一种钢管油漆涂刷器的制作方法

本实用新型涉及建筑施工装置技术领域，尤其涉及一种钢管油漆涂刷器。

背景技术：

建筑施工过程中，外架钢管油漆及临边防护钢管油漆涂刷，均采用毛刷从油漆桶内蘸取油漆进行涂刷，施工速度慢，并且涂刷过程中只能涂刷一个面，涂刷另一个面需将钢管翻转180度后才能进行，而且油漆易抛洒，污染环境，当钢管已制备为外架等成品后，由于钢管间相互连接，涂漆工作更加难以开展。

如何解决上述现有技术中的问题，是本实用新面临的课题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种可以在钢管制备的成品上进行快速涂刷作业、结构精巧、操作方便、涂刷均匀的钢管油漆涂刷器。

本实用新型是通过如下措施实现的：一种钢管油漆涂刷器，其中，包括涂刷部，和设置在所述涂刷部上的手柄；

所述涂刷部包括开设在所述固定件一侧面中部的第一弧形槽，置于所述第一弧形槽内的滑块，设置在所述固定件和所述滑块之间的环形伸缩件，设置在所述固定件上的储油器，实现油漆储藏，不需要不停的蘸漆，设置在所述环形伸缩件上，与所述储油器相连通的油管，以及控制所述储油器的出油开关；所述油管上开设若干个出油孔；

所述环形伸缩件包括通过铰接柱相互铰接呈剪刀形的若干对第一弧形连接片，以及在每一端部的所述第一弧形连接片上通过铰接柱各铰接一对第二弧形连接片，其中一对所述第一弧形连接片相互铰接部位的铰接柱固定在所述固定件上，另一对所述第一弧形连接片相互铰接部位的铰接柱固定在所述滑块上；

所述第一弧形连接片的两端部相对应各开设一个第一铰接孔，所述第一弧形连接片的中心处开设第二铰接孔，所述第二弧形连接片的两端部相对应各开设一个第三铰接孔；

每一对相互铰接的所述第一弧形连接片的第二铰接孔之间通过铰接柱相互铰接，相邻的两对所述第一弧形连接片之间相对应的所述第一铰接孔之间通过铰接柱相互铰接；

每一对相互铰接的所述第二弧形连接片其中一个所述第三铰接孔通过铰接柱相互铰接，另一个所述第三铰接孔与相对应的所述第一弧形连接片的所述第一铰接孔通过铰接柱相互铰接。

本实用新型的具体特点还有，所述固定件和所述滑块之间还设置限位部件，防止涂刷过程中所述环形伸缩件发生伸缩运动，导致涂刷不均匀现象，所述限位部件包括开设在所述第一弧形槽上贯穿其一侧壁的第二弧形槽，设置在所述滑块一侧面，贯穿所述第二弧形槽的拨杆，设置在固定件上，靠近所述第二弧形槽一端部的固定柱，以及设置在所述拨杆端部，与所述固定柱相配合的连接扣，结构简单，操作方便。

本实用新型的具体特点还有，铰接柱固定在所述滑块上的一对所述第一弧形连接片，与铰接柱固定在所述固定件上的一对所述第一弧形连接片相邻，减小固定件的体积，使涂刷器更加精巧。

本实用新型的具体特点还有，所述连接扣的材质设置为弹性材料，方便连接。

本实用新型的具体特点还有，所述出油孔设置在每一对所述第一弧形连接片相互铰接的部位，以及设置在每一对所述第二弧形连接片相互铰接的部位，保证出油孔分布均匀。

本实用新型的具体特点还有，所述出油孔周围的所述油管上设置刷毛。

本实用新型的具体特点还有，所述固定件开设所述第一弧形槽的侧面设置为与所述第一弧形连接片相配合的凹弧曲面。

本实用新型实际使用时：握手柄，将收回状态的涂刷器靠近钢管，收回状态的环形伸缩件置于钢管外围，在拨杆处施力使拨杆沿第二弧形槽滑动，带动滑块沿第一弧形槽滑动，环形伸缩件围绕于钢管外围，将连接扣与固定柱配合，打开出油开关，储油器内的油漆沿油管经出油孔涂刷至钢管表面上，沿钢管轴向平移涂刷器，即可完成钢管表面的油漆涂刷作业；

涂刷作业完成后，关闭出油开关，解除连接扣与固定柱的配合，沿第二弧形槽反方向拨动拨杆，滑块带动环形伸缩件收回即可。

本实用新型的有益效果为：本实用新型设置环形伸缩件，并在其上铺设开设出油孔的油管，可以实现在外架等成品上进行快速油漆涂刷作业，一次进行钢管表面360°涂刷作业，设计巧妙，操作方便；设置储油器，实现油漆储藏，提高作业效率；设置限位部件，防止涂刷过程中环形伸缩件发生伸缩运动，保证涂刷均匀；设置连接扣，结构简单，操作方便；设置相邻两对第一弧形连接片相互铰接部位的铰接柱分别固定在固定件和滑块上，可以减小固定件的体积，使涂刷器更加精巧；将出油孔设置在每一对第一弧形连接片相互铰接的部位，以及设置在每一对第二弧形连接片相互铰接的部位，保证出油孔分布均匀。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型中涂刷部的结构示意图。

图3为本实用新型收回状态的局部结构示意图。

其中，附图标记为：1、环形伸缩件；101、第一弧形连接片；102、第二弧形连接片；2、固定件；201、第一弧形槽；202、第二弧形槽；203、固定柱；3、储油器；4、滑块；401、拨杆；5、手柄；6、连接扣；7、油管；701、出油孔；8、出油开关。

具体实施方式

为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，对本方案进行阐述。

参见图1至图3，本实用新型是：一种钢管油漆涂刷器，其中，包括涂刷部，和设置在涂刷部上的手柄5；

涂刷部包括开设在固定件2一侧面中部的第一弧形槽201，置于第一弧形槽201内的滑块4，设置在固定件2和滑块4之间的环形伸缩件1，设置在固定件2上的储油器3，设置在环形伸缩件1上，与储油器3相连通的油管7，以及控制储油器3的出油开关8；油管7上开设若干个出油孔701；

环形伸缩件1包括通过铰接柱相互铰接呈剪刀形的若干对第一弧形连接片101，以及在每一端部的第一弧形连接片101上通过铰接柱各铰接一对第二弧形连接片102，其中一对第一弧形连接片101相互铰接部位的铰接柱固定在固定件2上，另一对第一弧形连接片101相互铰接部位的铰接柱固定在滑块4上；

第一弧形连接片101的两端部相对应各开设一个第一铰接孔，第一弧形连接片101的中心处开设第二铰接孔，第二弧形连接片102的两端部相对应各开设一个第三铰接孔；

每一对相互铰接的第一弧形连接片101的第二铰接孔之间通过铰接柱相互铰接，相邻的两对第一弧形连接片101之间相对应的第一铰接孔之间通过铰接柱相互铰接；

每一对相互铰接的第二弧形连接片101其中一个第三铰接孔通过铰接柱相互铰接，另一个第三铰接孔与相对应的第一弧形连接片101的第一铰接孔通过铰接柱相互铰接。

本实用新型的具体特点还有，固定件2和滑块4之间还设置限位部件，防止涂刷过程中环形伸缩件1发生伸缩运动，导致涂刷不均匀现象，限位部件包括开设在第一弧形槽201上贯穿其一侧壁的第二弧形槽202，设置在滑块4一侧面，贯穿第二弧形槽202的拨杆401，设置在固定件2上，靠近第二弧形槽202一端部的固定柱203，以及设置在拨杆401端部，与固定柱203相配合的连接扣6，结构简单，操作方便。

本实用新型的具体特点还有，铰接柱固定在滑块4上的一对第一弧形连接片101，与铰接柱固定在固定件2上的一对第一弧形连接片101相邻，减小固定件2的体积，使涂刷器更加精巧。

本实用新型的具体特点还有，连接扣6的材质设置为弹性材料，方便连接。

本实用新型的具体特点还有，出油孔701设置在每一对第一弧形连接片101相互铰接的部位，以及设置在每一对第二弧形连接片102相互铰接的部位，保证出油孔分布均匀。

本实用新型的具体特点还有，出油孔701周围的油管7上设置刷毛。

本实用新型的具体特点还有，固定件2开设第一弧形槽201的侧面设置为与第一弧形连接片101相配合的凹弧曲面。

本实用新型实际使用时：握手柄5，将收回状态的涂刷器靠近钢管，收回状态的环形伸缩件1置于钢管外围，在拨杆401处施力使拨杆401沿第二弧形槽202滑动，带动滑块4沿第一弧形槽201滑动，环形伸缩件1围绕于钢管外围，将连接扣6与固定柱203配合，打开出油开关8，储油器3内的油漆沿油管7经出油孔701涂刷至钢管表面上，沿钢管轴向平移涂刷器，即可完成钢管表面的油漆涂刷作业；

涂刷作业完成后，关闭出油开关8，解除连接扣6与固定柱203的配合，沿第二弧形槽202反方向拨动拨杆401，滑块4带动环形伸缩件1收回即可。

本实用新型未经描述的技术特征可以通过或采用现有技术实现，在此不再赘述，当然，上述说明并非是对本实用新型的限制，本实用新型也并不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也应属于本实用新型的保护范围。

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