一种可调式圆毛刷的修毛磨毛设备的制作方法

本发明涉及圆毛刷生产加工技术领域，尤其涉及一种可调式圆毛刷的修毛磨毛设备。

背景技术：

毛刷是一种源于中国的传统劳作工具，主要作用是用于清扫除尘。经过长期的发展和生产技术的进步，现在的毛刷可以根据各种长度、外观形态、直径要求进行制造，同时也可以用不同的材质进行制造。圆毛刷作为毛刷的一种，在日常生活中随处可见，圆毛刷也存在长度、直径大小的不同，同时不同用处的圆毛刷对于毛长的需求也对有所不同。

圆毛刷制造商将毛刷生产出来后，需要对圆毛刷进行修毛和磨毛操作，然后才能进行包装。对圆毛刷进行修毛和磨毛操作，可以使得圆毛刷上的毛能更平整，方便使用，同时能更好地发挥圆毛刷的效果。传统的圆毛刷修毛和磨毛设备，只能对同一种规格的圆毛刷进行修毛和磨毛操作，无法满足圆毛刷制造商的不同需求，适用范围小；同时无法对圆毛刷的周侧进行彻底的修毛磨毛操作，修毛磨毛效果较差，影响圆毛刷的质量和后期的使用。

技术实现要素：

为了克服传统圆毛刷修毛磨毛设备无法满足不同需求，适用范围小，修毛磨毛效果差，影响圆毛刷的质量的缺点，技术问题为提供一种适用范围广，能对圆毛刷进行彻底修毛磨毛操作，修毛磨毛效果好、效率高的可调式圆毛刷的修毛磨毛设备。

本发明的技术方案是：一种可调式圆毛刷的修毛磨毛设备，包括有工作台、保护壳、保护盖、竖向支撑板、横向安装板、上固定筒、电机一、大齿轮、小齿轮、转轴一、下固定筒、转轴二和轴承一，所述保护壳固定安装在工作台的一侧面，所述保护盖固定安装在保护壳上，所述保护盖的中部开设有一长条孔，所述工作台的一侧面的左右两端分别固定安装有竖向支撑板，两所述竖向支撑板之间安装有横向安装板，所述横向安装板的一侧面固定安装有若干上固定筒，所述电机一固定安装在工作台的一侧面，所述转轴一与电机一的输出端连接，所述大齿轮安装在转轴一上，所述工作台的一侧面固定安装有若干轴承一，若干所述轴承一内通过过盈连接有转轴二，若干所述转轴二上安装有相互啮合的小齿轮，且其中一小齿轮与大齿轮啮合，若干所述转轴二的一端安装有位于保护盖上方的下固定筒。

作为上述方案的改进，还包括有移动机构，所述移动机构设置在保护壳内，所述移动机构包括大滑轨、大滑块、带轮一、皮带、带轮二、转轴三和轴承二，所述大滑轨固定安装在保护壳的一侧面，所述大滑轨上滑动式安装有与其配合工作的大滑块，所述转轴一的一端安装有与大齿轮同轴设置的带轮一，所述轴承二固定安装在工作台的一侧面，所述轴承二内通过过盈连接有转轴三，所述带轮二安装在转轴三的一端，所述带轮二通过皮带与带轮一传动连接。

作为上述方案的改进，还包括有修毛磨毛机构，所述修毛磨毛机构设置在大滑块的一侧面，所述修毛磨毛机构包括安装板、连接板一、轴承三、转轴四、磨毛盘、转轴五、小齿轮一、轴承四、电机二、转轴六、齿柱、轴承七、轴承五、小齿轮二、转轴七、轴承六、转轴八、修剪刀、连接板二、锥齿轮一、锥齿轮二和齿圈，所述安装板固定安装在大滑块的一侧面，所述连接板一安装在安装板内，所述轴承三固定安装在连接板一的一侧面，所述轴承三内通过过盈连接有转轴四，所述磨毛盘安装在转轴四的一端，所述齿圈固定安装在磨毛盘上，所述轴承四固定安装在连接板一的一侧面，所述轴承四内通过盈连接有转轴五，所述转轴五的一端安装有与齿圈啮合的小齿轮一，所述电机二固定安装在安装板上，所述轴承七固定安装在安装板上，所述轴承七内通过过盈连接有转轴六，且转轴六的一端与电机二的输出端连接，所述齿柱固定安装在转轴六上且与小齿轮一啮合，所述连接板二安装在安装板内，所述轴承五固定安装在连接板二的一侧面，所述轴承五内通过过盈连接有转轴七，所述小齿轮二安装在转轴七上且与齿柱啮合，所述转轴七的一端安装有与小齿轮二同轴设置的锥齿轮二，所述轴承六固定安装在连接板二的一侧面，所述轴承六内通过过盈连接有转轴八，所述修剪刀固定安装在转轴八上，所述转轴八的一端安装有与修剪刀同轴设置的锥齿轮一且与锥齿轮二啮合。

作为上述方案的改进，还包括有调节机构，所述调节机构设置在安装板上，所述调节机构包括小滑轨、小滑块、连接臂、活动杆、导向块、螺母、小螺杆和小轴承，所述安装板的一侧面安装有两小滑轨，两所述小滑轨上分别滑动式安装有与其配合工作的小滑块，两所述小滑块的一侧面分别固定安装有连接板一和连接板二，所述导向块固定安装在安装板的一侧面，所述导向块内滑动式套装有活动杆，所述活动杆的一端通过铰接柱转动式连接有两连接臂，两所述连接臂的一端分别与连接板一和连接板二的一侧面连接，所述活动杆的另一端固定安装有螺母，所述小轴承固定安装在安装板的一侧面，所述螺母内通过螺纹螺接有小螺杆，所述小螺杆的一端位于小轴承内。

作为上述方案的改进，还包括有升降机构，所述升降机构设置竖向支撑板上，所述升降机构包括大螺杆、弹性件一和连接块，两所述竖向支撑板的一端分别开设有螺纹孔，两所述螺纹孔通过螺纹分别螺接有大螺杆，所述横向安装板的两端分别开设有圆形孔且大螺杆穿过圆形孔，两所述大螺杆的一端分别安装有连接块，两所述竖向支撑板的一侧面与横向安装板的一侧面之间安装有弹性件一且大螺杆穿过弹性件一。

作为上述方案的改进，所述下固定筒包括活动筒、橡胶筒、安装筒、弹性件二和连接圆圈，所述安装筒安装在转轴二上，所述安装筒的一侧面设置有一开口，所述活动筒安装在安装筒上，所述活动筒内设置有橡胶筒，所述活动筒内开设有上圆腔，所述活动筒内开设有下圆腔，所述安装筒的一端开设有一导向孔，所述导向孔内滑动式套装有连接圆圈，所述安装筒的一侧面与连接圆圈的一端之间安装有弹性件二且连接圆圈穿过弹性件二。

本发明具有如下优点：(1)本发明通过大滑块和安装板向左移动可以带动整个修毛磨毛机构向左移动，同时对圆毛刷进行彻底的修毛和磨毛操作；大滑块和安装板向右移动复位可以带动整个修毛磨毛机构向右移动，可同时对下一批圆毛刷进行彻底的修毛和磨毛操作，对圆毛刷进行修毛和磨毛操作的效率高。

(2)本发明通过简单操作调节机构，可以带动修毛刀和磨毛盘同时向内移动接近和向外移动分离，使得整个修毛磨毛机构能对不同圆径大小和不同毛长的圆毛刷进行修毛和磨毛操作，有效扩大了修毛磨毛设备的适用范围。

(3)本发明通过简单操作升降机构，可以带动横向安装板上下移动，横向安装板带动上固定筒上下移动，改变上固定筒与下固定筒之间的距离，使得不同长度的圆毛刷可以放置到下固定筒上进行修毛和磨毛操作，有效增强了修毛磨毛设备的实用性。

附图说明

图1为本发明的第一种立体结构示意图。

图2为本发明的第一种局部立体结构示意图。

图3为本发明的第二种局部立体结构示意图。

图4为本发明下固定筒的主视结构示意图。

图5为本发明的第三种局部立体结构示意图。

图6为本发明的第四种局部立体结构示意图。

图7为本发明的第二种立体结构示意图。

附图中各零部件的标记如下：1-工作台，2-保护壳，21-保护盖，22-长条孔，3-竖向支撑板，31-横向安装板，32-上固定筒，4-电机一，41-大齿轮，42-小齿轮，43-大滑轨，44-大滑块，45-转轴一，46-带轮一，47-皮带，48-下固定筒，49-带轮二，410-开口，411-转轴二，412-轴承一，413-转轴三，414-轴承二，5-安装板，51-小滑轨，52-小滑块，53-连接板一，54-轴承三，55-转轴四，56-磨毛盘，57-转轴五，58-小齿轮一，59-轴承四，510-电机二，511-转轴六，512-齿柱，513-轴承七，514-轴承五，515-小齿轮二，516-转轴七，517-轴承六，518-转轴八，519-修剪刀，520-连接板二，521-锥齿轮一，522-锥齿轮二，523-连接臂，524-活动杆，525-导向块，526-螺母，527-小螺杆，528-小轴承，529-齿圈，6-大螺杆，61-螺纹孔，62-弹性件一，63-圆形孔，64-连接块，481-活动筒，482-橡胶筒，483-上圆腔，484-下圆腔，486-安装筒，487-导向孔，488-弹性件二，489-连接圆圈。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1-7所示，本实施例所述的一种可调式圆毛刷的修毛磨毛设备，包括有工作台1、保护壳2、保护盖21、竖向支撑板3、横向安装板531、上固定筒32、电机一4、大齿轮41、小齿轮42、转轴一45、下固定筒48、转轴二411和轴承一412，所述保护壳2固定安装在工作台1的上侧面，所述保护盖21固定安装在保护壳2上，所述保护盖21的中部开设有一长条孔22，所述工作台1的上侧面的左右两端分别固定安装有竖向支撑板3，且两竖向支撑板3分别位于保护壳2的左右两侧，两所述竖向支撑板3之间安装有横向安装板31，且横向安装板31的左右两端分别位于两竖向支撑板3的内部，所述横向安装板31的底侧面固定安装有十五个用于对圆毛刷起固定作用的上固定筒32，所述电机一4固定安装在工作台1上侧面的左部且位于保护壳2内，所述转轴一45与电机一4的输出端连接，所述大齿轮41安装在转轴一45上，所述工作台1的上侧面固定安装有十五个轴承一412且均位于电机一4的后侧，十五根所述轴承一412内通过过盈连接有转轴二411，十五根所述转轴二411上安装有相互啮合的小齿轮42，且其中一小齿轮42与大齿轮41啮合，十五根所述转轴二411的上端安装有位于保护盖21上方的下固定筒48，所述下固定筒48用于放置需要进行修毛和磨毛操作的圆毛刷。

在使用过程中，工作人员将需要进行修毛和磨毛操作的圆毛刷放置到下固定筒48和上固定筒32上，然后启动电机一4。电机一4带动转轴一45转动，位于转轴一45上的大齿轮41会转动，大齿轮41带动与其啮合的小齿轮42转动，一小齿轮42转动会带动其他小齿轮42转动，小齿轮42转动会带动转轴二411转动，转轴二411会带动下固定筒48转动，下固定筒48会带动圆毛刷转动，圆毛刷转动便于对圆毛刷的周侧进行彻底地修毛和磨毛处理。

进一步地，还包括有能带动磨毛设备移动的移动机构，如图2所示，所述移动机构设置在保护壳2内，所述移动机构包括大滑轨43、大滑块44、带轮一46、皮带47、带轮二49、转轴三413和轴承二414，所述大滑轨43固定安装在保护壳2的内侧面且位于电机一4的前侧，所述大滑轨43上滑动式安装有与其配合工作的大滑块44，所述转轴一45的上端安装有与大齿轮41同轴设置的带轮一46，所述轴承二414固定安装在工作台1上侧面的右部且位于大滑轨43的后侧，所述轴承二414内通过过盈连接有转轴三413，所述带轮二49安装在转轴三413的上端，所述带轮二49通过皮带47与带轮一46传动连接。

进一步地，还包括有对圆毛刷进行修毛和磨毛操作的修毛磨毛机构，如图2、图3和图5所示，所述修毛磨毛机构设置在大滑块44的上侧面，所述修毛磨毛机构包括安装板5、连接板一53、轴承三54、转轴四55、磨毛盘56、转轴五57、小齿轮一58、轴承四59、电机二510、转轴六511、齿柱512、轴承七513、轴承五514、小齿轮二515、转轴七516、轴承六517、转轴八518、修剪刀519、连接板二520、锥齿轮一521、锥齿轮二522和齿圈529，所述安装板5固定安装在大滑块44的上侧面且穿过保护盖21，所述连接板一53安装在安装板5内，所述轴承三54固定安装在连接板一53的左侧面，所述轴承三54内通过过盈连接有转轴四55，所述用于对圆毛刷周侧的毛进行磨平操作的磨毛盘56安装在转轴四55的左端，所述齿圈529固定安装在磨毛盘56上且位于磨毛盘56的右侧面，所述轴承四59固定安装在连接板一53的左侧面且位于轴承三54的上方，所述轴承四59内通过盈连接有转轴五57，所述转轴五57的左端安装有与齿圈529啮合的小齿轮一58，所述电机二510固定安装在安装板5上且位于连接板一53的右上方，所述轴承七513固定安装在安装板5上且与电机二510相对设置，所述轴承七513内通过过盈连接有转轴六511，且转轴六511的右端与电机二510的输出端连接，所述齿柱512固定安装在转轴六511上且与小齿轮一58啮合，所述连接板二520安装在安装板5内且与连接板一53相对设置，所述轴承五514固定安装在连接板二520的右侧面且位于齿柱512的下方，所述轴承五514内通过过盈连接有转轴七516，所述小齿轮二515安装在转轴七516上且与齿柱512啮合，所述转轴七516的右端安装有与小齿轮二515同轴设置的锥齿轮二522，所述轴承六517固定安装在连接板二520的上侧面，所述轴承六517内通过过盈连接有转轴八518，所述用于对圆毛刷周侧的毛进行修剪操作的修剪刀519固定安装在转轴八518上，且位于磨毛盘56的左侧，所述转轴八518的上端安装有与修剪刀519同轴设置的锥齿轮一521且与锥齿轮二522啮合。

在使用过程中，工作人员先启动电机一4顺时针转动，转轴一45和大齿轮41会顺时针转动，带轮一46通过皮带47带动带轮二49顺时针转动，皮带47会带动大滑块44向左移动，大滑块44会带动安装板5向左移动，安装板5会带动整个修毛磨毛机构向左移动对圆毛刷进行修毛磨毛操作。

工作人员启动电机二510，电机二510会带动转轴六511转动，转轴六511会带动齿柱512转动，齿柱512会同时带动小齿轮一58和小齿轮二515转动，小齿轮二515带动与其同轴设置的锥齿轮二522转动，锥齿轮二522带动锥齿轮一521转动，锥齿轮二522带动转轴八518转动，转轴八518带动修剪刀519转动，同时在安装板5的带动下修剪刀519会向右移动，修剪刀519会对十五个下固定筒48上的圆毛刷依次进行修毛操作；小齿轮一58会带动齿圈529转动，齿圈529带动磨毛盘56转动，同时在安装板5的带动下磨毛盘56会向右移动，所以磨毛盘56能在修剪刀519完成修毛操作后对圆毛刷依次进行磨毛操作，使得圆毛刷上的毛能更平整。又因为下固定筒48会带动圆毛刷转动，所以磨毛盘56和修剪刀519能对整个圆毛刷的周侧进行彻底的磨毛和修毛操作，磨毛和修毛效果好。

位于十五个下固定筒48上的圆毛刷完成修毛磨毛操作后，工作人员关闭电机一4和电机二510，然后将圆毛刷从下固定筒48上取下，放置到一旁进行收集。当工作人员将第二批圆毛刷放置到上固定筒32和下固定筒48上时，工作人员启动电机一4逆时针转动，并且同时启动电机二510，此时，皮带47会带动大滑块44向右移动复位，大滑块44会带动安装板5向右移动，安装板5会带动整个修毛磨毛机构向右移动复位，整个修毛磨毛机构向右移动的同时能对第二批圆毛刷进行修毛磨毛操作。往复以上操作，能对大量的圆毛刷进行磨毛和修毛操作，操作简单，且磨毛和修毛的工作效率高。

进一步地，还包括有调节机构，如图3和图5所示，所述调节机构设置在安装板5上，所述调节机构包括小滑轨51、小滑块52、连接臂523、活动杆524、导向块525、螺母526、小螺杆527和小轴承528，所述安装板5的上侧面固定安装有两小滑轨51，且两小滑轨51为对称设置，两所述小滑轨51上分别滑动式安装有与其配合工作的小滑块52，两所述小滑块52的上侧面分别固定安装有连接板一53和连接板二520，所述导向块525固定安装在安装板5的前侧面且位于齿柱512的上方，所述导向块525内滑动式套装有可以上下移动的活动杆524，所述活动杆524的下端通过铰接柱转动式连接有两连接臂523，且两连接臂523位于齿柱512的前侧，所述两连接臂523的下端分别与连接板一53和连接板二520的前侧面连接，所述活动杆524上端的后侧面固定安装有螺母526，所述小轴承528固定安装在安装板5的上侧面，所述螺母526内通过螺纹螺接有小螺杆527，所述小螺杆527的下端位于小轴承528内。

在使用过程中，因为不同规格的圆毛刷的直径大小和毛长会有所不同，为了适应不同规格的圆毛刷的修毛和磨毛的需求，使得对不同规格的圆毛刷进行修毛和磨毛操作时的效果更好，工作人员可以根据圆毛刷的规格来调节整个调节机构。通过转动小螺杆527可以带动螺母526上下移动，螺母526可以带动活动杆524上下移动，当活动杆524向上移动时，两连接臂523会向内移动接近，两连接臂523带动连接板一53和连接板二520向内移动接近，此时，修剪刀519和磨毛盘56会向内移动接近，可以对直径较小和毛长较短的圆毛刷进行修毛磨毛操作；当活动杆524向下移动时，两连接臂523会向外移动远离，两连接臂523带动连接板一53和连接板二520向外移动分离，此时，修剪刀519和磨毛盘56会向外移动分离，可以对直径较大和毛长较长的圆毛刷进行修毛磨毛操作。通过简单操作，可以同时调节修剪刀519和磨毛盘56与圆毛刷之间的距离，且距离一致，使得本设备可以适应不同规格的圆毛刷的修毛磨毛需求，适用范围广。

进一步地，还包括有升降机构，如图1和图6所示，所述升降机构设置竖向支撑板3上，所述升降机构包括大螺杆6、弹性件一62和连接块64，两所述竖向支撑板3的上端分别开设有螺纹孔61，两所述螺纹孔61通过螺纹分别螺接有大螺杆6，所述横向安装板531的两端分别开设有圆形孔63且大螺杆6穿过圆形孔63，两所述大螺杆6的下端分别固定安装有连接块64，两所述竖向支撑板3的内侧面与横向安装板31的上侧面之间安装有弹性件一62且大螺杆6穿过弹性件一62。在本实施例中所有的弹性件均为弹簧。

在使用过程中，不同规格的圆毛刷还存在长短不同的问题，为了可对不同长短的圆毛刷都可以进行修毛和磨毛操作，工作人员可以通过调节升降机构来适应不同长短的圆毛刷的修毛和磨毛需求。工作人员可以通过转动大螺杆6来带动连接块64上下移动，连接块64可以带动横向安装板531上下移动，横向安装板531可以带动上固定筒32上下移动。当上固定筒32向上移动时，会增大上固定筒32与下固定筒48之间的距离，此时，可以将较长的圆毛刷放置到上固定筒32和下固定筒48上；当上固定筒32向下移动时，会缩小上固定筒32与下固定筒48之间的距离，此时，可以将较端的圆毛刷放置到上固定筒32和下固定筒48上。

进一步地，如图4所示，所述用于放置圆毛刷的下固定筒48包括活动筒481、橡胶筒482、安装筒486、弹性件二488和连接圆圈489，所述安装筒486安装在转轴二411上，所述安装筒486的右侧面设置有一开口410，所述活动筒481安装在安装筒486上，所述活动筒481内设置有橡胶筒482，所述活动筒481内开设有用于放置圆毛刷的上圆腔483，所述活动筒481内开设有下圆腔484，所述安装筒486的上端开设有一导向孔487，所述导向孔487内滑动式套装有可以上下移动的连接圆圈489，所述安装筒486的上侧面与连接圆圈489的上端之间安装有弹性件二488且连接圆圈489穿过弹性件二488。

在使用过程中，工作人员将需要进行修毛和磨毛操作的圆毛刷放置到下固定筒48上前，需要先压动活动筒481向下移动，活动筒481带动橡胶筒482向下移动，橡胶筒482向下挤压连接圆圈489，弹性件二488向下压缩，方便将圆毛刷放置到上圆腔483内，当工作人员松开活动筒481时，在弹性件二488的辅助下，连接圆圈489向上移动复位推动橡胶筒482向上移动复位，橡胶筒482带动活动筒481向上移动复位，活动筒481带动将圆毛刷向上移动，圆毛刷的上端与上固定筒32接触，此时，上固定筒32和下固定筒48能对圆毛刷进行固定。

完成对圆毛刷的修毛和磨毛操作后，工作人员将圆毛刷从下固定筒48上取下前，需要再次压动活动筒481向下移动，使得圆毛刷与上固定筒32分离，然后工作人员将圆毛刷从下固定筒48上取下。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

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