一种用于清洗的工业刷的制作方法

本实用新型涉及工业清洗领域，特别涉及一种用于清洗的工业刷。

背景技术：

工业毛刷是在民用毛刷的基础上进行升级和改进的新型产品，主要用途是工业化生产过程中的清洗、除尘、抛光等。所用主材钢丝,铜丝,不锈钢丝,尼龙丝,塑料丝,磨料丝,马尾毛,猪鬃,剑麻等。

现有技术中工业刷大多为圆形刷，通过转动进行刷洗效率更高，另外工业刷在使用过程中会磨损，属于耗损件，需要经常进行更换，但是现有的工业刷大多为整体切换，需要对设备转动结构进行拆装，切换时间较长，从而影响效率，为此，我们提出一种用于清洗的工业刷来解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于提供一种用于清洗的工业刷，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种用于清洗的工业刷，包括：支撑架和转轴，所述支撑架内部设置有转轴，所述支撑架外侧中心对称设置有快换装置，所述快换装置内部滑动安装有毛刷组件，通过转轴两端与外部的转动装置进行固定连接，所述快换装置包括有安装支架、缓冲块、台阶槽、固定压块、压块螺栓、滑轨和压块滑动槽，所述毛刷组件包括有工业刷安装板、工业刷固定板、限位螺栓、低刷毛和高刷毛，所述安装支架固定安装在支撑架外侧，所述安装支架中部设置有凹槽，所述滑轨内侧滑动安装有工业刷安装板，所述工业刷安装板两侧中部设置有沉孔槽，沉孔槽内安装有限位螺栓，通过限位螺栓将工业刷固定板锁紧在的内部，通过沉孔槽的设计，避免安装时工业刷安装板内侧与限位螺栓发生干涉，所述工业刷固定板内部上方设置有低刷毛和高刷毛；

优选的，所述工业刷安装板为中部挖空的设计，工业刷安装板内部间隙安装有工业刷固定板，所述工业刷安装板和工业刷固定板均为长条方形结构。

优选的，所述安装支架内部凹槽内两侧设置有滑轨，所述滑轨设置有v型滑槽，具有良好的导向性。

优选的，所述低刷毛和高刷毛的高度比例设置为：1:1.2，其中高刷毛和低刷毛采用间隔分布。

优选的，所述安装支架内中部上方均匀设置有若干组缓冲块，所述缓冲块内部设置有弹簧，受到向下的力时会被压缩，缓冲块上端与工业刷安装板下端进行连接，通过缓冲块增加对毛刷组件设备刷洗时的缓冲。

优选的，所述安装支架两侧设置有台阶槽，台阶槽中部设置有内螺纹，通过内螺纹转动连接有压块螺栓，所述台阶槽上端设置有沉孔槽，通过沉孔槽安装有压块螺栓，通过转动压块螺栓将固定压块固定安装在台阶槽上端，所述安装支架上端设置有压块滑动槽，用于毛刷组件没有安装时对固定压块的放置，当工业刷安装板安装在安装支架内部时，旋开压块螺栓将固定压块转动到工业刷安装板上方，旋紧压块螺栓，完成对于毛刷组件位置的限定。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1、通过限位螺栓对工业刷固定板以及上方的低刷毛和高刷毛进行安装和更换，快捷方便，可以在生产线外进行更换，不影响设备的使用效率；需要更换快换装置整体时，松开压块螺栓将固定压块转动到压块滑动槽内，快速的完成对毛刷组件整体的切换，大幅提升对于设备切换工业刷的时间，操作方便，极大地提升了清洗刷的切换效率，具有很强的实用性。

2、通过多组的低刷毛和高刷毛对设备内部进行反复清洗，保证良好的清洗效率，清洁效果更好，使用时，该低刷毛和高刷毛在清洁器内旋转，由于低刷毛和高刷毛之间存在高度差，被刷下来的杂质可以在落差缝隙中轻松被吸入，减少后续的除杂工作，进一步提升刷洗的效率。

附图说明

图1为本实用新型一种用于清洗的工业刷的整体结构图；

图2为本实用新型一种用于清洗的工业刷中快换装置和毛刷组件的组合结构图；

图3为本实用新型一种用于清洗的工业刷中快换装置的俯视结构图。

图中：1、支撑架；2、转轴；3、快换装置；4、毛刷组件；31、安装支架；32、缓冲块；33、台阶槽；34、固定压块；35、压块螺栓；36、滑轨；37、压块滑动槽；41、工业刷安装板；42、工业刷固定板；43、限位螺栓；44、低刷毛；45、高刷毛。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

参照图1所示，一种用于清洗的工业刷，包括：支撑架1和转轴2，所述支撑架1内部设置有转轴2，通过转轴2两端与外部的转动装置进行固定连接，所述支撑架1外侧中心对称设置有快换装置3，综合图2和图3所示，所述快换装置3包括有安装支架31、缓冲块32、台阶槽33、固定压块34、压块螺栓35、滑轨36和压块滑动槽37，所述快换装置3内部滑动安装有毛刷组件4，所述毛刷组件4包括有工业刷安装板41、工业刷固定板42、限位螺栓43、低刷毛44和高刷毛45，所述安装支架31固定安装在支撑架1外侧，所述安装支架31中部设置有凹槽，安装支架31内部凹槽内两侧设置有滑轨36，所述滑轨36设置有v型滑槽，具有良好的导向性，所述滑轨36内侧滑动安装有工业刷安装板41，所述工业刷安装板41为中部挖空的设计，工业刷安装板41内部间隙安装有工业刷固定板42，所述工业刷安装板41和工业刷固定板42均为长条方形结构，所述工业刷安装板41两侧中部设置有沉孔槽，沉孔槽内安装有限位螺栓43，通过限位螺栓43将工业刷固定板42锁紧在14的内部，通过沉孔槽的设计，避免安装时工业刷安装板41内侧与限位螺栓43发生干涉，所述工业刷固定板42内部上方设置有低刷毛44和高刷毛45，所述低刷毛44和高刷毛45的高度比例设置为1：1.2，其中高刷毛45和低刷毛44采用间隔分布，通过多组的低刷毛44和高刷毛45对设备内部进行反复清洗，保证良好的清洗效率，清洁效果更好，更快捷，使用时，该低刷毛44和高刷毛45在清洁器内旋转，由于低刷毛44和高刷毛45之间存在高度差，被刷下来的杂质可以在落差缝隙中轻松被吸入，减少后续的除杂工作，进一步提升刷洗的效率，通过限位螺栓43对工业刷固定板42以及上方的低刷毛44和高刷毛45进行安装和更换，快捷方便，可以在生产线外进行更换，不影响设备的使用效率；

所述安装支架31内中部上方均匀设置有若干组缓冲块32，所述缓冲块32内部设置有弹簧，受到向下的力时会被压缩，缓冲块32上端与工业刷安装板41下端进行连接，通过缓冲块32增加对毛刷组件4设备刷洗时的缓冲，所述安装支架31两侧设置有台阶槽33，台阶槽33中部设置有内螺纹，通过内螺纹转动连接有压块螺栓35，所述台阶槽33上端设置有沉孔槽，通过沉孔槽安装有压块螺栓35，通过转动压块螺栓35将固定压块34固定安装在台阶槽33上端，所述安装支架31上端设置有压块滑动槽37，用于毛刷组件4没有安装时对固定压块34的放置，当工业刷安装板41安装在安装支架31内部时，旋开压块螺栓35将固定压块34转动到工业刷安装板41上方，旋紧压块螺栓35，完成对于毛刷组件4位置的限定，需要更换时，松开压块螺栓35将固定压块34转动到压块滑动槽37内，快速的完成对毛刷组件4整体的切换，快捷方便，大幅提升对于设备切换工业刷的时间，具有很强的实用性。

本实用新型的工作原理时：首先在清洗设备外部对毛刷组件4进行结构安装，通过限位螺栓43将工业刷固定板42以及上方的低刷毛44和高刷毛45安装在工业刷安装板41内侧，然后将毛刷组件4滑动安装在安装支架31内侧，松开压块螺栓35，将固定压块34转动到工业刷安装板41上方，旋紧压块螺栓35，完成对于毛刷组件4位置的限定，需要更换时，松开压块螺栓35将固定压块34转动到压块滑动槽37内，快速的完成对毛刷组件4整体的切换，结构简单，操作方便，极大地提升了清洗刷的切换效率，大幅提升对于设备切换工业刷的时间，具有很强的实用性。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

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