一种易更换刷毛的毛刷辊的制作方法

本实用新型涉及刷辊技术领域，具体是一种易更换刷毛的毛刷辊。

背景技术：

毛刷辊在生活、工业、环保、纺织印染、化工等领域应用广泛，其中应用在清洗行业的毛刷辊，属于易消耗的配件，因为需要对不同的物料进行清洗，物料的凹凸不平，大小不一，传统的刷辊对这样的物料清洗会对刷辊产生一定的损坏，长时间的积累会使毛刷辊的刷毛容易开裂和对刷毛的伤害大，而毛刷辊在使用时当有局部的刷毛损坏较为严重时，就不得不将整个毛刷辊更换，造成成本较大，同时在更换在更换毛刷辊的过程中，是比较耽误时间的，影响工作效率，对于更换下来的毛刷辊一般是整体处理，这样就造就可回收资源的不合理分类，易造成资源浪费。毛刷辊安装在相应的设备上，由于设备装夹毛刷辊部分尺寸是固定的，因此，对制刷厂的加工精度要求较高，若存在误差，就无法安装或者安装麻烦。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种易更换刷毛的毛刷辊，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：

一种易更换刷毛的毛刷辊，包括刷辊体、转轴、条形刷、环形端盖，所述刷辊体的外周上均匀开设有沿其轴向的若干条燕尾槽，所述燕尾槽内嵌入所述条形刷，所述条形刷的刷毛载体截面为与所述燕尾槽配合的等腰梯形状，所述刷辊体的两端均同心且一体化设有环形凸台，所述刷辊体内部空心，所述刷辊体的空心内壁上开设有一条沿其轴向的定位槽，所述定位槽的两端分别贯穿刷辊体两端所述的环形凸台，所述转轴同心设置在所述刷辊体内部，所述转轴上设有与所述定位槽配合的定位条，所述环形端盖有两组，并分别与刷辊体两端的环形凸台螺纹连接，所述转轴的两端分别穿过两组环形端盖的中心孔，且所述转轴与环形端盖的中心孔之间采用间隙配合，所述转轴的其中一端沿其轴向设有矩形盲孔，所述矩形盲孔内伸出有与其配合的调节杆，所述调节杆与所述转轴通过铆钉进行位置锁定。

优选的，所述条形刷的刷毛载体长度与所述燕尾槽的槽长相等，且条形刷的刷毛载体与燕尾槽采用间隙配合。

优选的，所述转轴与所述刷辊体内部采用间隙配合。

优选的，所述刷辊体的内孔半径与所述环形凸台的内孔半径相等。

进一步的，所述环形端盖的外周半径与所述刷辊体的外周半径相等，且所述环形端盖与所述刷辊体的轴端面间设有套设在所述环形凸台外圈的弹性橡胶圈。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型提供一种易更换刷毛的毛刷辊，其结构简单、新颖，通过条形刷与刷辊体所采用的连接方式，实现了条形刷与刷辊体的可拆卸连接，在有局部的刷毛损坏时，就可以更换相应条形刷即可，不必整个将毛刷辊更换，节约了成本；在更换条形刷时，旋下刷辊体其中一端或两端的环形端盖，然后将条形刷从燕尾槽内抽出，并更换新的条形刷即可，然后旋上环形端盖，实现了快速更换的目的，且操作便捷；通过环形端盖，实现了两个目的，一是用于将条形刷限定在燕尾槽内，二是限定转轴与刷辊体轴向上的位置关系，用于将转轴与刷辊体锁定在一起；刷辊体、条形刷、转轴都是可拆卸的连接方式，这样可有利于在毛刷辊报废以后，可分类回收；可通过调节杆的调节，调节毛刷辊整体的安装尺寸，避免加工尺寸不精确而导致安装不上的情况出现。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1是本实用新型连接结构的内部剖视图。

图2是刷辊体的立体结构图。

图3是条形刷的结构示意图。

图4是刷辊体与条形刷连接状态的轴向视图。

图5是刷辊体的轴向视图。

图中：1、刷辊体，2、转轴，3、条形刷，4、环形端盖，5、燕尾槽，6、环形凸台，7、定位槽，8、定位条，9、矩形盲孔，10、调节杆，11、铆钉，12、弹性橡胶圈。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1～5所示，本实用新型提供一种易更换刷毛的毛刷辊，包括刷辊体1、转轴2、条形刷3、环形端盖4，刷辊体1的外周上均匀开设有沿其轴向的若干条燕尾槽5，燕尾槽5内嵌入条形刷3，条形刷3的刷毛载体截面为与燕尾槽5配合的等腰梯形状，该连接方式实现了条形刷3与刷辊体1的可拆卸连接，便于更换条形刷3，条形刷3的刷毛载体长度与燕尾槽5的槽长相等，且条形刷3的刷毛载体与燕尾槽5采用间隙配合；刷辊体1的两端均同心且一体化设有环形凸台6，刷辊体1内部空心，刷辊体1的内孔半径与环形凸台6的内孔半径相等，刷辊体1的空心内壁上开设有一条沿其轴向的定位槽7，定位槽7的两端分别贯穿刷辊体1两端的环形凸台6，转轴2同心设置在刷辊体1内部，转轴2与刷辊体1内部采用间隙配合，转轴2上设有与定位槽7配合的定位条8，环形端盖4有两组，并分别与刷辊体1两端的环形凸台6螺纹连接，转轴2的两端分别穿过两组环形端盖4的中心孔，且转轴2与环形端盖4的中心孔之间采用间隙配合，转轴2的其中一端沿其轴向设有矩形盲孔9，矩形盲孔9内伸出有与其配合的调节杆10，调节杆10与转轴2通过铆钉11进行位置锁定，可通过调节杆的调节，调节毛刷辊整体的安装尺寸，避免加工尺寸不精确而导致安装不上的情况出现，环形端盖4的外周半径与刷辊体1的外周半径相等，且环形端盖4与刷辊体1的轴端面间设有套设在环形凸台6外圈的弹性橡胶圈12，通过弹性橡胶圈9，可增加环形端盖4对条形刷3限位效果，且在一定程度上可降低螺纹松动的概率。

综合本实用新型的技术方案，其结构简单、新颖，实现了可快速更换毛刷辊的刷毛，且操作便捷。

以上所述的本实用新型实施方式，并不构成对本实用新型保护范围的限定，任何在本实用新型的精神和原则之内所作的修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的权利要求保护范围之内。

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