸缩管10的一端与固定杆4的外端固定连接，弹性伸缩管10的另一端固定连接有固定板8，固定板8远离弹性伸缩管10的一端固定连接有第二管道刷9，固定杆4的外端固定连接有多个拉伸弹簧2和多个伸缩管3，伸缩管3套在拉伸弹簧2的外侧，第一管道刷1靠近固定杆4的一端与伸缩管3远离固定杆4的一端固定连接，可以针对不同的管道调节管道刷的直径，增加刷管道时的效率，节省人力物力，十分的实用，持握把手14的外端固定连接有防滑橡胶垫，防滑橡胶垫设有打磨层，增加持握时的稳定性和舒适性，固定杆4的后侧设有清洁布，清洁布与固定杆4的左端之间粘贴有尼龙帖，在特定情况时，清洁布可以对管道的底部进行清洁，且便于更换，且相邻的第一管道刷1之间均设有卡扣，且相邻的第一管道刷1两两卡接，管道半径最小时可以通过卡扣卡接，增加使用时的稳定性，使其不易晃动。

测量管道的直径，根据直径调节管道刷的直径，通过进气针孔口11对充气空腔6内进行充气，气体通过出气管5进入长气囊7，长气囊7逐渐膨胀伸长，长气囊7抵住固定板8并将固定板8向远离固定杆4的一端推动，固定板8带动第二管道刷9向外移动，弹性伸缩管10伸长，同时固定板8或第二管道刷9也会带动第一管道刷1向外移动，伸缩管3和拉伸弹簧2伸长，拉伸弹簧2处于拉伸状态，第一管道刷1会压住固定板8或第二管道刷9，第一管道刷1不易晃动，不断充气至管道刷的直径符合使用要求时停止充气，完成管道刷的宽度调节。

以上所述；仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此；任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内；根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变；都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

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