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一种蜂窝刷块的制作方法

2021-01-10 12:01:12|196|起点商标网
一种蜂窝刷块的制作方法

本实用新型涉及刷子领域,具体是一种蜂窝刷块。



背景技术:

窝结构的亮度和强度在现有技术中已为人所知,并广泛应用于包装业和飞机制造业的大型镶板中,其中蜂窝通常是封闭的,并夹在两个镶板之间。如蜂箱内的初始设计,蜂窝结构增加的存储能力有时应用在制造、建筑和设计业中。

大多数刷子通常包括模制或经过机加工的实心塑料刷块,刷块上钻有多个孔,然后利用两段法插入并固定刷毛束,这会产生大量塑料废弃物,其占刷块体积的30-50%,并有可能最后被倒进垃圾填埋场和海洋中。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种蜂窝刷块,以解决传统的实心塑料刷块固定刷毛束产生大量废弃物以及占据刷块体积较大的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:

一种蜂窝刷块,包括模制或经过机加工成实心的蜂窝刷块本体,所述蜂窝刷块本体上开设有多个用以填充刷毛束的毛刷束插槽,所述蜂窝刷块本体一侧封闭设置且另一侧敞口设置。

在上述技术方案的基础上,本实用新型还提供以下可选技术方案:

在一种可选方案中:所述蜂窝刷块本体1采用可注塑材料制成。

在一种可选方案中:所述毛刷束插槽2的底部开设有底孔3且底孔3中心与毛刷束插槽2中心相重合。

在一种可选方案中:所述毛刷束插槽2直径由上至下逐渐变下且底孔3直径小于毛刷束插槽2较小端的直径。

相较于现有技术,本实用新型的有益效果如下:

该模制蜂窝结构立即减小了30-50%的刷块体积,节省了30-50%的成本,保持了刷块的结构完整性和强度,除去了制造过程中的钻孔阶段,减少了钻孔时间和成本,完全消除了整个制造过程中的塑料废弃物,并且还方便地为需要插入和固定的多种类型的刷毛提供了适当尺寸和深度的现成(六边形)孔,与传统的钻孔实心刷块相比,本发明可能减少大量制造时间、成本和潜在有害废弃物,同时保留了很大程度的强度和硬度。

附图说明

图1为本实用新型的内部结构示意图。

图2为本实用新型中俯视的结构示意图。

附图标记注释:蜂窝刷块本体1、毛刷束插槽2、底孔3。

具体实施方式

以下实施例会结合附图对本实用新型进行详述,在附图或说明中,相似或相同的部分使用相同的标号,并且在实际应用中,各部件的形状、厚度或高度可扩大或缩小。本实用新型所列举的各实施例仅用以说明本实用新型,并非用以限制本实用新型的范围。对本实用新型所作的任何显而易知的修饰或变更都不脱离本实用新型的精神与范围。

实施例1

请参阅图1和2,本实用新型实施例中,一种蜂窝刷块,包括模制或经过机加工成实心的蜂窝刷块本体1,所述蜂窝刷块本体1上开设有多个用以填充刷毛束的毛刷束插槽2,所述蜂窝刷块本体1采用可注塑材料制成,比如注模塑料,以减少加工和/或钻孔时间、成本及可能会污染环境的废料,所述蜂窝刷块本体1一侧封闭设置且另一侧敞口设置以结合轻盈、强度和硬度的特性配合毛刷束插槽2,以便填充刷毛,所述毛刷束插槽2的底部开设有底孔3且底孔3中心与毛刷束插槽2中心相重合以便于可固定刷毛束底部。

所述毛刷束插槽2直径由上至下逐渐变下且底孔3直径小于毛刷束插槽2较小端的直径,可便于夹紧刷毛束;

蜂窝刷块本体1上钻有多个毛刷束插槽2,然后利用两段法插入并固定刷毛束,这会产生大量塑料废弃物,其占刷块体积的30-50%,并有可能最后被倒进垃圾填埋场和海洋中。本发明通过使用模制蜂窝结构提供了解决该问题的方案,该模制蜂窝结构立即减小了30-50%的刷块体积,节省了30-50%的成本,保持了刷块的结构完整性和强度,除去了制造过程中的钻孔阶段,减少了钻孔时间和成本,完全消除了整个制造过程中的塑料废弃物,并且还方便地为需要插入和固定的多种类型的刷毛提供了适当尺寸和深度的现成(六边形)孔。

蜂窝仅一侧有意封闭(以保证扭转强度和硬度),但有意在另一侧保持敞开,以结合轻盈、强度和硬度的特性,同时提供(可定制的)六角形孔的存储容量,以便填充(在这种情况下使用刷毛)。

以上所述,仅为本公开的具体实施方式,但本公开的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本公开揭露的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应涵盖在本公开的保护范围之内。因此,本公开的保护范围应以权利要求的保护范围为准。

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相关标签: 蜂窝结构
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