一种化妆刷生产用点胶装置的制作方法

本实用新型涉及一种点胶装置，具体为一种化妆刷生产用点胶装置。

背景技术：

化妆刷也即是彩妆刷，专业彩妆刷具的刷毛一般分为动物毛与合成毛两种。天然动物毛布有完整的毛鳞片，因此毛质柔软，吃粉程度饱和，能使色彩均匀服帖，且不刺激肌肤，人造毛人造纤维比动物毛硬，适合质地厚实的膏状彩妆。

根据中国实用新型专利（申请号：cn201820149623.9，申请日期：2018.01.30）所公开的“一种化妆刷生产用点胶装置”，其结构为“包括箱体，所述箱体上侧设有安装座，所述安装座内开设有空腔，所述安装座上侧设有固定座，所述固定座内底壁固定连接有电动机，所述电动机的输出轴依次贯穿固定座侧壁和安装座侧壁且延伸至空腔内并连固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的下端与空腔内底壁固定连接，所述螺纹杆一侧设有限位杆，所述限位杆两端与空腔侧壁固定连接，所述螺纹杆和限位杆上共同套接有滑块，所述滑块内开设有螺纹槽，所述螺纹杆与螺纹槽螺纹连接，所述滑块一侧设有连接杆，所述连接杆贯穿安装座侧壁且连接有连接座。本实用新型可以给化妆刷点胶，结构新颖，操作简单，使用方便”，但在使用上仍有些不足，该点胶设备只有一个工位，只能满足一位操作人员进行操作，且每次只能对一个化妆刷进行夹紧点胶，工作效率较低。因此我们对此做出改进，提出一种化妆刷生产用点胶装置。

技术实现要素：

为解决现有技术存在的缺陷，本实用新型提供一种化妆刷生产用点胶装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种化妆刷生产用点胶装置，包括工作台和固定设置在工作台顶端中部呈镂空的安装座，所述安装座内活动设置有点胶机构，所述点胶机构包括丝杆、伺服电机、活动块和两个点胶设备，两个所述点胶设备分别位于安装座的两侧，所述工作台顶端的两侧均设置有用于对化妆刷的刷柄进行卡紧的卡紧机构，所述卡紧机构包括第一夹具、位于第一夹具顶部的第二夹具和两个螺纹杆，所述第一夹具和第二夹具的相对端面分别等距且相对设置有若干组弧形卡槽，两个所述螺纹杆分别通过轴承转动设置在第一夹具顶端中部的两侧，且所述螺纹杆的顶端螺纹穿过第二夹具并固定设置有旋拧套，所述第一夹具顶端的四个边角处均固定设置有压缩弹簧，所述压缩弹簧的顶端与第二夹具固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一夹具底端的两侧和第二夹具顶端的两侧分别对称设置有呈t形的滑块，位于第一夹具上的两个所述滑块分别相配合置于工作台顶端开设的滑槽内。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一夹具和第二夹具远离安装座的一侧均固定设置有拉手，所述拉手的外部套设有橡胶套。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述工作台上位于卡紧机构的底部开设有用于螺纹杆来回移动的放置槽。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述伺服电机固定设置在安装座的顶端，所述伺服电机的输出端穿过安装座与丝杆的顶端固定连接，所述丝杆的底端通过轴承与安装座转动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述活动块螺纹插接在丝杆的外部，且所述活动块的两侧均固定设置有连接块，所述连接块的一端穿过安装座上开设的开槽并固定设置有连接座，所述点胶设备固定设置在连接座的底端。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述工作台上位于两个所述点胶设备的正下方开设有用于收集胶水的收集槽，所述收集槽内相配合设置有收集盒。

本实用新型的有益效果是：该种化妆刷生产用点胶装置，通过设有两个点胶设备和两个卡紧机构，可以有两个操作员进行同时操作，实现多工位化，通过把若干个化妆刷的刷柄分别置于若干组弧形卡槽内，并使化妆刷与刷柄的连接处位于点胶设备的正下方，然后同时沿相同的方向拧动两个螺纹杆，螺纹杆自转进而实现与其螺纹连接的第二夹具沿着螺纹杆向下移动，通过相对设置的两个弧形卡槽对化妆刷的刷柄进行卡紧，拉动拉手带动卡紧机构沿着滑槽滑动，能够逐个对化妆刷的顶部进行点胶，提高一定的工作效率，点胶完成后，把卡紧机构从滑槽内滑出，对卡紧机构进行翻转并置于滑槽内，然后再次沿着滑槽滑动卡紧机构，通过点胶设备能够对化妆刷的底端进行点胶，能够提高化妆刷的点胶效果。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型一种化妆刷生产用点胶装置的结构示意图；

图2是本实用新型一种化妆刷生产用点胶装置的侧视结构示图；

图3是本实用新型一种化妆刷生产用点胶装置的卡紧机构结构示意图。

图中：1、工作台；2、安装座；3、点胶机构；301、丝杆；302、伺服电机；303、活动块；304、点胶设备；4、卡紧机构；401、第一夹具；402、第二夹具；403、螺纹杆；404、压缩弹簧；405、弧形卡槽；5、滑块；6、滑槽；7、放置槽；8、开槽；9、连接座；10、收集槽；11、拉手。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例：如图1、图2和图3所示，本实用新型一种化妆刷生产用点胶装置，包括工作台1和固定设置在工作台1顶端中部呈镂空的安装座2，安装座2内活动设置有点胶机构3，点胶机构3包括丝杆301、伺服电机302、活动块303和两个点胶设备304，两个点胶设备304分别位于安装座2的两侧，工作台1顶端的两侧均设置有用于对化妆刷的刷柄进行卡紧的卡紧机构4，卡紧机构4包括第一夹具401、位于第一夹具401顶部的第二夹具402和两个螺纹杆403，第一夹具401和第二夹具402的相对端面分别等距且相对设置有若干组弧形卡槽405，两个螺纹杆403分别通过轴承转动设置在第一夹具401顶端中部的两侧，且螺纹杆403的顶端螺纹穿过第二夹具402并固定设置有旋拧套，第一夹具401顶端的四个边角处均固定设置有压缩弹簧404，压缩弹簧404的顶端与第二夹具402固定连接。

其中，第一夹具401底端的两侧和第二夹具402顶端的两侧分别对称设置有呈t形的滑块5，位于第一夹具401上的两个滑块5分别相配合置于工作台1顶端开设的滑槽6内，通过滑槽6与滑块5相配合，能够实现卡紧机构4沿着滑槽6滑动，进而实现对卡紧机构4上的多个化妆刷进行逐个点胶。

其中，第一夹具401和第二夹具402远离安装座2的一侧均固定设置有拉手11，拉手11的外部套设有橡胶套，通过设有的橡胶套，在拉动拉手11时，能够减小对手部磨损。

其中，工作台1上位于卡紧机构4的底部开设有用于螺纹杆403来回移动的放置槽7，通过设有的放置槽7，当卡紧机构4进行翻转放置时，能够避免工作台1与螺纹杆403之间产生阻碍。

其中，伺服电机302固定设置在安装座2的顶端，伺服电机302的输出端穿过安装座2与丝杆301的顶端固定连接，丝杆301的底端通过轴承与安装座2转动连接，活动块303螺纹插接在丝杆301的外部，且活动块303的两侧均固定设置有连接块，连接块的一端穿过安装座2上开设的开槽8并固定设置有连接座9，点胶设备304固定设置在连接座9的底端，伺服电机302工作带动丝杆301转动，丝杆301自转进而带动与其螺纹连接的活动块303沿着丝杆301上下移动，活动块303移动进而带动连接块和连接座9上下移动，进而实现对点胶设备304的位置进行上下调节。

其中，工作台1上位于两个点胶设备304的正下方开设有用于收集胶水的收集槽10，收集槽10内相配合设置有收集盒，通过在收集槽10内放置收集盒，能够对点胶设备304点胶过程滴落的胶水进行收集再利用。

工作时，两个操作人员分别位于工作台1的两侧进行操作，把若干个化妆刷的刷柄分别置于若干相对设置的组弧形卡槽405内，并使化妆刷与刷柄的连接处位于点胶设备304的正下方，然后同时沿相同的方向拧动两个螺纹杆403，螺纹杆403自转进而实现与其螺纹连接的第二夹具402沿着螺纹杆403向下移动，通过相对设置的两个弧形卡槽405实现对化妆刷的刷柄进行卡紧，当两个操作人员均操作完成后，伺服电机302工作带动丝杆301转动，丝杆301自转进而带动与其螺纹连接的活动块303沿着丝杆301上下移动，活动块303移动进而带动连接块和连接座9上下移动，进而实现对点胶设备304的位置进行上下调节，把点胶设备304移动至适宜位置处，然后拉动拉手11带动卡紧机构4沿着滑槽6滑动，通过点胶设备304逐个对化妆刷的顶部进行点胶，当化妆刷的顶部点胶完成后，把卡紧机构4从滑槽6内滑出，然后对卡紧机构4进行翻转并置于滑槽6内，然后再次沿着滑槽6滑动卡紧机构4，通过点胶设备304对化妆刷的底端进行逐个点胶，点胶完成后，沿着相反方向拧动螺纹杆403，使两个相对设置的弧形卡槽405之间进行分离，然后把点胶后的化妆刷取出。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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