一种刷柄夹持装置的制作方法
本实用新型涉及夹持组件相关领域,具体为一种刷柄夹持装置。
背景技术:
工业毛刷是用于现代工业机械的不同规格,不同用处的毛刷。其根据打磨、去毛刺等不同作用而采用不同材料制成,材料的设置密度、设置长度等均有不同。而工业毛刷基本是由刷柄和刷毛构成,在工业毛刷的生产过程中需要有一夹持组件对刷柄固定,后进行植毛、切割等操作使工业毛刷制造完成。
现有的刷柄夹持装置不够完善,基本是一点夹持,在加工位置附近夹持固定,使正常加工,对于较短的刷柄植毛的影响不大,但是较长刷柄加工过程中,后端过长会使夹持端的加工部位不稳定,若加工部位的夹持端夹持特别紧状态下后端受力可能会折断整个刷柄;因此市场急需研制一种刷柄夹持装置来帮助人们解决现有的问题。
技术实现要素:
本实用新型的目的在于提供一种刷柄夹持装置,以解决上述背景技术中提出的现有的刷柄夹持装置不够完善,对于刷柄的夹持效果不够,在长端未固定情况下容易使加工端加工不稳定的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种刷柄夹持装置,包括安装底板,所述安装底板上端面的一侧设置有固定夹持件,且固定夹持件与安装底板固定,所述固定夹持件的上端设置有上夹持件,且上夹持件的一端与固定夹持件通过转轴转动连接,上夹持件的另一端与固定夹持件通过螺钉固定连接,所述安装底板上端面的另一侧设置有移动夹持件,所述移动夹持件包括移动座,所述移动座的下端设置有滑块,且滑块与移动座一体成型,所述安装底板上端面的中间设置有两条滑槽,所述安装底板与移动夹持件通过滑槽和滑块滑动连接。
优选的,所述移动座截面设置为c型结构,所述移动座上端面的中间设置有支撑垫层,且支撑垫层与移动座热熔固定,所述移动座上端面的两侧设置有夹持滚筒,且夹持滚筒与移动座转动连接。
优选的,所述夹持滚筒的一侧设置有夹持弧面,所述夹持弧面上设置有纵向花纹,所述纵向花纹上设置有竖向花纹,两个所述夹持弧面之间设置有刷柄,且刷柄的两侧面与夹持弧面贴合,刷柄的下端面与支撑垫层的上端面贴合。
优选的,所述固定夹持件包括固定座,所述固定座的上端设置有支撑片,所述支撑片与固定座通过弹簧连接,且弹簧的两端分别与支撑片和固定座固定,弹簧与支撑片的设置数量对应。
优选的,所述上夹持件包括固定片,且固定片与固定夹持件上端面的一侧贴合,所述上夹持件下端面的中间设置有上夹持面。
优选的,所述安装底板上端面的前后两端均设置有腰形孔。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、该实用新型中,不只对刷柄待加工端位置附近通过上夹持件和固定夹持件进行夹持固定,还在刷柄不加工的长端位置设置有移动夹持件固定,且移动夹持件对于刷柄的固定方式简单,能够对刷柄两点夹持,使刷柄固定效果更好,更加稳定,且固定夹持件上移动座下端的滑块与滑槽滑动连接,无论刷柄的长度如何,都能准确夹持到刷柄的尾端;
2、该实用新型中,移动夹持件上设置有夹持滚筒,夹持滚筒上设置有夹持弧面,通过夹持弧面对刷柄进行固定,因刷柄的另一端通过上夹持件和固定夹持件夹持固定,刷柄在两个夹持弧面之间时,刷柄一端的固定使移动夹持件上夹持滚筒不再滚动,即使移动夹持件上没有螺栓等明显固定件,但对刷柄的固定作用依旧良好;
3、该实用新型中,夹持弧面上设置有纵向花纹,纵向花纹增加刷柄与夹持滚筒的纵向摩擦,在移动夹持件通过滑块与滑槽移动至目标位置后即使未固定,刷柄也不会在夹持滚筒内纵向移动,夹持弧面上还设置有竖向花纹,竖向花纹增加刷柄与夹持滚筒的竖向摩擦,因刷柄一端的固定,使夹持滚筒与刷柄也相对固定,但设置有竖向花纹能更一步保证刷柄不相对夹持滚筒移动。
附图说明
图1为本实用新型的一种刷柄夹持装置的整体结构图;
图2为本实用新型的固定夹持件的整体结构图;
图3为本实用新型的固定夹持件的主视图;
图4为本实用新型的移动夹持件的剖视图;
图5为本实用新型的夹持滚筒的整体结构图。
图中:1、安装底板;2、腰形孔;3、移动夹持件;4、滑槽;5、上夹持件;6、固定夹持件;7、支撑垫层;8、移动座;9、滑块;10、夹持滚筒;11、固定片;12、上夹持面;13、固定座;14、支撑片;15、弹簧;16、夹持弧面;17、刷柄;18、纵向花纹;19、竖向花纹。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
请参阅图1-5,本实用新型提供的一种实施例:一种刷柄夹持装置,包括安装底板1,安装底板1上端面的一侧设置有固定夹持件6,且固定夹持件6与安装底板1固定,固定夹持件6的上端设置有上夹持件5,且上夹持件5的一端与固定夹持件6通过转轴转动连接,上夹持件5的另一端与固定夹持件6通过螺钉固定连接,安装底板1上端面的另一侧设置有移动夹持件3,移动夹持件3包括移动座8,移动座8的下端设置有滑块9,且滑块9与移动座8一体成型,安装底板1上端面的中间设置有两条滑槽4,安装底板1与移动夹持件3通过滑槽4和滑块9滑动连接,使移动夹持件3与固定夹持件6之间距离可调,不同刷柄长度均能很好的固定。
进一步,移动座8截面设置为c型结构,移动座8上端面的中间设置有支撑垫层7,且支撑垫层7与移动座8热熔固定,移动座8上端面的两侧设置有夹持滚筒10,夹持滚筒10可以自由转动,需要安装刷柄17时,将刷柄17与两个夹持弧面16下端对齐,压刷柄17向下,带动两个夹持滚筒10向内转动,使刷柄17到达两个夹持滚筒10之间,并与支撑垫层7上端面贴合,且夹持滚筒10与移动座8转动连接。
进一步,夹持滚筒10的一侧设置有夹持弧面16,夹持弧面16上设置有纵向花纹18,纵向花纹18上设置有竖向花纹19,在夹持弧面16上纵向花纹18和竖向花纹19作用下,刷柄17与夹持滚筒10接触的摩擦力增大,使移动夹持件3与固定夹持件6之间的距离被固定,刷柄17与夹持滚筒10的位置被固定,两个夹持弧面16之间设置有刷柄17,且刷柄17的两侧面与夹持弧面16贴合,刷柄17的下端面与支撑垫层7的上端面贴合,使刷柄17被固定。
进一步,固定夹持件6包括固定座13,固定座13的上端设置有支撑片14,支撑片14与固定座13通过弹簧15连接,且弹簧15的两端分别与支撑片14和固定座13固定,安装刷柄17时,上夹持件5的上夹持面12紧紧压合刷柄17向下时,使刷柄17紧紧贴合支撑片14并向下挤压弹簧15,弹簧15通过回弹力挤压刷柄17,使刷柄17一端牢牢固定,弹簧15与支撑片14的设置数量对应,使反作用力均匀施加给刷柄17。
进一步,上夹持件5包括固定片11,且固定片11与固定夹持件6上端面的一侧贴合,上夹持件5下端面的中间设置有上夹持面12。
进一步,安装底板1上端面的前后两端均设置有腰形孔2,与工作台更好的固定。
工作原理:使用时,通过滑块9在滑槽4内的移动来调整移动夹持件3到固定夹持件6之间的距离,使之间距离刚好夹持刷柄17,并留加工端长度;将刷柄17的不加工长端与夹持滚筒10上夹持弧面16的下端位置平齐,按压刷柄17向下,使刷柄17与夹持弧面16贴合,此时刷柄17与夹持弧面16非固定,轻微外力作用下易转动脱离,此时将加工端置于固定座13的支撑片14上端,转动上夹持件5向下,直至上夹持件5上固定片11与固定座13的端面贴合,通过螺钉固定,此时上夹持件5的上夹持面12紧紧压合刷柄17向下,使刷柄17紧紧贴合支撑片14并向下挤压弹簧15,弹簧15通过回弹力挤压刷柄17,使刷柄17一端牢牢固定,在刷柄17一端固定作用下,另一端不会上下转动移动,使移动夹持件3固定刷柄17,在夹持弧面16上纵向花纹18和竖向花纹19作用下,刷柄17与夹持滚筒10接触的摩擦力增大,使移动夹持件3与固定夹持件6之间的距离被固定。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
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