便携式清洁刷的制作方法

本实用新型涉及生活用品技术领域，特别涉及一种便携式清洁刷。

背景技术：

现有技术中，人们通常使用钢丝球或者具有多根刷毛的刷子进行清洁。但是，由于钢丝球的结构设置，在使用时，虽然清洁效果好，但是杂质容易进入到钢丝球上，且不易清理，进而导致滋生细菌和清洁效果差的问题，所以，使用钢丝球需要频繁更换。显著虽然衍生出带有钢丝和海绵的清洁布，但是由于清洁后不及时的干燥，也容易滋生细菌，影响使用。另外，具有刷毛的刷子在使用时，一方面容易使杂质存留在刷毛上，另一方面变形和磨损也会使其清洁效果大打折扣。此外，因清洁刷的结构设置不合理导致空间占用大，操作不便的问题。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型旨在提出一种便携式清洁刷，以便于操作，并具有较好的清洁效果。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种便携式清洁刷，包括：

刷柄，呈弯曲状设置；

上安装块，设于所述刷柄的两自由端，于所述上安装块的底部构造有背离所述刷柄设置的容腔；

刷头，包括容置于所述容腔内、并可拆卸安装于所述上安装块上的下安装块，和罩扣于所述下安装块底端并外露于所述容腔设置的弹性垫，以及覆盖于所述弹性垫外的清洁网，且所述清洁网的边缘束紧套设于所述下安装块上，以构成所述弹性垫在所述下安装块上的固定安装，且所述清洁网由若干金属环环环套接而成。

进一步的，于所述下安装块上构造有凸台，于所述清洁网的边缘间隔连接有多个连接环，所述清洁网经由穿经各所述连接环的连接链束紧套装于所述凸台外。

进一步的，所述连接链由若干金属环环环套接而成，并于所述连接链的其一端连接有第一连接片，于所述第一连接片上开设有通孔；于所述连接链的另一端连接有第二连接片，所述第二连接片可穿经所述通孔后弯折设置，以构成所述连接链于所述凸台外的紧固安装。

进一步的，所述容腔包括位于顶部的圆柱段和连通于所述圆柱段底部的圆台段；于位于所述圆柱段的所述上安装块的内壁上形成有卡接孔，对应于所述卡接孔，于所述下安装块上构造有可插装于所述圆柱段内、并卡置于所述卡接孔处的卡头。

进一步的，于所述圆柱段底端的内壁上构造有导向槽，对应于所述导向槽，于所述下安装块上构造有可插设于所述导向槽内的导向凸起。

进一步的，于所述凸台上设于下凸块，并于所述下凸块上构造有螺纹孔，对应于所述螺纹孔，于所述上安装块上构造有圆孔，所述上安装块经由穿经所述圆孔并螺接于所述螺纹孔的螺钉件连接于所述下安装块。

进一步的，于所述弹性垫的底部呈圆弧状，于所述弹性垫上构造有腔体，所述下安装块的底部插装于所述腔体内；于所述腔体的底面构造有外凸设置的支撑凸起，所述下安装块的底部抵接于所述支撑凸起顶端。

进一步的，于所述上安装块述清洁网间夹置有环状密封垫。

进一步的，于所述刷柄的两端构造有安装凸起，对应于所述安装凸起，于所述上安装块的外周面构造有外凸设置的凸柱，所述刷柄经由穿经所述安装凸起并螺接于所述凸柱的螺钉连接于所述上安装块上。

进一步的，所述刷柄与所述上安装块一体加工成型。

相对于现有技术，本实用新型具有以下优势：

(1)本实用新型所述的便携式清洁刷，通过由金属环制成的清洁网进行清洁，相比于现有技术中的清洁刷具有清洁效果好、使用寿命长，使用成本低的优点。并通过在清洁网和下安装块间设置弹性垫，能够大大减小清洁网进行清洁时对待清洁的物体的损害，同时利于提高清洁网的清洁效果。另外，通过下安装块与上安装块之间的可拆卸连接，可便于对刷头进行拆卸和维护。通过上安装块和下安装块的可拆卸连接，可便于对刷头进行清理和维护。另外，弯曲状的刷柄能够提高在使用时的便携性。该便携式清洁刷的结构简单，使用效果好，具有较好的推广效果。

(2)连接环的结构成熟，生产成本低，且便于在清洁网上连接，同时还便于连接链穿过，利于提高产品的安装效率。

(3)连接链采用金属环构成，其在穿经连接环时可适应性变形，还不会因使用时间长而变形，具有较好的使用稳定性。另外，第一连接片和第二连接片的连接方式简单，利于紧固的套装在凸台外。

(4)通过卡头与卡接孔的卡置，可防止未固定状态下的下安装块相对于上安装块发生转动，而影响下安装块的使用效果

(5)通过导向凸起于导向槽内的插入，可对下安装块于上安装块内的安装进行导向，从而确保卡接头卡置于卡接孔内。

(6)上安装块和下安装块通过螺钉进行紧固的安装方式简单，便于操作。

(7)弹性垫的底部呈圆弧状，可使清洁网的清洁面也呈弧状，从而利于提高清洁网在清洁时的效果。支撑凸起可利于提高对清洁网的弹性缓冲效果，其结构简单，易于成型。

(8)密封垫可提高清洁网与上安装块间的密封效果，防止异物进入到容腔内。

(9)通过安装凸起、凸柱及螺钉的设置，一方面可便于调整刷柄相对于上安装块的角度，从而提高使用的适用性。另一方面还可在对上安装块和下安装块进行安装时进行避让，提高安装的便利性。

(10)刷柄和上安装块采用一体成型的加工方式具有提高安装效率的效果。

附图说明

构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型实施例所述的便携式清洁刷的结构示意图；

图2为本实用新型实施例所述的手柄与上安装块另一连接状态的结构示意图；

图3为本实用新型实施例所述的上安装块的结构示意图；

图4为本实用新型实施例所述的刷头的结构示意图；

图5为本实用新型实施例所述的下安装块的结构示意图；

图6为本实用新型实施例所述的弹性垫的结构示意图；

图7为本实用新型实施例所述的清洁网的结构示意图；

图8为图6中的a部放大图；

图9为本实用新型实施例所述的连接链的结构示意图；

图10为本实用新型实施例所述的密封环在刷头上的位置示意图；

附图标记说明：

1-刷柄，101-安装凸起，2-上安装块，201-圆孔，202-上凸块，203-导向槽，204-卡接孔，3-清洁网，4-弹性垫，401-支撑凸起，5-连接环，6-下安装块，601-导向凸起，602-卡头，603-下凸块，604-螺纹孔，605-凸台，606-连接凸起，7-连接链，701-第一连接片，702-第二连接片，8-环状密封垫，9-金属环。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“背”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

本实施例涉及一种便携式清洁刷，其包括呈弯曲状设置的刷柄，设置在刷柄两自由端的上安装块，以及安装在上安装块上的刷头。便携式清洁刷的一种示例性结构如图1中所示，上述的刷柄1大致呈“c”字形，以便于使用者在进行清洁时手持操作，其结构简单，容易加工成型。当然，此处刷柄1的形状除了可为“c”字形外，还可以是矩形或者梯形，其主要满足便于手持即可。

上述的上安装块2的结构如图3中所示，其整体呈圆台状，刷柄1的自由端连接在上安装块2的外周面上。此处，为提高清洁刷在使用时的灵活性，参照图1中所示，在刷柄1的两端构造有向下延伸的安装凸起101，对应于各安装凸起101，在上安装块2的外周面构造有外凸设置的凸柱，刷柄1经由穿经安装凸起101并螺接于凸柱的螺钉而连接于上安装块2上。正常状态下刷柄1所在平面与上安装块2的上表面相垂直。当需要调整刷柄1相对于上安装块2的位置时，通过松动螺钉，将刷柄1调整到位，然后再紧固螺钉即可。这种调节方式简单，使用效果好。而且利于下述上安装块2与下安装块6间连接用螺钉的安装。

当然，刷柄1与上安装块2之间除了上述经由安装凸起101、凸柱和螺钉配合的连接方式外，还可采用一体加工成型，其结构如图2中所示。这种一体成型的加工方式可提高生产效率。此时，为便于下述上安装块2与下安装块6间连接用螺钉的安装，在刷柄1上开设有避让孔。但这种一体成型的加工方式无法调整刷柄1与上安装块2间的位置，在使用时的灵活性稍差些。

继续结合图3中所示，在上安装块2的底部构造有背离刷柄1设置的容腔，上述的刷头设置在容腔内。其中，容腔包括位于顶部柄呈柱状的圆柱段，以及连接在圆柱段底端并外扩设置的圆台段。另外，在上安装块2顶部内壁面上构造有上凸块202，并在上凸块202上开设有贯通上安装块2设置的圆孔201，以便于下述下安装块6与上安装块2间的连接。

上述刷头的结构如图4中所示，其包括容置于容腔内、并可拆卸安装于上安装块2上的下安装块6，和罩扣于下安装块6底端并外露于容腔设置的弹性垫4，以及覆盖于弹性垫4外的清洁网3。且清洁网3的边缘束紧套设于下安装块6上，以构成弹性垫4在下安装块6上的固定安装。

下安装块6的结构如图5中所示，其呈柱状设置，在下安装块6上构造有凸台605，在凸台605上设于下凸块603，并在下凸块603上构造有对应于圆孔201设置的螺纹孔604，上安装块2经由穿经圆孔201并螺接于螺纹孔604的螺钉件连接于下安装块6。

本实施例中，为便于下安装块6在上安装块2上的安装，继续参照图3和图5中所示，在位于圆柱段的上安装块2的内壁上形成有相对布置的两个卡接孔204，对应于各卡接孔204，在下安装块6上构造有可插装于圆柱段内、并卡置于卡接孔204处的卡头602。此处，卡头602外翻设置，以便于在卡接孔204内的安装。另外，在圆柱段底端的内壁上构造有相对布置的两个导向槽203，对应于各导向槽203，在下安装块6上构造有可插设于导向槽203内的导向凸起601。通过卡头与卡接孔204的卡置，可防止未固定状态下的下安装块6相对于上安装块2发生转动，而影响下安装块6的使用效果。此处，并通过导向凸起601于导向槽203内的插入，可对下安装块6于上安装块2内的安装进行导向，从而确保卡头602卡置于卡接孔204内。另外，在下凸块与卡头602及导向凸起601间连接有连接凸起605，以提高结构强度和使用效果。

上述弹性垫4的结构如图6中所示，弹性垫4的底部呈圆弧状，可使清洁网3的清洁面也呈弧状，从而利于提高清洁网3在清洁时的效果。在弹性垫4上构造有腔体，腔体的顶部呈柱状，底部呈弧状。下安装块6的底部插装于腔体内柱状部分内。同时，在腔体的底面构造有外凸设置的支撑凸起401，各支撑凸起401的顶端共面设置，下安装块6的底部抵接于支撑凸起401顶端，以对清洁网3和下安装块6之间进行弹性缓冲。显然，此处位于中心位置的支撑凸起的高度最高，其可利于清洁网在使用时的清洁效果，且其结构简单，易于成型。此处的制成凸起包括环弹性垫4的周向设置的环状支撑凸起，且环状支撑凸起为沿弹性垫4的径向间隔布置的多个。还包括连接在相邻两环状支撑凸起间并沿弹性垫4的径向延伸布置的径向支撑凸起，且径向支撑凸起为环弹性垫4的周向间隔设置的多个。当然，支撑凸起401还可以是气体的便于对下安装块6的底部进行支撑的形状，如其可为三角形，四边形圆形或者其他多边形等。

上述清洁网3的结构如图7和图8中所示，其呈圆形，是由若干金属环9环环套接而成的。此处，清洁网3圆形的设置，可在保证覆盖弹性垫4的同时，减少使用量，从而利于降低生产成本和降低整个清洁刷的重量。而清洁网3由金属环9制成，相比于现有技术中的清洁刷具有清洁效果好不易粘油、使用寿命长，使用成本低的优点。其中，此处的金属环9优选采用不锈钢材质制成，其直径为2～5mm，如其可为3mm，以易于清洗，去污效果强。为便于清洁网3在下安装块6上的安装效果，本实施例中，在清洁网3的边缘间隔连接有多个连接环5。此处的连接环5为现有技术中的连接环5，其首位重合设置成圆形。具有结构简单，产品成熟，便于穿过金属环9的优点。

清洁网3经由穿经各连接环5的连接链7束紧套装于凸台605外。如图9中所示，连接链7由若干金属环9环环套接而成，并于连接链7的其一端连接有第一连接片701，在上连接片上开设有通孔；在连接链7的另一端连接有第二连接片702，第二连接片702可穿经通孔后弯折设置，以构成连接链7于凸台605外的紧固安装。此处，为便于第二连接片702穿过通孔，将第二连接片702的宽度设置成沿着靠近第一连接片701的方向减小。

本实施例中，连接链7采用金属环9构成，其在穿经连接环5时可适应性变形，还不会因使用时间长而变形，具有较好的使用稳定性。另外，第一连接片701和第二连接片702的连接方式简单，利于紧固的套装在凸台605外。在此值得说明的是，本实施例中的清洁网3除了使用连接链7进行安装外，还可以采用金属丝进行安装，如其可为弯曲效果较好的铝丝。但相比于连接链7，铝丝在反复安装和拆卸的过程中需要反复的弯折，从而易于磨损。

另外，本实施例中，在上安装块2和清洁网3间夹置有环状密封垫8。环状密封垫8在刷头上的安装状态如图10中所示，其整体呈凸台状，以便于在两者间的安装。该环状密封垫8可提高清洁网3与上安装块2间的密封效果，防止异物进入到容腔内。

本实施例所述的便携式清洁刷，通过由金属环9制成的清洁网3进行清洁，相比于现有技术中的清洁刷具有清洁效果好、不易滋生细菌、使用寿命长，使用成本低的优点。并通过在清洁网3和下安装块6间设置弹性垫4，能够大大减小清洁网3进行清洁时对待清洁的物体的损害，同时利于提高清洁网3的清洁效果。另外，通过下安装块6与上安装块2之间的可拆卸连接，可便于对刷头进行拆卸和维护。通过上安装块2和下安装块6的可拆卸连接，可便于对刷头进行清理和维护。另外，弯曲状的刷柄1能够提高在使用时的便携性。该便携式清洁刷的结构简单，使用效果好，具有较好的推广效果。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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