一种便于回收利用的环保牙刷的制作方法
本实用新型涉及牙刷的技术领域,尤其是一种便于回收利用的环保牙刷。
背景技术:
牙刷是一种清洁用品,为手柄式刷子,用于在刷子上添加牙膏,然后反复刷洗牙齿各个部位。现有的牙刷均是由硬质刷柄主体和软质防滑层组成,硬质刷柄主体起到支撑、手持的作用,软质防滑层起到增大与手部的摩擦和防滑的作用。
牙刷作为每个人日常生活中必不可少的日用品,根据科学实验的研究,建议其更换周期为一到两个月较佳。部分高质量的牙刷,一般人正常使用的情况下,2-3个月的牙刷仍可一战,在清除菌斑的效果上并不逊色于新牙刷,但是,如果你使用不当,用力过猛,那么牙刷可能很快就失去了理想的清洁能力,并且软软的牙刷毛更难刷净牙缝中的食物残渣。并且,牙刷头变形后,人们会习惯性的更用力的去刷牙,而大力的刷牙很容易擦伤牙龈,令组织受损。另外,使用时间过长的牙刷头内易存留细菌,所以,一般建议更换牙刷的时间最多不超过三个月。需要提醒的是,牙刷的更换三个月是期限,若是平时牙刷使用的方法不当,或是用得特别勤快,那么,牙刷的更换频率就要更高些。也就是说,牙刷的更换,具体要根据实际情况,以牙刷刷毛变形情况及刷牙频率等为度来定,一般是建议大家通过对刷毛的观察来判断是否需要更换牙刷。
现有牙刷中,软质防滑层直接包覆在硬质刷柄主体上,且这两者采用互相粘连的材料制成,从而使其连接稳固,产品的质量更佳可靠。由于使用基数的庞大,因此每天都会淘汰下来大量的使用过的废旧牙刷,软质防滑层与硬质刷柄主体粘连过紧,很难分离,且即使花较大精力分离后,其分离出来的材质仍然会存在杂质,不够纯净,无法直接回收利用,只能当做最低级的回料使用,造成极大的材料浪费。由于分离成本过高,所以现在一般都不会回收,直接作为不可回收垃圾处理,采用填埋或焚烧的方式进行处理,这与环保、可持续发展的社会,目标相违背。
垃圾分类,指按一定规定或标准将垃圾分类储存、分类投放和分类搬运,从而转变成公共资源的一系列活动的总称。分类的目的是提高垃圾的资源价值和经济价值,力争物尽其用。上海作为我国的示范城市,已经全面开展垃圾分类工作,之后会向全国进行推广。因此,急需一种便于回收利用的环保牙刷。
技术实现要素:
为了克服现有技术的上述不足,本实用新型提供一种便于回收利用的环保牙刷。
本实用新型解决其技术问题的技术方案是:一种便于回收利用的环保牙刷,包括带刷头的硬质刷柄主体、以及软质防滑层,所述的硬质刷柄主体与软质防滑层采用互不粘连的材质制成,且所述软质防滑层与所述的硬质刷柄主体形成可拆卸连接。
作为优选,所述的硬质刷柄主体与软质防滑层通过双色注塑工艺一体成型。
作为优选,所述的软质防滑层包覆在所述硬质刷柄主体的外表面,所述硬质刷柄主体的外表面开设有铆接槽,所述软质防滑层的内表面凸设有铆钉,所述的铆钉插入至所述的铆接槽中。
作为优选,所述硬质刷柄主体的外表面设有限位凸块,所述的软质防滑层的内表面设有限位孔,所述的限位凸块卡入所述的限位孔。
作为优选,所述软质防滑层的前端凸出于所述硬质刷柄主体的外表面。
作为优选,所述软质防滑层上设有撕裂部。
作为优选,所述的硬质刷柄主体主要成分包括ps、pp、pe中的一种或多种,所述的软质防滑层主要成分包括tpu、sebs与tpu的聚合物中的一种或多种。
作为优选,所述的硬质刷柄主体主要成分包括pc、pmma、pa66、pa12中的一种或多种,所述的软质防滑层主要成分包括tpu。
本实用新型的有益效果在于:采用互不粘连的材质所制成的硬质刷柄主体与软质防滑层,再通过机械式的结构结构实现硬质刷柄主体与软质防滑层的可拆卸连接,使得牙刷在后期回收时能够快速拆分硬质刷柄主体和软质防滑层,且保证拆分足够干净彻底,进而使得牙刷成为可回收垃圾,大大提高回收利用的价值。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型的横向剖视图。
图3是图2中a部分的放大示意图。
图4是本实用新型的纵向剖视图。
图5是本实用新型的爆炸图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明。
参照图1~图5,一种便于回收利用的环保牙刷,包括带刷头的硬质刷柄主体1、以及软质防滑层2,所述的硬质刷柄主体1与软质防滑层2采用互不粘连的材质制成,且所述软质防滑层2与所述的硬质刷柄主体1形成可拆卸连接。
本实施例中,所述的硬质刷柄主体1与软质防滑层2通过双色注塑工艺一体成型。双色注塑工艺将两种不同的材料注塑到同一套模具,从而实现注塑出来的零件由两种材料形成的成型工艺。在成型牙刷时,由于两种材料是不同颜色且软硬不同的,采用双色注塑工艺能够提高产品的美观性和装配等性能。
由于本实用新型中的硬质刷柄主体1与软质防滑层2用互不粘连的材质制成,假使不将两者进行限位固定,导致用户在使用时硬质刷柄主体1与软质防滑层2脱离,无法正常使用,稍不注意就会损伤口腔,存在重大的安全隐患。因此在本实施例中,所述的软质防滑层2包覆在所述硬质刷柄主体1的外表面,所述硬质刷柄主体1的外表面开设有铆接槽3,所述软质防滑层2的内表面凸设有铆钉4,所述的铆钉4插入至所述的铆接槽3中。具体铆钉4的数量和位置,根据不同形状的硬质刷柄主体1与软质防滑层2而定,同时铆钉4与软质防滑层2的材质一致且一体成型。通过铆钉4和铆接槽3的配合,将软质防滑层2牢牢地固定在硬质刷柄主体1上,使用时相互之间不会脱离,从而确保牙刷能够正常使用。
优选的,所述硬质刷柄主体1的外表面设有限位凸块5,所述的软质防滑层2的内表面设有限位孔6,所述的限位凸块5卡入所述的限位孔6。通过限位凸块5与限位孔6的配合,能够对软质防滑层2起到限位作用,从而可以代替铆钉4的使用,减少铆钉4的数量,并且在回收分离时,使得软质防滑层2与硬质刷柄主体1的分离更加快速。
本实施例中,所述软质防滑层2的前端8凸出于所述硬质刷柄主体1的外表面。采用本实施例的结构,使得回收时能够轻易地用手将软质防滑层2的前端推起,进而实现快速的剥离操作。
本实施例中,所述软质防滑层2上设有撕裂部7。撕裂部7的厚度较薄,因此能够轻易的将撕裂部7撕裂,进而撕裂整个软质防滑层2,进一步提高软质防滑层2与硬质刷柄主体1的分离速度。
本实施例中,所述的硬质刷柄主体1主要成分包括ps、pp、pe中的一种或多种,所述的软质防滑层2主要成分包括tpu、sebs与tpu的聚合物中的一种或多种。或者,所述的硬质刷柄主体1主要成分包括pc、pmma、pa66、pa12中的一种或多种,所述的软质防滑层2主要成分包括tpu。上述硬质刷柄主体1和软质防滑层2所采用的材料都是较为常见的环保材料,本实施例中,根据他们互相的特性,筛选出互不粘连的组合分别成型硬质刷柄主体1和软质防滑层2,以在后期回收时能够快速拆分硬质刷柄主体1和软质防滑层2,且保证拆分足够干净彻底,使得牙刷成为可回收垃圾,大大提高回收利用的价值。
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