一种猪仔投喂用精细打磨饲料装置的制作方法

本实用新型涉及猪仔养殖技术领域，具体为一种猪仔投喂用精细打磨饲料装置。

背景技术：

猪为五畜之一，人类蓄养家猪的历史相当悠久，中国饲养的猪是人类最早驯养的猪的直系后代，猪是人们生活中主要的肉食来源，生猪养殖产业化对人类生活水平的提高有着重要意义，因此不断提高生猪养殖领域的技术水平是十分有必要的。

目前现有的私聊打磨装置，对饲料打磨过于费时，影响出料效率，因此本领域技术人员提供了一种猪仔投喂用精细打磨饲料装置，快速的对饲料进行打磨处理，保证出料效率的同时减小饲料结块现象。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种猪仔投喂用精细打磨饲料装置，具备快速的对饲料进行打磨处理，保证出料效率的同时减小饲料结块现象等优点，解决了对饲料打磨过于费时，影响出料效率的问题。

(二)技术方案

为实现上述快速的对饲料进行打磨处理，保证出料效率的同时减小饲料结块现象目的，本实用新型提供如下技术方案：一种猪仔投喂用精细打磨饲料装置，包括箱体，所述箱体的顶部固定安装有进料斗，所述箱体的内部转动连接有两个打磨辊，所述箱体的背面固定连接有电动机，两个所述打磨辊背面的一端均贯穿并延伸至箱体的背面，两个所述打磨辊背面的一端均套设有与其固定连接的齿轮，两个所述齿轮相对的一侧啮合，所述电动机的输出轴通过联轴器与左侧打磨辊的背端固定连接，所述箱体的内部转动连接有转动杆，所述转动杆的背端转动连接至箱体的背面，所述转动杆的背端与左侧打磨辊的背端均套设有与其固定连接的皮带盘，两个所述皮带盘之间转动连接有皮带，所述转动杆的中部固定连接有往复块，所述箱体的内部固定连接有人形板，所述人形板位于往复块的上方，所述人形板的底部固定连接有两个支撑杆，两个所述支撑杆的底端固定连接有一体成型的支撑板，所述支撑板的内部滑动连接有两个滑动杆，两个所述滑动杆的顶端固定连接有一体成型的压板，所述压板的顶部与往复块接触，所述压板与支撑板之间固定连接有回弹弹簧，两个所述滑动杆的底端滑动连接有一体成型的打磨桶，两个所述滑动杆的底端贯穿并滑动连接至打磨桶的内部，两个所述滑动杆的底端固定连接有加热打磨块，所述加热打磨块的底部固定连接有等距离排列的打磨柱，所述加热打磨块滑动连接于打磨桶的内部，所述打磨桶的底部开设有等距离排列的出料孔，所述人形板的左右两侧均固定连接有集料斗，两个所述集料斗的底部均固定连接有与其相连通的排料管，两个排料管远离集料斗的一端分别贯穿并固定连接至打磨桶内部的左右两侧，所述箱体的底部开设有排料口。

优选的，所述打磨柱的外侧固定连接有等距离排列的打磨齿，所述打磨柱底部的左右间距小于出料孔内部的左右间距。

优选的，所述排料口的内部固定连接有钢丝网。

优选的，所述箱体底部的四角均固定连接有支腿，四个所述支腿之间固定连接有集料盒。

优选的，所述集料盒的底部固定连接有与其相连通的出料管，所述出料管的外侧固定安装有单向阀。

优选的，所述箱体内部的底面固定连接有两个引流块，两个引流块均向下有倾斜角度，两个所述引流块相对一侧的底部分别位于排料口的左上角与右上角。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种猪仔投喂用精细打磨饲料装置，具备以下有益效果：

1、该猪仔投喂用精细打磨饲料装置，通过箱体顶部的进料斗将饲料引出，通过电动机运作与两个齿轮的啮合，从而带动两个打磨辊饲料进行打磨挤压，被打磨挤压的饲料随后掉落至人形板上，从而滑落至两个集料斗内部，随后通过排料管进入打磨桶的内部，利用转动杆与打磨辊上的皮带盘与皮带的配合，使转动杆上的往复块转动，从而使往复块带动压板向下，从而使两个滑动杆在支撑杆底部固定连接的支撑板内部滑动，随后两个滑动杆底端的加热打磨块将向下运动，加热打磨块的加热将使饲料内水分降低，从而不易于结块，利用回弹弹簧的设置，通过回弹弹簧始终处于受压状态，在压板向下运动后，回弹弹簧随之将把压板向上顶起，从而达到往复运动的效果，因此底部加热打磨块带动的打磨柱将贯穿出料孔，在把饲料向下推送的同时，利用出料孔的缝隙对饲料进行精细打磨，随后被打磨后的饲料将通过排料口排出，完成出料，整个流程对饲料进行快速的打磨处理，保证了出料效率。

2、该猪仔投喂用精细打磨饲料装置，通过打磨柱外侧的打磨齿，增加了打磨柱的打磨效果，对饲料打磨更加精细。

3、该猪仔投喂用精细打磨饲料装置，通过钢丝网的设置，在饲料通过排料口落下时，对掉落的饲料利用钢丝网进行隔断分离，从而减小结块现象。

4、该猪仔投喂用精细打磨饲料装置，通过四个支腿之间固定连接的集料盒，便于对处理完成的饲料进行收集。

5、该猪仔投喂用精细打磨饲料装置，通过出料管与单向阀的设置，便于对收集后的饲料进行取出使用。

6、该猪仔投喂用精细打磨饲料装置，通过两个引流块的设置，减小饲料从出料孔掉落后飞溅至箱体内部的情况，利用两个引流块的设置，可有效的将飞溅的饲料排向至排料口。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型电动机与齿轮结构左侧剖视示意图；

图3为本实用新型齿轮与皮带盘结构背面剖视示意图；

图4为本实用新型结构图1中a的放大示意图。

图中标号说明：

1、箱体；101、引流块；2、进料斗；3、打磨辊；4、电动机；5、齿轮；6、转动杆；7、皮带盘；8、皮带；9、往复块；10、人形板；11、支撑杆；12、支撑板；13、滑动杆；14、压板；15、回弹弹簧；16、打磨桶；17、加热打磨块；18、打磨柱；1801、打磨齿；19、出料孔；20、集料斗；21、排料管；22、排料口；2201、钢丝网；23、支腿；24、集料盒；2401、出料管；2402、单向阀。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种猪仔投喂用精细打磨饲料装置，包括箱体1，箱体1的顶部固定安装有进料斗2，箱体1的内部转动连接有两个打磨辊3，箱体1的背面固定连接有电动机4，两个打磨辊3背面的一端均贯穿并延伸至箱体1的背面，两个打磨辊3背面的一端均套设有与其固定连接的齿轮5，两个齿轮5相对的一侧啮合，电动机4的输出轴通过联轴器与左侧打磨辊3的背端固定连接，箱体1的内部转动连接有转动杆6，转动杆6的背端转动连接至箱体1的背面，转动杆6的背端与左侧打磨辊3的背端均套设有与其固定连接的皮带盘7，两个皮带盘7之间转动连接有皮带8，转动杆6的中部固定连接有往复块9，箱体1的内部固定连接有人形板10，人形板10位于往复块9的上方，人形板10的底部固定连接有两个支撑杆11，两个支撑杆11的底端固定连接有一体成型的支撑板12，支撑板12的内部滑动连接有两个滑动杆13，两个滑动杆13的顶端固定连接有一体成型的压板14，压板14的顶部与往复块9接触，压板14与支撑板12之间固定连接有回弹弹簧15，两个滑动杆13的底端滑动连接有一体成型的打磨桶16，两个滑动杆13的底端贯穿并滑动连接至打磨桶16的内部，两个滑动杆13的底端固定连接有加热打磨块17，加热打磨块17的底部固定连接有等距离排列的打磨柱18，加热打磨块17滑动连接于打磨桶16的内部，打磨桶16的底部开设有等距离排列的出料孔19，人形板10的左右两侧均固定连接有集料斗20，两个集料斗20的底部均固定连接有与其相连通的排料管21，两个排料管21远离集料斗20的一端分别贯穿并固定连接至打磨桶16内部的左右两侧，箱体1的底部开设有排料口22，该猪仔投喂用精细打磨饲料装置，通过箱体1顶部的进料斗2将饲料引出，通过电动机4运作与两个齿轮5的啮合，从而带动两个打磨辊3饲料进行打磨挤压，被打磨挤压的饲料随后掉落至人形板10上，从而滑落至两个集料斗20内部，随后通过排料管21进入打磨桶16的内部，利用转动杆6与打磨辊3上的皮带盘7与皮带8的配合，使转动杆6上的往复块9转动，从而使往复块9带动压板14向下，从而使两个滑动杆13在支撑杆11底部固定连接的支撑板12内部滑动，随后两个滑动杆13底端的加热打磨块17将向下运动，加热打磨块17的加热将使饲料内水分降低，从而不易于结块，利用回弹弹簧15的设置，通过回弹弹簧15始终处于受压状态，在压板14向下运动后，回弹弹簧15随之将把压板14向上顶起，从而达到往复运动的效果，因此底部加热打磨块17带动的打磨柱18将贯穿出料孔19，在把饲料向下推送的同时，利用出料孔19的缝隙对饲料进行精细打磨，随后被打磨后的饲料将通过排料口22排出，完成出料，整个流程对饲料进行快速的打磨处理，保证了出料效率。

进一步的，打磨柱18的外侧固定连接有等距离排列的打磨齿1801，打磨柱18底部的左右间距小于出料孔19内部的左右间距，通过打磨柱18外侧的打磨齿1801，增加了打磨柱18的打磨效果，对饲料打磨更加精细。

进一步的，排料口22的内部固定连接有钢丝网2201，通过钢丝网2201的设置，在饲料通过排料口22落下时，对掉落的饲料利用钢丝网2201进行隔断分离，从而减小结块现象。

进一步的，箱体1底部的四角均固定连接有支腿23，四个支腿23之间固定连接有集料盒24，通过四个支腿23之间固定连接的集料盒24，便于对处理完成的饲料进行收集。

进一步的，集料盒24的底部固定连接有与其相连通的出料管2401，出料管2401的外侧固定安装有单向阀2402，通过出料管2401与单向阀2402的设置，便于对收集后的饲料进行取出使用。

进一步的，箱体1内部的底面固定连接有两个引流块101，两个引流块101均向下有倾斜角度，两个引流块101相对一侧的底部分别位于排料口22的左上角与右上角，通过两个引流块101的设置，减小饲料从出料孔19掉落后飞溅至箱体1内部的情况，利用两个引流块101的设置，可有效的将飞溅的饲料排向至排料口22。

本实用新型所使用的电动机4型号可为y160m-4，所使用的加热打磨块17型号可为jsgk，其设置有与其相配套的控制开关，且控制开关的安装位置可以根据实际使用需要进行选择。

工作原理：通过箱体1顶部的进料斗2将饲料引出，通过电动机4运作与两个齿轮5的啮合，从而带动两个打磨辊3饲料进行打磨挤压，被打磨挤压的饲料随后掉落至人形板10上，从而滑落至两个集料斗20内部，随后通过排料管21进入打磨桶16的内部，利用转动杆6与打磨辊3上的皮带盘7与皮带8的配合，使转动杆6上的往复块9转动，从而使往复块9带动压板14向下，从而使两个滑动杆13在支撑杆11底部固定连接的支撑板12内部滑动，随后两个滑动杆13底端的加热打磨块17将向下运动，加热打磨块17的加热将使饲料内水分降低，从而不易于结块，利用回弹弹簧15的设置，通过回弹弹簧15始终处于受压状态，在压板14向下运动后，回弹弹簧15随之将把压板14向上顶起，从而达到往复运动的效果，因此底部加热打磨块17带动的打磨柱18将贯穿出料孔19，通过打磨柱18外侧的打磨齿1801，增加了打磨柱18的打磨效果，对饲料打磨更加精细，在把饲料向下推送的同时，利用出料孔19的缝隙对饲料进行精细打磨，通过两个引流块101的设置，减小饲料从出料孔19掉落后飞溅至箱体1内部的情况，利用两个引流块101的设置，可有效的将飞溅的饲料排向至排料口22，随后被打磨后的饲料将通过排料口22排出，通过钢丝网2201的设置，在饲料通过排料口22落下时，对掉落的饲料利用钢丝网2201进行隔断分离，从而减小结块现象，完成出料，通过四个支腿23之间固定连接的集料盒24，便于对处理完成的饲料进行收集，通过出料管2401与单向阀2402的设置，便于对收集后的饲料进行取出使用，整个流程对饲料进行快速的打磨处理，保证了出料效率。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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