一种新型便捷式的捆丝机的制作方法

本实用新型涉及捆丝机设备技术领域，具体为一种新型便捷式的捆丝机。

背景技术：

捆丝机是制造圆筒刷中必不可少的设备，它利用捆丝将刷丝固定绕接在特定的钢圈表面形成的，传统的捆丝机都是利用在钢圈侧边上通过连接块固定捆丝进行缠绕，这种方式的捆丝是倾斜式的对刷丝进行捆紧，一方面需要绑接时间长，而且捆紧的效果差。

针对传统捆丝机连接捆丝耗时长，后续捆紧效果差的问题提出本实用新型的新型便捷式的捆丝机，通过固定装置将捆丝固定在钢圈表面的中部，保证后续捆丝缠绕的效果，而且十分快速，提高了工作效率。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种新型便捷式的捆丝机，解决了捆丝与钢圈连接耗时长，捆丝捆紧效果差的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型便捷式的捆丝机，包括基座，所述基座的顶部自左向右依次固定安装有机座、轴承支撑架、液压缸，所述机座的顶部固定安装有电机，所述电机的输出端固定安装有第一转轴，所述第一转轴的表面固定套接有第一限位板和钢圈，所述钢圈的外表面设有开口，所述钢圈开口处设有捆丝固定装置，且钢圈的一端设有卡槽，所述轴承支撑架的数量为两个，且两个轴承支撑架的顶部之间转动安装有第二转轴，所述第二转轴表面固定套接有线轮，所述液压缸的输出端固定安装有l型杆，所述l型杆远离液压缸的一端固定安装有竖板，所述竖板的左侧面固定安装有轴承座，所述轴承座内活动套接有转杆，所述转杆的表面的右端固定套接有第二限位板。

所述捆丝固定装置包括弧形板和斜杆，所述弧形板的正面开设有通孔，所述弧形板的顶部固定安装有弹簧，所述弹簧远离弧形板的一端与钢圈的一端固定连接，所述弧形板的底部设有卡块，所述弧形板的内壁固定安装有套管和l型支架，所述l型支架远离弧形板的一端固定安装有第一夹块，所述斜杆与钢圈的内壁固定连接，且斜杆远离钢圈内壁的一端固定有第二夹块。

优选的，所述卡块的尺寸与卡槽的尺寸相适配。

优选的，所述套管的纵向长度值为三厘米，且套管远离弧形板的一端与第一夹块和第二夹块之间均留有间隙。

优选的，所述第一夹块的底部设有防滑条纹。

优选的，所述弹簧的数量为两个，且两个弹簧对称设置在弧形板的顶部。

优选的，所述线轮位于钢圈的正上方，且线轮底部与钢圈顶部之间的垂直长度值为六十厘米。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种新型便捷式的捆丝机，具备以下有益效果：

(1)该新型便捷式的捆丝机，解决了常规捆丝中斜向固定捆丝导致捆丝发生侧滑，捆丝的捆紧效果更加优异，整个连接过程更加简单高效。

(2)该新型便捷式的捆丝机，安装方便，而且弧形板的可以配合利用卡块、卡槽以及弹簧的作用，实现弧形板与钢圈的开口适配连接，保证了捆丝捆紧的效果。

(3)该新型便捷式的捆丝机，利用弹簧的回弹的作用力，使得第一夹块与第二夹块将捆丝夹紧，避免了捆丝松动的情况。

附图说明

图1为本实用新型主体的正视图；

图2为本实用新型钢圈左视图的剖视图；

图3为本实用新型捆丝固定装置的示意图；

图4为本实用新型弧形板的俯视图的剖视图；

图5为本实用新型线轮的左视图。

图中：1基座、2机座、3轴承支撑架、4液压缸、5电机、6第一转轴、7第一限位板、8钢圈、9捆丝固定装置、91弧形板、92斜杆、93弹簧、94卡块、95套管、96l型支架、97第一夹块、98第二夹块、10卡槽、11第二转轴、12线轮、13l型杆、14竖板、15轴承座、16转杆、17第二限位板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种新型便捷式的捆丝机，包括基座1，基座1的顶部自左向右依次固定安装有机座2、轴承支撑架3、液压缸4，机座2的顶部固定安装有电机5，电机5的输出端固定安装有第一转轴6，第一转轴6的表面固定套接有第一限位板7和钢圈8，钢圈8的外表面设有开口，钢圈8开口处设有捆丝固定装置9，用来将捆丝固定在钢圈8表面，捆丝固定装置9包括弧形板91和斜杆92，弧形板91的正面开设有通孔，弧形板91的顶部固定安装有弹簧93，弹簧93的数量为两个，且两个弹簧93对称设置在弧形板91的顶部，弹簧93远离弧形板91的一端与钢圈8的一端固定连接，弧形板91的底部设有卡块94，弧形板91的内壁固定安装有套管95和l型支架96，l型支架96远离弧形板91的一端固定安装有第一夹块97，斜杆92与钢圈8的内壁固定连接，且斜杆92远离钢圈8内壁的一端固定有第二夹块98，套管95的纵向长度值为三厘米，且套管95远离弧形板91的一端与第一夹块97和第二夹块98之间均留有间隙，第一夹块97的底部设有防滑条纹，增加第一夹块97对于捆丝的夹紧作用，且钢圈8的一端设有卡槽10，卡块94的尺寸与卡槽10的尺寸相适配，避免钢圈8转动时卡块94从卡槽10中脱离，轴承支撑架3的数量为两个，且两个轴承支撑架3的顶部之间转动安装有第二转轴11，第二转轴11表面固定套接有线轮12，线轮12位于钢圈8的正上方，且线轮12底部与钢圈8顶部之间的垂直长度值为六十厘米，液压缸4的输出端固定安装有l型杆13，l型杆13远离液压缸4的一端固定安装有竖板14，竖板14的左侧面固定安装有轴承座15，轴承座15内活动套接有转杆16，转杆16的表面的右端固定套接有第二限位板17，第一限位板7和第二限位板17对钢圈8进行限位固定。

工作原理：该新型便捷式的捆丝机，将捆丝穿过弧形板91的通孔93和套管96后延伸至第二夹块99的顶部，然后压缩弧形板91顶部的弹簧94，接着将弧形板91下方的卡块95放入到钢圈8的卡槽10中，最后松开弹簧94，弹簧94回弹带动弧形板91运动并将卡块95顶在卡槽10中，同时弧形板91运动的同时带动l型支架97运动，l型支架97的运动带动第一夹块98向着第二夹块99的方向移动，于是第一夹块98和第二夹块99将捆丝夹紧，实现了捆丝与钢圈8的表面的固定连接。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220v市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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