一种电动鞋刷的制作方法

本实用新型涉及一种电动鞋刷。

背景技术：

现有的鞋刷通常分为大刷和小刷，大刷清理鞋子表面，小刷清理鞋子内部，并且均通过人工推动毛刷对鞋子进行清理。

技术实现要素：

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种电动鞋刷。

本实用新型通过以下技术方案得以实现。

本实用新型提供的一种电动鞋刷，包括本体；所述本体的一端安装有电池盒另一端安装有清洗组件，所述本体的末端加工有凹槽，凹槽内固接有螺纹套,电池盒通过螺纹套安装在本体上，所述电池盒内底部安装有弹簧电极,弹簧电极与螺纹套上的固定电极之间安装电池，所述电池盒底部设置有充电接口，所述清洗组件包括振动电机及安装在本体外端的毛刷组，振动电机固定安装在本体内，毛刷安装在本体末端侧面和顶部。

所述毛刷包括硬毛刷、头刷、软毛刷，所述硬毛刷和软毛刷安装在本体的侧面。

所述本体上还加工有注液口,注液口上通过螺纹安装有口盖，所述注液口通过联通通道与本体上安装有硬毛刷、头刷、软毛刷内连接。

硬毛刷、头刷、软毛刷与本体接触处机加工有若干毛细孔，毛细孔和联通通道之间按左右纱网。

所述振动电机通过安装在本体侧面的控制板控制，控制板上设置有若干按钮。

本实用新型的有益效果在于：用电力转动代替手工转动比人工推动毛刷的频率快许多，省时又省力；洗涤剂自动供给，大大提升工作效率；调档功能、软毛刷、硬毛刷是为了更好清洁的的同时也可以保护鞋的表面；

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图中：1-本体，11-螺纹套，2-电池盒，21-电池，22-弹簧电极，23-充电接口，3-控制板，31-按钮，4-注液口，41-联通通道，42-纱网，5-硬毛刷，6-头刷，7-软毛刷，8-振动电机。

具体实施方式

下面进一步描述本实用新型的技术方案，但要求保护的范围并不局限于所述。

一种电动鞋刷，包括本体1；所述本体1的一端安装有电池盒2另一端安装有清洗组件，所述本体1的末端加工有凹槽，凹槽内固接有螺纹套11,电池盒2通过螺纹套11安装在本体1上，所述电池盒2内底部安装有弹簧电极22,弹簧电极22与螺纹套11上的固定电极之间安装电池21，所述电池盒2底部设置有充电接口23，所述清洗组件包括振动电机8及安装在本体1外端的毛刷组，振动电机8固定安装在本体1内，毛刷安装在本体1末端侧面和顶部。电池21通过导线连接至控制板3，控制板3上设置有常规的电压调节芯片，芯片与按钮31连接，控制按钮能够调节芯片输出电压大小，芯片输出的电流输入到振动电机8内，振动电机发生振动而使本体1外壁上的毛刷振动对鞋子进行清理。

所述毛刷包括硬毛刷5、头刷6、软毛刷7，所述硬毛刷5和软毛刷7安装在本体1的侧面。

所述本体1上还加工有注液口4,注液口4上通过螺纹安装有口盖，所述注液口4通过联通通道41与本体1上安装有硬毛刷5、头刷6、软毛刷7内连接。注液口在清洗前加入清洁液，由于毛细孔和纱网的作用，清洗液不会留出毛刷，当振动电机振动时，清洗液被振动出通道外与毛刷接触辅助毛刷清理。

硬毛刷5、头刷6、软毛刷7与本体1接触处机加工有若干毛细孔，毛细孔和联通通道41之间按左右纱网42。

所述振动电机8通过安装在本体1侧面的控制板3控制，控制板3上设置有若干按钮31。

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