一种布氏漏斗清洗刷的制作方法

本实用新型涉及清洗设备领域，具体是一种布氏漏斗清洗刷。

背景技术：

布氏漏斗是实验室中常用来分离固液混合物的仪器，布氏漏斗呈圆筒状，圆筒底面开有许多小孔，下方连有狭长的筒状出口。液体在真空或负压的作用下被抽到滤瓶中，固体物质存留在滤纸上。当压力较大或滤纸贴合不紧时，滤纸容易破裂导致固体物质堵塞小孔，有些固体物质粘度较大，直接用水无法清洗干净，在这种情况下可以用铁丝疏通小孔，但是铁丝对孔隙的接触面积有限，清理不彻底，影响布氏漏斗的再次使用。

中国专利（公告号cn206896066u）公开了一种布氏漏斗刷，虽然在一定程度上解决了问题，但是在清洗的针对性方面、动力的利用方面以及操作的易用性方面，均存在缺陷。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种布氏漏斗清洗刷，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种布氏漏斗清洗刷，包括竖直设置的支撑安装筒，支撑安装筒的左端中间位置伸出设置有u型把手，u型把手上下两侧对称设置有蓄电池，蓄电池均嵌入设置在支撑安装筒的筒壁内，支撑安装筒的右侧竖直设置有导向安装筒，支撑安装筒上下两端的中间位置均设置有限位转动轴，上下两个限位转动轴均贯穿支撑安装筒，限位转动轴伸入支撑安装筒的一端均设置有内六角传动盘，支撑安装筒的内部竖直设置有电机安装筒，电机安装筒的内部竖直嵌入设置有驱动电机，驱动电机的上下两端均通过转轴设置有六角传动柱，所述导向安装筒的内部竖直设置有平动挤压板，平动挤压板的右侧中间位置水平设置有限位转动柱，限位转动柱向右伸出导向安装筒，且限位转动柱的右端设置有转盘，限位转动柱的外侧设置有调节螺纹，导向安装筒右端配合限位转动柱和调节螺纹设置有调节内螺纹筒，上端的限位转动轴上端水平设置有转动传动盘，转动传动盘的上端设置有弧面气囊，弧面气囊的上端面上均匀设置有若干粗刷毛，下端的限位转动轴下端等角度设置有若干摆动条，摆动条的外侧等间距设置有若干细刷毛，摆动条的上端均通过复位橡胶块与下端的限位转动轴连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述支撑安装筒的内侧对称设置有供电导向柱。

作为本实用新型进一步的方案：所述供电导向柱为前后竖直设置。

作为本实用新型进一步的方案：前后设置的供电导向柱分别与上下两个蓄电池连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述电机安装筒配合供电导向柱竖直设置有供电导向框。

作为本实用新型进一步的方案：所述平动挤压板的右侧均匀设置有若干导向滑动柱。

作为本实用新型再进一步的方案：所述导向安装筒的内壁配合导向滑动柱均设置有导向滑动筒。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过针对布氏漏斗结构的分级清洗设计，使得清洗的针对性更强，清洗的难度降低，清洗的效率显著提升，通过高效的挤压固定和导向传动，使得装置的动力调节和传输精确，显著提升了装置的动力利用率，使得操作简单高效。

附图说明

图1为一种布氏漏斗清洗刷的结构示意图。

图2为一种布氏漏斗清洗刷中电机安装筒的侧视示意图。

图3为一种布氏漏斗清洗刷中电机安装筒的俯视示意图。

1-内六角传动盘、2-摆动条、3-细刷毛、4-复位橡胶块、5-限位转动轴、6-支撑安装筒、7-供电导向柱、8-电机安装筒、9-驱动电机、10-供电导向框、11-限位转动柱、12-调节内螺纹筒、13-调节螺纹、14-转盘、15-导向滑动柱、16-导向滑动筒、17-导向安装筒、18-转动传动盘、19-弧面气囊、20-粗刷毛、21-蓄电池、22-u型把手、23-六角传动柱、24-平动挤压板。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

下文的公开提供了许多不同的实施例或例子用来实现本实用新型的不同结构。为了简化本实用新型的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本实用新型。此外，本实用新型可以在不同例子中重复参考数字和/或字母。这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施例和/或设置之间的关系。

实施例一

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种布氏漏斗清洗刷，包括竖直设置的支撑安装筒6，支撑安装筒6的左端中间位置伸出设置有u型把手22，u型把手22上下两侧对称设置有蓄电池21，蓄电池21均嵌入设置在支撑安装筒6的筒壁内，支撑安装筒6的右侧竖直设置有导向安装筒17，支撑安装筒6上下两端的中间位置均设置有限位转动轴5，上下两个限位转动轴5均贯穿支撑安装筒6，限位转动轴5伸入支撑安装筒6的一端均设置有内六角传动盘1，支撑安装筒6的内侧对称设置有供电导向柱7，供电导向柱7为前后竖直设置，且前后设置的供电导向柱7分别与上下两个蓄电池21连接，支撑安装筒6的内部竖直设置有电机安装筒8，电机安装筒8配合供电导向柱7竖直设置有供电导向框10，电机安装筒8的内部竖直嵌入设置有驱动电机9，驱动电机9的上下两端均通过转轴设置有六角传动柱23，所述导向安装筒17的内部竖直设置有平动挤压板24，平动挤压板24的右侧中间位置水平设置有限位转动柱11，限位转动柱11向右伸出导向安装筒17，且限位转动柱11的右端设置有转盘14，限位转动柱11的外侧设置有调节螺纹13，导向安装筒17右端配合限位转动柱11和调节螺纹13设置有调节内螺纹筒12，平动挤压板24的右侧均匀设置有若干导向滑动柱15，导向安装筒17的内壁配合导向滑动柱15均设置有导向滑动筒16，上端的限位转动轴5上端水平设置有转动传动盘18，转动传动盘18的上端设置有弧面气囊19，弧面气囊19的上端面上均匀设置有若干粗刷毛20，下端的限位转动轴5下端等角度设置有若干摆动条2，摆动条2的外侧等间距设置有若干细刷毛3，摆动条2的上端均通过复位橡胶块4与下端的限位转动轴5连接。

根据清洗的习惯或者规范类要求，选用粗刷毛20和细刷毛3进行清洗，其中对于布氏漏斗小孔径端的清洗，首先将摆动条2捏合塞入，旋转转盘14，通过螺纹咬合，使得平动挤压板24向右移动，使得电机安装筒8向下移动，直至六角传动柱23与下端的内六角传动盘1配对，启动驱动电机9，使得摆动条2连同细刷毛3转动，将布氏漏斗的一端清洗，对于布氏漏斗大孔径端的清洗，重复上述步骤将电机安装筒8松动，反转装置，使得六角传动柱23与上端的内六角传动盘1配对，启动驱动电机9，使得转动传动盘18、弧面气囊19及其上的粗刷毛20旋转，从而完成清洗，通过针对布氏漏斗结构的分级清洗设计，使得清洗的针对性更强，清洗的难度降低，清洗的效率显著提升，通过高效的挤压固定和导向传动，使得装置的动力调节和传输精确，显著提升了装置的动力利用率，使得操作简单高效。

实施例二

在实施例一的基础上，通过供电导向柱7和供电导向框10的导向耦合供电，使得装置的动力传输切换的过程中，电力传输稳定，保障了装置的稳定运行。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

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