一种用于毛刷的可拆卸式加工链板的制作方法

本发明涉及毛刷加工技术领域，具体涉及一种用于毛刷的可拆卸式加工链板。

背景技术：

刷子部件被固定在运输承载装置上，运输承载装置进入填塞工位，之后又被从中运出。为此设有运输装置。在这样一种刷子制造装置中设有用于要被填塞和已被填塞的刷子部件的装载工位和卸载工位。有利的是，运输承载装置为了进行装载和卸载能够停止足够长的时间，以便简化全自动的装载和卸载。

但是停止足够长的时间会导致刷子的加工效率降低，并且运输装置始终处于启动-停机-启动的循环过程，容易导致运输装置的磨损加剧和寿命降低，从而提高了生产升本。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本发明公开一种用于毛刷的可拆卸式加工链板，能够解决运输承载装置停止足够长的时间会导致刷子的加工效率降低的问题。

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：

一种用于毛刷的可拆卸式加工链板，包括安装基座，还包括用于安装盘刷的固定柱、用于驱动所述固定柱和盘刷同步移动的移动链板、用于引导所述固定柱和/或盘刷调整位置的活动连接件，所述移动链板和所述安装基座转动连接，所述活动连接件的一端和所述移动链板转动连接、另一端和所述固定柱转动连接，沿所述移动链板的移动方向，所述移动链板的一侧和所述安装基座的一侧形成第一空间，所述移动链板的另一侧和所述安装基座的另一侧形成第二空间，所述活动连接件引导所述固定柱向第一空间或者第二空间移动。

优选的技术方案，所述安装基座包括沿所述移动链板的移动方向延伸的第一横杆和第二横杆，所述第一横杆在所述移动链板的一侧设置，所述第一横杆和所述移动链板形成第一空间，所述第二横杆在所述移动链板的另一侧设置，所述第二横杆和所述移动链板形成第二空间。

优选的技术方案，所述活动连接件包括第一球形连接头和连接杆，所述连接杆的一端转动连接所述第一球形连接头，在所述移动链板的表面形成有球形转动孔，所述第一球形连接头和所述球形转动孔转动连接。

优选的技术方案，所述活动连接件包括第二球形连接头和连接杆，所述连接杆的一端转动连接所述第二球形连接头，在所述固定柱的顶部设置有连接突起，所述第二球形连接头和所述连接突起转动连接。

优选的技术方案，所述固定柱包括伸出部分和定位突起，所述定位突起由所述伸出部分的表面向外侧延伸形成，所述定位突起沿所述固定柱的周向连续延伸，在所述伸出部分设置有锁定件，在所述锁定件和所述定位突起之间形成第三空间。

进一步优选的技术方案，所述在伸出部分形成有空腔，所述锁定件包括楔形块、弹簧和转轴，所述转轴在所述空腔内转动连接，所述楔形块和所述转轴固定连接，所述弹簧的一端和所述空腔固定连接、另一端和所述楔形块固定连接。

本发明公开一种用于毛刷的可拆卸式加工链板，具有以下优点：

在本发明实施例中，通过设计安装的移动链板能够驱动待加工的盘刷由安装基座的一端向安装基座的另一端持续缓慢的移动，从而实现盘刷安装工序的顺序进行移动，并通过安装的驱动电机和减速器保持稳定的速度。

在本发明实施例中，通过设计形成的第一空间和第二空间能够区分不同的固定柱以及盘刷，从而对相应的盘刷(合格或者不合格)进行标记和识别，以避免不同盘刷之间相互混淆，从而提高对盘刷的加工效率。

在本发明实施例中，通过灵活调整的活动连接件和稳定安装盘刷的固定柱，能够有效牵引盘刷沿固定方向移动，并且在第一空间和第二空间灵活调整位置，以便于降低安装基座的两端的操作人员的劳动强度。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。

显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明实施例的主视图；

图2是本发明实施例的俯视图；

图3是本发明实施例中链板的放大图；

图4是本发明实施例中固定柱的主视图；

图5是本发明实施例中固定柱的剖视图。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1至图5所示，本发明实施例所述一种用于毛刷的可拆卸式加工链板，包括安装基座1，还包括用于安装盘刷9的固定柱2、用于驱动所述固定柱2和盘刷9同步移动的移动链板3、用于引导所述固定柱2和/或盘刷9调整位置的活动连接件4，所述移动链板3和所述安装基座1转动连接，所述活动连接件4的一端和所述移动链板3转动连接、另一端和所述固定柱2转动连接，沿所述移动链板3的移动方向，所述移动链板3的一侧和所述安装基座1的一侧形成第一空间a，所述移动链板3的另一侧和所述安装基座1的另一侧形成第二空间b，所述活动连接件4引导所述固定柱2向第一空间a或者第二空间b移动。

在本发明实施例中，通过设计安装的移动链板3能够驱动待加工的盘刷9由安装基座1的一端向安装基座1的另一端持续缓慢的移动，从而实现盘刷9安装工序的顺序进行移动，并通过安装的驱动电机和减速器保持稳定的速度。

在本发明实施例中，通过设计形成的第一空间a和第二空间b能够区分不同的固定柱2以及盘刷9，从而对相应的盘刷9(合格或者不合格)进行标记和识别，以避免不同盘刷9之间相互混淆，从而提高对盘刷9的加工效率。

在本发明实施例中，通过灵活调整的活动连接件4和稳定安装盘刷9的固定柱2，能够有效牵引盘刷9沿固定方向移动，并且在第一空间a和第二空间b灵活调整位置，以便于降低安装基座1的两端的操作人员的劳动强度。

为了形成用于容纳不同盘刷9的第一空间a和第二空间b，所述安装基座1包括沿所述移动链板3的移动方向延伸的第一横杆11和第二横杆12，所述第一横杆11在所述移动链板3的一侧设置，所述第一横杆11和所述移动链板3形成第一空间a，所述第二横杆12在所述移动链板3的另一侧设置，所述第二横杆12和所述移动链板3形成第二空间b。

不同的盘刷9在第一空间a和第二空间b能够跟随链板沿相反的方向移动，从而避免不同的盘刷9之间产生相互碰撞。容易理解的，链板是沿封闭的环形方向持续移动的，盘刷9跟随固定柱2及活动连接件4位于链板下方位置，应当转动活动连接件4使得盘刷9位于第一空间a，相应的，盘刷9跟随固定柱2及活动连接件4位于链板上方位置，应当转动活动连接件4使得盘刷9位于第二空间b。

为了灵活转动活动连接件4以引导盘刷9位于第一空间a或第二空间b，所述活动连接件4包括第一球形连接头41和连接杆43，所述连接杆43的一端转动连接所述第一球形连接头41，在所述移动链板3的表面形成有球形转动孔30，所述第一球形连接头41和所述球形转动孔30转动连接。球形转动孔30和第一球形连接头41的转动连接，有利于活动连接件4以任意角度和任意方式转动，从而大幅提高了转动过程的灵活程度。

为了进一步灵活转动活动连接件4以引导盘刷9位于第一空间a或第二空间b，所述活动连接件4包括第二球形连接头42和连接杆43，所述连接杆43的一端转动连接所述第二球形连接头42，在所述固定柱2的顶部设置有连接突起20，所述第二球形连接头42和所述连接突起20转动连接。连接突起20和第二球形连接头42的转动连接，有利于活动连接件4以任意角度和任意方式转动，从而进一步提高了转动过程的灵活程度。

为了在固定柱2稳定安装盘刷9，所述固定柱2包括伸出部分21和定位突起22，所述定位突起22由所述伸出部分21的表面向外侧延伸形成，所述定位突起22沿所述固定柱2的周向连续延伸，在所述伸出部分21设置有锁定件，在所述锁定件和所述定位突起22之间形成第三空间c。通过形成的第三空间c能够稳定容纳盘刷9，避免盘刷9因为移动过程的震动而轻易脱落。

为了进一步在固定柱2稳定安装盘刷9，所述在伸出部分21形成有空腔26，所述锁定件包括楔形块23、弹簧24和转轴25，所述转轴25在所述空腔26内转动连接，所述楔形块23和所述转轴25固定连接，所述弹簧24的一端和所述空腔26固定连接、另一端和所述楔形块23固定连接。锁定件能够在安装盘刷9过程收缩，安装完成后伸出，有利于灵活根据安装过程调整位置，降低操作人员的劳动强度。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。

而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。

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