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一种生物基牙刷的制作方法

2021-01-10 12:01:47|250|起点商标网
一种生物基牙刷的制作方法

本实用新型涉及环保产品领域,尤其是涉及一种生物基牙刷。



背景技术:

随着科技的发展,高分子材料的应用越来越广泛,我们生活当中所使用的日用品多为高分子材料制成。但高分子材料大多不易降解,因此容易造成白色污染,且回收及处理均需要花费大量资源和时间。

目前,在生产牙刷时通常使用难降解的高分子材料作为主体材料,然而牙刷刷头上的刷毛易磨损,长期使用时对牙齿的清洗效果快速下降,当刷毛清洗效果下降到一定程度后,使用者将牙刷整体废弃从而导致材料的浪费及造成较多的白色污染。



技术实现要素:

本实用新型的目的是提供一种生物基牙刷,其优点是:通过使用生物基材料制成的刷柄减少白色污染,降低生命周期内的碳排放。且通过将刷头和刷柄可拆卸连接,当刷头磨损后可直接对刷头进行更换,从而减少了牙刷整体被废弃造成的材料浪费和白色污染。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种生物基牙刷,包括刷头和刷柄,所述刷头靠近刷柄的一端端面上开设有连接槽,所述刷柄靠近刷头的一端端面上固设有连接柱,所述连接柱周向侧壁上设有多个热塑性弹性体凸棱,所述热塑性弹性体凸棱均沿连接柱周向侧壁环绕连接柱一周,所述连接槽内侧壁上开设有若干与热塑性弹性体凸棱相适配的环形凹槽,所述刷柄分为高分子材料段和生物基材料段,所述高分子材料段与刷头连接,所述高分子材料段与生物基材料段相互连接。

通过采用上述技术方案,刷头与刷柄通过连接柱和连接槽连接,且通过连接柱上的环状热塑性弹性体凸棱与连接槽中的环形凹槽卡接,从而将刷头与刷柄相对固定。通过刷头与刷柄的可拆卸连接,当刷头上刷毛磨损而影响使用时,仅需要将刷头拔出废弃并进行更换,而不必将牙刷整体废弃,减少了浪费且减少了白色污染的产生;

由于高分子材料段化学性能稳定,浸湿后不易腐坏发霉,生物基材料易降解,不会造成白色污染,刷柄通过高分子材料段与刷头直接连接,减少了刷柄易于水接触的一端发生发霉腐坏的情况,提升了牙刷的使用寿命,通过生物基材料段与高分子材料段连接构成刷柄,减少牙刷整体中高分子材料占比,减轻了牙刷废弃时造成的白色污染程度且牙刷结构简单,生产成本低。

本实用新型进一步设置为:位于所述连接柱和刷柄朝向刷头的端面上均设有包覆热塑性弹性体,当所述连接柱插入连接槽中时,所述包覆热塑性弹性体内外两侧分别与连接柱或连接槽内侧壁相抵触。

通过采用上述技术方案,通过包覆热塑性弹性体填充连接柱与连接槽之间的间隙并分别与连接柱与连接槽的内侧壁抵触,使连接槽与连接柱形成过盈配合,增加了刷头与刷柄连接的牢固性,且通过填充连接柱与连接槽之间的间隙,减少了使用者使用过程中刷头与刷柄发生相对抖动影响操作者使用手感的情况,提升了牙刷的实用性。

本实用新型进一步设置为:所述刷柄上套设有防滑套。

通过采用上述技术方案,通过设置防滑套减少了使用者使用牙刷时,由于手滑使牙刷掉落的情况,提升了牙刷的便利性,同时通过软质的防滑套提升了使用者攥紧牙刷时的手感和舒适度。

本实用新型进一步设置为:所述高分子材料段远离刷头的端面上开设有插槽,所述生物基材料段靠近刷头方向的端面上固设有插块,所述插槽与插块过盈配合。

通过采用上述技术方案,通过插块和插槽的过盈配合将刷柄的高分子材料段与生物基材料段连接,从而减少了高分子材料在牙刷整体中的占比,体现了减塑环保的理念,减少了白色污染,同时高分子材料段与生物基材料段可单独加工,易于生产。

本实用新型进一步设置为:所述高分子材料段远离刷头的端面上开设有螺纹孔,所述生物基材料段一端端面上设有螺柱,所述螺柱与螺纹孔螺纹连接。

通过采用上述技术方案,通过螺纹孔与螺柱将刷柄的高分子材料段与生物基材料段连接,减少了高分子材料在牙刷整体中的占比,体现了减速环保理念,减少了白色污染,同时高分子材料段与生物基材料段可单独加工,易于生产。

本实用新型进一步设置为:所述生物基材料段位于高分子材料段远离刷头的一侧并与高分子材料段粘接。

通过采用上述技术方案,通过粘接的方式将刷柄的高分子材料段与生物基材料段连接,减少了高分子材料在牙刷整体中的占比,体现了减速环保理念,减少了白色污染,同时高分子材料段与生物基材料段可单独加工,且粘接工艺简单,易于生产加工,降低了生产成本。

本实用新型进一步设置为:所述高分子材料段内部设有空腔,所述生物基材料段与空腔相适配且位于空腔内。

通过采用上述技术方案,通过将刷柄的生物基材料段嵌设在高分子材料段内部,减少了高分子材料在牙刷整体中的占比,体现了减塑环保理念,减少了白色污染,同时减少了生物基材料与水接触而发霉腐败影响使用的情况,提升了牙刷的使用寿命。

本实用新型进一步设置为:所述防滑套包覆生物基材料段。

通过采用上述技术方案,通过防滑垫包覆生物基材料段,减少了生物基材料段与使用时沿刷柄滑落的水接触的情况,从而减少了生物基材料段发霉腐坏影响使用者健康的情况,提升了牙刷的使用寿命。

本实用新型进一步设置为:所述刷柄靠近刷头的位置为颈部,所述颈部直径小于刷柄其它各处直径,所述颈部内嵌设有金属加强杆。

通过采用上述技术方案,通过在刷柄颈部嵌设金属加强杆,提升了刷柄颈部的强度,减少了使用过程中刷柄颈部断裂的可能性,提升了牙刷的可靠性和实用性。

综上所述,本实用新型的有益技术效果为:

1.通过将刷头和刷柄可拆卸连接,当刷头磨损后可直接对刷头进行更换,从而减少了牙刷整体被废弃造成的材料浪费和白色污染,且刷柄通过高分子材料段与生物基材料段组成,高分子材料段与刷头连接,将生物基材料段与易与水接触的刷头分隔,减少生物基材料与水频繁接触而发霉腐坏的可能性,同时通过生物基材料段与高分子材料段共同组成刷柄,减少了高分子材料在牙刷整体中的占比,复合减塑环保理念,减少白色污染;

2.通过在刷柄靠近刷头的一端设置包覆热塑性弹性体,将连接柱与连接槽内壁之间的间隙填充,使连接柱与连接槽形成过盈配合,加强了刷头与刷柄之间连接稳定性的同时减少了使用过程中刷头与刷柄发生抖动的情况,提升了牙刷的使用舒适感和可靠性。

附图说明

图1是实施例一的剖面结构示意图。

图2是图1中a部分的放大结构示意图。

图3是实施例一用于体现牙刷整体外部结构的示意图。

图4是实施例一用于体现插块和插槽的爆炸结构示意图。

图5是实施例二的剖面结构示意图。

图6是实施例三的剖面结构示意图。

图7是实施例四的剖面结构示意图。

图中,1、刷头;11、连接槽;111、环形凹槽;2、刷柄;21、连接柱;211、热塑性弹性体凸棱;22、颈部;3、包覆热塑性弹性体;4、高分子材料段;41、插槽;42、螺纹孔;43、空腔;5、生物基材料段;51、插块;52、螺柱;6、防滑套;7、金属加强杆。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例一:一种生物基牙刷,如图1和图2所示,包括刷头1和刷柄2,刷头1和刷柄2在相对的一端上分别设有连接槽11和连接柱21,连接柱21上沿连接柱21高度方向设有若干轴线与连接柱21轴线重合的环状热塑性弹性体凸棱211,连接槽11内侧壁上开设有若干与热塑性弹性体凸棱211相适配的环形凹槽111,刷头1与刷柄2通过连接柱21与连接槽11拼接,并通过热塑性弹性体凸棱211与环形凹槽111相互卡紧;

如图1和图2所示,连接柱21及刷柄2靠近刷头1的端面上均固定连接有包覆热塑性弹性体3,包覆热塑性弹性体3为通过热塑性弹性体(tpe)材料制成的具有良好弹性的硬胶体包覆套,包覆热塑性弹性体3包覆在连接柱21及刷柄2朝向刷头1的端面上,包覆热塑性弹性体3的内侧与连接柱21相抵触,外侧与连接槽11的内侧壁相抵触,通过包覆热塑性弹性体3将连接柱21与连接槽11内壁之间的空隙填充并包覆热塑性弹性体凸棱211,使包裹有包覆热塑性弹性体3的连接柱21与连接槽11形成过盈配合,加强了刷头1与刷柄2连接的稳定性,同时由于包覆热塑性弹性体3填充了连接柱21与连接槽11内壁之间的空隙,从而减少了使用过程中刷头1与刷柄2发生相对晃动或抖动的可能性,提升了牙刷的可靠性及使用时的舒适性,热塑性弹性体凸棱211和包覆热塑性弹性体3的材料均为热塑性弹性体(tpe)材料。

如图1和图2所示,刷柄2靠近刷头1的位置为刷柄2的颈部22,颈部22直径小于刷柄2其它位置从而便于使用者将刷头1伸入口腔对牙齿进行清理,颈部22内部嵌设有金属加强杆7,提升了颈部22的强度,减少了颈部22在使用过程中断裂的可能性,提升了牙刷的可靠性。

如图3和图4所示,刷柄2包括高分子材料段4和生物基材料段5,其中高分子材料段4上设有连接柱21并与刷头1卡接,通过化学稳定性高的高分子材料段4将生物基材料段5与频繁接触水的刷头1分隔,减少了生物基材料段5与水频繁接触而发霉腐坏的可能性,生物基材料段5与高分子材料段4连接,从而减少难降解的高分子材料在牙刷整体中的占比,实现减塑环保的理念,刷头1与高分子材料段4采用pp材料制成,生物基材料段5由木质材料制成。高分子材料段4远离刷头1的端面上开设有方形插槽41,生物基材料段5一端设有与插槽41过盈配合的插块51,生物基材料段5与高分子材料段4通过插接的方式连接,两段均可单独生产,组装方式简单方便,生产成本低。

如图4所示,刷柄2周向侧壁上套设有防滑套6,防滑套6由热塑性弹性体(tpe)材料制成,增加了刷柄2与使用者手部的摩擦力,减少牙刷在使用过程中掉落的情况,提升了牙刷的实用性,且防滑套6覆盖生物基材料段5,进一步减少了生物基材料段5与水接触而发霉腐坏的可能性。

实施例二:一种生物基牙刷,如图5所示,与实施例一不同之处在于,高分子材料段4远离刷头1的端面上开设有螺纹孔42,生物基材料段5的一端固定连接有与螺纹孔42适配的螺柱52,生物基材料段5与高分子材料段4通过螺纹孔42和螺柱52螺纹连接,两段均可单独生产,组装方式简单,减少了牙刷整体中难降解的高分子材料的含量的同时,降低了生产成本。

实施例三:一种生物基牙刷,如图6所示,与实施例一不同之处在于,高分子材料段4远离刷头1的一端与生物基材料段5粘接,两段均可单独生产且连接工艺简单,减少了牙刷整体中难降解的高分子材料的含量占比,同时也降低了生产成本。

实施例四:一种生物基牙刷,如图7所示,与实施例一不同之处在于,高分子材料段4为刷柄2的外壳体,其内部开设有空腔43,生物基材料段5与空腔43相适配且位于空腔43内,降低了牙刷整体中难降解的高分子材料的占比,同时,将与水接触受潮后易发霉腐败的生物基材料段5与外界隔离,进一步提升了牙刷寿命,防滑套6套设在高分子材料段4外周向侧壁上用以减少牙刷在使用过程中滑落的可能性。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例,并非依此限制本实用新型的保护范围,故:凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

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