一种植毛机中的牙刷金属锚片监测装置的制作方法

本实用新型涉及牙刷植毛机技术领域，尤其涉及一种植毛机中的牙刷金属锚片监测装置。

背景技术：

牙刷在生产制作的时候需要通过牙刷植毛机将刷毛植入固定在牙刷头上，而牙刷植毛机是通过金属丝将较长的毛刷对折并固定于牙刷头的。为了保证所有刷毛都能固定，金属丝的长度要大于或等于牙刷头上刷毛分布区域的长度，同时为了牙刷的美观，金属丝不能暴露在外，所以金属丝的长度同时要小于牙刷头的长度，且由于牙刷头的长度和牙刷头上刷毛分布区域的长度相差较小，因此金属丝的长度要求精度较高。

目前，现有的牙刷金属锚片供给过程中仍存在一些不足之处，首先，现有的植毛机中缺乏金属锚片监测装置，使得锚片再出现缺失或者是长度存在误差时装置无法捕捉，导致成品质量参差不齐，从而降低了植毛机的使用效果；其次，现有的植毛机缺乏防退装置，植毛机在停机状态的时候金属锚片容易自动退回，导致操作人员需要重新进行校正，增加了操作人员的劳动强度，降低了植毛机的工作效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于：为了解决上述的问题，而提出的一种植毛机中的牙刷金属锚片监测装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种植毛机中的牙刷金属锚片监测装置，包括金属丝放料装置、金属丝条与金属丝驱动装置，所述金属丝放料装置与金属丝驱动装置之间从左到右依次设置有限位机构、从动轮与防退机构，所述从动轮顶部设置有与金属丝条相搭合的旋转编码器，所述旋转编码器一侧固定连接有定位座。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述防退机构内腔顶部通过第一弹簧弹性连接有定位簧片，所述定位簧片底部与金属丝条相抵接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述限位机构内腔顶部通过第二弹簧弹性连接有连接杆，所述连接杆内表壁通过转轴转动连接有滚筒，所述滚筒底部与金属丝条相抵接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述定位簧片呈倾斜设置。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第二弹簧呈内嵌式设计。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述滚筒外表壁固定安装有弹性垫层。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，金属丝放料装置内的金属丝条在金属丝驱动装置的作用下步进式移动，旋转编码器配合从动轮与金属丝条同步转动，旋转编码器发生脉冲信号给plc的高速输入口进行计数，然后根据设置的每个脉冲等于多少长度进行计算，将计算的结果与预设数据对比，误差超过0.1mm，plc就会输出一个错误信号给植毛机并立即停机，并在屏幕是显示请隔离，从而实现金属锚片的检测，保证了植毛机的使用效果。

2、本实用新型中，防退机构内腔通过第一弹簧弹性连接有倾斜设置的定位簧片，当植毛机停机时，金属丝条会在惯性作用下往回收缩，此时定位簧片会夹紧金属丝条，使得金属丝条停止移动，从而实现植毛机的防退功能，避免了重新校正，降低了操作人员工作强度同时加快了植毛机的工作效率。

附图说明

图1示出了根据本实用新型实施例提供的结构示意图；

图2示出了根据本实用新型实施例提供的限位机构的结构示意图；

图3示出了根据本实用新型实施例提供的系统流程图。

图例说明：

1、金属丝放料装置；2、金属丝条；3、限位机构；4、定位座；5、旋转编码器；6、从动轮；7、防退机构；8、金属丝驱动装置；9、定位簧片；11、第一弹簧；12、第二弹簧；13、滚筒；14、连接杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种植毛机中的牙刷金属锚片监测装置，包括金属丝放料装置1、金属丝条2与金属丝驱动装置8，金属丝放料装置1与金属丝驱动装置8之间从左到右依次设置有限位机构3、从动轮6与防退机构7，从动轮6顶部设置有与金属丝条2相搭合的旋转编码器5，旋转编码器5一侧固定连接有定位座4。

具体的，如图1所示，防退机构7内腔顶部通过第一弹簧11弹性连接有定位簧片9，定位簧片9底部与金属丝条2相抵接，金属丝条2会在惯性作用下往回收缩，此时定位簧片9会夹紧金属丝条2，使得金属丝条2停止移动，从而实现植毛机的防退功能。

具体的，如图2所示，限位机构3内腔顶部通过第二弹簧12弹性连接有连接杆14，连接杆14内表壁通过转轴转动连接有滚筒13，滚筒13底部与金属丝条2相抵接，连接杆14在第二弹簧12的作用下带动滚筒13与金属丝条2接触，通过滚筒13实现对移动金属丝条2进行定位，并对金属丝条2进行铺平。

具体的，如图1所示，定位簧片9呈倾斜设置，保证了定位效果。

具体的，如图2所示，第二弹簧12呈内嵌式设计，避免第二弹簧12与连接杆14发生偏移，保证了第二弹簧12配合连接杆14运动的稳定性。

具体的，如图2所示，滚筒13外表壁固定安装有弹性垫层，保证了限位效果的同时避免了滚筒13直接与金属丝条2接触。

工作原理：使用时，金属丝放料装置1内的金属丝条2在金属丝驱动装置8的作用下步进式移动，旋转编码器5配合从动轮6与金属丝条2同步转动，旋转编码器5发生脉冲信号给plc的高速输入口进行计数，然后根据设置的每个脉冲等于多少长度进行计算，将计算的结果与预设数据对比，误差超过0.1mm，plc就会输出一个错误信号给植毛机并立即停机，并在屏幕是显示请隔离，从而实现金属丝的检测，保证了植毛机的使用效果，防退机构7内腔通过第一弹簧11弹性连接有倾斜设置的定位簧片9，当植毛机停机时，金属丝条2会在惯性作用下往回收缩，此时定位簧片9会夹紧金属丝条2，使得金属丝条2停止移动，从而实现植毛机的防退功能，避免了重新校正，降低了操作人员工作强度同时加快了植毛机的工作效率。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

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