一种猪用采食进料桶及一种拱料采食装置的制作方法

本实用新型涉及一种猪用采食进料桶及一种拱料采食装置。

背景技术：

我国是一个猪养殖大国，随着养猪业的不断发展，相应的猪养殖设置也需要不断进步以提高养殖产量和效率，现有的猪用料槽大多数还是传统的人工进行饲料的投递，而且仅仅只是提供饲料，无法实现对猪的供水，因此猪的饮水仍需人工完成，而且对饲料的量无法进行准确的控制，因此当饲料的投放量不准确时，饲料过量时通常不会被吃干净会有残留物，对于吃剩的饲料隔天猪不愿意再吃，造成大量的浪费，且因此饲养猪的环境比较恶劣，吃剩的饲料容易产生霉变，猪一旦误食则很容易生病；而当饲料过少时，猪会因为吃不饱而影响猪的生长，十分不便。

技术实现要素：

本实用新型的第一个目的是提供一种猪用采食进料桶，能够有效的控制喂料的进料量。

实现本实用新型目的的技术方案是：本实用新型具有桶体；所述桶体的下端通过多个固定在桶体内的隔料板分隔形成多个出料区，且各个出料区均带有独立的出料口，各个出料区内均设有下料组件，所述下料组件包转杆、拱杆、以及控料板，转杆的两端转动连接在对应的出料区上相邻的隔料板上，转杆上固定设有控料板，拱杆位于桶体外部，拱杆穿过桶体后与转杆连接，并通过驱动转杆以及转杆上控料板的转动控制各个出料口的开闭。

上述转杆和控料板为冲压一体件，控料板的一端冲压卷绕后形成转杆。

上述拱杆包括杆体以及固定在杆体两端的转动板，杆体设置在桶体的外部且与转杆平行，各个转动板穿过桶体后与转杆固定连接。

上述桶体上设有多个用于控制拱杆转动行程的控料机构。

上述控料机构包括固定在桶体外壁上的刻度盘、与刻度盘同轴设置且转动设置在桶体上的把手、以及转动在把手上且与刻度盘偏心设置的调节杆，调节杆上远离把手的一端固定设有可同时作用在多个拱杆上的调节件，调节杆通过把手的驱动带动调节件的升降控制各个出料口开口的大小。

各个控料机构上的调节杆上固定设有多个与各个出料区对应的分支杆，桶体上设有多个可供分支杆穿过的通孔，所述调节件为调节弧杆，各个分支杆穿过对应的通孔后与调节弧杆固定连接，调节弧杆位于桶体外部，且位于拱杆的下方。

各个上述调节弧杆之间设有可拆卸式套件，各个调节弧杆通过与可拆卸式套件的配合固定连接。

上述调节件为调节块，且调节块上设有可供各个拱杆穿过的控量槽，各个拱杆穿过控料槽和桶体后与转杆固定连接，各个控料机构上的调节杆的一端穿过桶体上对应的通孔后与调节块固定连接并用于驱动调节块的升降调节。

本实用新型的第二个目的是提供一种拱料采食装置，能够对猪进行高效的喂料及喂水。

实现本实用新型目的的技术方案是：本实用新型包括上述的一种猪用采食进料桶，所述桶体的下方设有采食槽，桶体通过架体固定设置在采食槽上方，各个采食槽内设有多个与各个出料区对应的采食区。

上述采食槽为一体注塑件，且采食槽内各个平面连接处均为圆倒角。

所述桶体和/或采食槽和/或架体上固定设有用于供猪饮水的水管，所述水管包括主水管和多个汇接在主水管的出水口的分支水管，各个分支水管设置在各个对应的采食区内，且各个分支水管的出水端均设有水嘴。

上述水嘴包括连接管和设置在连接管内的控水组件，连接管与各个对应的分支水管连接，所述控水组件包括阀芯、复位弹簧、及密封件，阀芯设置在连接管内，复位弹簧套设在阀芯上，复位弹簧的两端分别固定在连接管和阀芯固定连接，阀芯上接近分支水管的外壁上设有多个进水孔，阀芯内设有与各个进水孔连通的通水孔，阀芯上远离分支水管的外壁上设有多个出水孔，各个出水孔与进水孔连通，各个进水孔、通水孔和各个出水孔连通形成通水管路，密封件固定在连接管内且靠压在阀芯外壁上，密封件通过拱块上外力的驱动下阀芯的滑动控制通水管路的进水。

上述桶体为圆桶，圆桶的底部设有连接套筒，连接套筒的底部固定设有出料套筒，各个下料组件沿圆桶的轴线圆周分布在出料套筒上，各个隔料板均固定连接在出料套筒的内壁上，所述连接套筒的内壁上设有多个呈圆周分布、且可将其阴影面遮盖相邻下料组件上相邻的隔料板之间的间隙的遮料盖。

各个出料区内相对的隔料板上固定设有引料板，各个引料板依次固定连接，形成可将喂料导入各个对应的出料口的引导锥面。

上述圆桶、连接套筒和出料套筒通过连接板固定连接，所述连接板固定设置在出料套筒的外壁上，所述出料套筒套设在连接套筒的外壁上，所述连接套筒上设有台阶，出料套筒的上端靠压在台阶上，所述圆桶套设在连接套筒的外壁上，圆桶的下端设有向外翻折的第一卡块和向内翻折的第二卡块，所述连接套筒的上端设有插槽，连接套筒通过第二卡块和插槽的配合固定连接在圆桶上，所述连接板上设有可供第一卡块插入的卡口，圆桶通过第一卡块和卡口的配合与连接板固定连接。

上述采食槽呈圆筒状，采食槽内一体注塑有用于将喂料导入各个采食区的凸起部，采食槽内设有多个与采食槽一体注塑成形的分隔板，各个分隔板将采食槽分隔成与各个出料区对应的采食区。

上述采食槽的外壁上包设有金属壁，金属壁与采食槽一体包塑成型。

上述采食槽上设有环形管，环形管与主水管连通，各个分支水管分布在环形管上，且与环形管连通。

上述圆桶与采食槽通过第一机架固定连接，所述第一机架固定在采食槽上，所述连接板上设有与连接板一体注塑成形的连接套管，所述第一机架上固定设有多个连接凸块，第一机架通过连接凸块插入连接套管后与圆桶固定连接。

上述圆桶和采食槽通过固定支架固定连接，所述固定支架包括固定设置在连接套筒上的定位环和多个设置在连接定位环上的定位杆，所述连接板上设有可供定位环卡入的环槽，定位环通过连接板上的环槽和定位环的配合固定在连接套筒上，各个连接板上设有可供定位杆穿过的穿槽，各个定位杆穿过后采食槽固定连接。

上述桶体为方桶，所述方桶的下端为下料部，各个下料组件均设置在下料部内，所述下料部内固定设有可将其投影面遮盖相邻的下料组件上的转杆之间的间隙的遮料板，遮料板的延伸方向与转杆的延伸方向平行。

上述采食槽上设有多个可将采食区分隔成多个采食区的分隔机构。

上述分隔机构包括固定在采食槽上的支撑块和设置在支撑块上的分隔杆，所述支撑块上设有可供分隔杆的一端穿过的通孔，分隔杆的一端靠压在支撑块的通孔内，分隔杆的另一端可拆卸式固定在采食槽上。

上述方桶和采食槽通过第二机架固定连接，所述第二机架固定在采食槽的外壁上，所述方桶的外壁上设有多个连接凸轴，所述第二机架上设有多个与各个连接凸轴对应的连接块，且各个连接块内均设有可供连接凸轴插入的连接凹孔，所述连接凸轴和连接块上设有通孔，通孔内配设有锁紧件，方桶通过连接凸轴插入连接块上的凹孔并通过锁紧件锁紧后与第二机架固定连接。

上述第二机架上相对设有定位底板，所述定位底板上设有定位安装槽，采食槽的两端均设有可与对应侧的定位安装槽对应配合的定位安装块，所述采食槽通过定位安装块插入定位安装槽形成预定位后与定位底板固定连接。

上述采食槽为一体注塑件，且采食槽的侧壁上设有多个与采食槽一体注塑成形的定位轴，定位底板上设有多个与定位轴对应的定位孔，各个所述定位轴穿过对应的定位孔后通过对定位轴热熔后与定位底板固定连接。

上述主水管固定第二机架上，各个分支水管可拆卸式固定在对应的采食槽内。

本实用新型具有积极的效果：(1)本实用新型通过在桶体的下端通过隔料板分隔成多个出料区，在各个出料区内均设置下料组件，通过下料组件内转杆、拱杆和控料板的配合连接来控制出料区内出料口的开闭，进而控制猪的进食，能够有效的解决了现有技术中对喂料的量控制不精准的问题，通过猪自己拱动拱杆带动控料板的转动，然后下料进行进食，猪可以根据自己的需求进行拱杆进食，避免了饲料的量不能控制二引发的猪发生病变或者影响猪生长的问题，此外，通过在各个出料区内均设置下料组件，缩短了转杆的行程，避免了猪拱的力量过大而导致了转杆变形的问题，高效便捷。

(2)本实用新型通过将拱杆设置成杆体和固定在杆体两端的转动板，各个转动板穿过桶体后与转杆固定连接，区别与传统的焊接一体成型的拱杆，有效的避免了拱杆上的焊接处因为环境的因素发生氧化或者生锈后发生断裂的问题，便于拱杆的安装和拆卸，安全高效且实用。

(3)本实用新型通过在桶体上设置控料机构，并且将控料机构设置成刻度盘、把手和调节杆的连接，通过把手的转动，以及调节杆与刻度盘的偏心设置，带动调节杆的升降，调节杆的升降又可带动调节件的升降，通过控制调节件的升降，有效的进行拱杆的转动行程的控制，根据不同大小的猪进行出料口开口大小的调节，进而避免了喂料的浪费，实用便捷。

(4)本实用新型通过设置一种拱料采食装置，包括了猪用采食进料桶，在桶体的下方设置采食槽，采食槽和桶体通过架体进行固定连接，并且在采食槽内设置多个与各个出料区对应的采食区，通过采食槽和桶体的对应配合，可以同时供多只猪进行单独的采食，实用便捷。

(5)本实用新型通过将采食槽设置成一体注塑件，并且在采食内的各个平面连接处设置为圆倒角，一方面注塑件不会因为周围潮湿的环境发生生锈或者氧化的情况，且注塑件较为轻便，方便采食槽的装卸和搬运，此外在各个平面连接处设置圆倒角，可以有效的避免喂料的积食和霉变，也能起到一定的引导喂料进入采食槽底部的作用，保证了猪进食的安全性，高效实用。

(6)本实用新型通过在桶体和/或采食槽和/或架体上固定设置水管，并且将水管设置成主水管和分支水管的连接，各个分支水管与设置在各个对应的采食区内，且各个分支水管上设置水嘴，在各个采食区内各个猪既可以进行采食也可以饮水，高效实用。

(7)本实用新型通过将水嘴设置成连接管和控水组件的连接，将控水组件设置成阀芯、复位弹簧和密封件的连接，在阀芯内设置通水管路，通过复位弹簧控制阀芯的滑动，阀芯的滑动带动进水孔与密封件的位置发生变化，进而控制进水口的进水，猪在饮水时只需拱动阀芯滑动后，饮水进入通水管路并通过出水孔流水后即可饮用，实现了即拱即饮的效果的同时也能够避免饮水的浪费，节约了资源且高效实用。

(8)本实用新型通过将桶体设置成圆桶，并且在圆桶的底部连接有连接套筒，连接套筒的底部连接有出料套筒，各个下料组件呈圆周分布，并且在各个下料组件上相邻的隔料板之间设置遮料盖，一方面能够保证桶体能够快速方便的进行搬运和安装，另一方面设置遮料盖，在有效的保证喂料不会直接落入采食槽的同时，也能避免喂料落入转杆和隔料板的连接处，影响转杆的转动，实用便捷。

(9)本实用新型通过在各个出料区内相对的隔料板上设置引料板，各个引料板固定连接后形成引导锥面，能够有效的将喂料引导至各个出料区内，避免了喂料在圆桶内有沉积或者残余，高效便捷。

(10)本实用新型通过将圆桶、连接套筒和出料套筒上设置连接板，出料套筒上端靠压在连接套筒上的台阶后与连接套筒连接，连接套筒通过第二卡块和插槽的配合与圆桶固定，连接套筒通过第一卡块和卡块的配合与连接板固定连接，且圆桶、连接套筒和出料套筒通过连接板进行固定连接，分体式的设计能够方便装卸，连接板的连接也能保证连接的稳定性，实用性强，实用便捷。

(11)本实用新型通过将采食槽设置成圆筒状来配合圆桶上的出料区，各个出料区与各个采食槽内的采食区对应，采食槽的中间设有凸起部，且采食槽通过一体注塑的分隔板分隔成多个采食区，分隔板的两侧分别与凸起部和采食槽的内壁连接，一方面能够同时供多只猪进行各自的进食和进水，另一方面中间的凸起部也能够有效的将圆桶内落下的喂料分别导入各个采食区内，避免了喂料堆积和分料不均的问题，高效实用。

(12)本实用新型通过在采食槽的外壁上包设金属壁，将金属壁与采食槽通过一体包塑成型，一方面能够保证采食槽在使用时不会因为猪的冲撞而损坏，另一方面也能够保证采食槽和桶体连接的稳定性，安全实用。

(13)本实用新型通过在采食槽上设置环形管，各个分支水管设置在环形管上，并与各个采食区对应，在使结构精简的同时也能够保证各个采食区内均可以供猪饮水，高效实用。

(14)本实用新型中圆桶和采食槽通过第一机架固定连接，积极按固定在采食槽上，桶体通过与桶体一体注塑成形的连接套管，第一机架上设有多个连接凸块，第一机架通过连接凸块与连接套管的连接桶体固定连接，能够有效的保证连接的稳定性，高效便捷。

(15)本实用新型中圆桶和采食槽通过固定支架进行固定连接，将固定支架设置成定位环和定位杆的固定连接，并且将定位环通过定位板固定在连接套筒上，并通过定位杆进行定位环和采食槽的固定连接，一方面可以将圆桶进行沉压后固定支撑在定位环内，保证了圆桶的稳定性，另一方面能够保证圆桶和采食槽连接的稳定性，安全高效。

(16)本实用新型通过将桶体设置成方桶，在方桶下方设置下料部，将下料机构设置在下料部内，并通过遮料板将相邻的下料机构上的转动进行遮挡，避免了在喂料下料的时候相邻的转杆之间由于喂料的堵塞而导致的转动困难的问题，且也能够起到一定的导料的作用，实用便捷。

(17)本实用新型通过在采食槽上设置多个分隔机构，通过分隔机构将采食槽分隔成多个采食区，将分隔机构设置成支撑块和分隔杆的连接，并通过螺孔和调节螺钉的螺纹配合将分隔杆固定在采食槽上，实现了一个采食槽对不同成长类型的猪的喂养，在主菜是的过程中转移场地时猪需要3-5天的适应期，在此期间猪的进食量不足严重会严重影响猪的成长，因此通过分隔机构对采食槽的分隔能够实现多功能的统一的同时也较少了猪的应激反应，减少人工的同时提高了猪的进食量和猪的成长，高效实用。

(18)本实用新型通过第二机架将方桶和采食槽进行固定连接，方桶通过外壁上的连接凸块和第二机架上连接块上的连接凹孔的配合进行顶连接，一方面能够有效的保证方桶和第二机架连接的稳定性，另一方面也能保证方桶在使用过程中不会发生各个方向的偏移，安全实用。

(19)本实用新型通过在第二机架上设置定位底板，在定位底板上设置定位安装槽，采食槽通过定位安装块和定位安装槽的预定位安装后将采食槽与第二机架固定，能够有效的保证采食槽精准的安装在第二机架上，且便于后期采食槽与第二机架的固定安装，便捷高效。

(20)本实用新型通过在采食槽的侧壁上设置多个与采食槽一体注塑成形的定轴，定位底板上设置多个与定位轴对应的定位孔，并通过热熔的方式将定位轴与定位底板固定连接，能够有效的保证采食槽和定位底板连接的稳定性，防止采食槽的脱离，安全高效。

(21)本实用新型通过在圆桶中的调节杆上设置多个与各个出料区对应的分支杆，各个分支杆穿过对应的调节弧杆固定连接，通过对调节弧杆的升降控制，来控制多个拱杆的转动行程，具有较好的可操控性，且实用便捷。

(22)本实用新型通过在各个调节弧杆之间设置可拆卸式套件，通过可拆卸式套件和各个调节弧杆的连接，将调节弧杆连接成一个整体，然后通过控制一个把手即可控制所有拱杆的转动行程，拿去可拆卸式套件后又可通过各个把手控制各个所需控制区域内拱杆的转动行程，操作便捷，实用高效。

(23)本实用新型通过在方桶上的调节件设置成调节块，各个转动板穿过调节块上的控料槽和下料部后与转杆连接，通过把手控制调节块的升降进而控制拱杆的转动行程，高效便捷。

附图说明

为了使本实用新型的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明，其中

图1为实施例一中拱料采食装置的整体结构示意图；

图2为实施例一中猪用采食进料桶的整体结构示意图；

图3为实施例一中猪用采食进料桶的剖视图；

图4为实施例一中猪用采食进料桶中桶部的结构示意图；

图5为实施例一中连接套筒和出料套筒的连接结构示意图；

图6为实施例一中采食槽的整体结构示意图；

图7为实施例一中采食槽与第一机架连接的结构示意图；

图8为实施例一中控料机构的整体结构示意图；

图9为实施例一中连接板的整体结构示意图；

图10为实施例一中连接板与连接套管一体成型的结构示意图；

图11为实施例一中水嘴的整体结构的剖视图；

图12为实施例一中控料板的整体结构示意图；

图13为实施例二中拱料采食装置的整体结构示意图；

图14为实施例三中拱料采食装置的整体结构示意图；

图15为实施例三中猪用采食进料桶的整体结构示意图；

图16为实施例三中下料部的整体结构示意图；

图17为实施例三中下料部的剖视图；

图18为实施例三中采食槽与第二机架的连接结构示意图；

图19为实施例三中控料机构的整体结构示意图；

图20为图18中a处的放大图；

图21为实施例三中定位底板的整体结构示意图；

图22为图20中b处的放大图；

图23为实施例三中分隔机构的整体结构示意图。

具体实施方式

(实施例一)

见图1至图12，本实用新型涉及一种猪用采食进料桶，具有桶体1；所述桶体1的下端通过多个固定在桶体1内的隔料板24分隔形成多个出料区，且各个出料区均带有独立的出料口，各个出料区内均设有下料组件2，所述下料组件2包转杆21、拱杆23、以及控料板22，转杆21的两端转动连接在对应的出料区上相邻的隔料板24上，所述转杆21和控料板22为冲压一体件，控料板22的一端经冲压卷绕后形成转杆21，拱杆23位于桶体1外部，拱杆23穿过桶体1后与转杆21连接，并通过驱动转杆21以及转杆21上控料板22的转动控制各个出料口的开闭；

所述拱杆23包括杆体231以及固定在杆体231两端的转动板232，杆体231设置在桶体1的外部且与转杆21平行，各个转动板232穿过桶体1后与转杆21固定连接，转动板232和杆体231及转杆21通过可拆式的拼接方式固定在一起，可以便于转动板232和转杆21的更换；

所述桶体1上设有多个用于控制拱杆23转动行程的控料机构3；所述控料机构3包括固定在桶体1外壁上的刻度盘32、与刻度盘32同轴设置且转动设置在桶体1上的把手31、以及转动在把手31上且与刻度盘32偏心设置的调节杆33，所述把手31呈z字型、l字型或者把手31可以设置成为旋钮，所述把手31上设有与刻度盘32同轴设置的转轴和与刻度盘32离心设置的离心杆，所述桶体1上设有可供离心杆转动的弧形槽，离心杆穿过弧形槽后与调节杆33转动连接，调节杆33上远离把手31的一端固定设有可同时作用在多个拱杆23上的调节件，调节杆33通过把手31的驱动带动调节件的升降控制各个出料口开口的大小。

本实用新型还涉及一种拱料采食装置，包括上述的一种猪用采食进料桶，所述桶体1的下方设有采食槽4，各个采食槽4的下方均设有支脚46，桶体1通过架体固定设置在采食槽4上方，各个采食槽4内设有多个与各个出料区对应的采食区，所述采食槽4为一体注塑件，且采食槽4内各个平面连接处均为圆倒角43，所述采食槽4的外壁上包设有金属壁，金属壁与采食槽4一体包塑成型；

所述桶体1为圆桶，各个出料区内相对的隔料板24上固定设有引料板151，各个引料板151依次固定连接，形成可将喂料导入各个对应的出料口的引导锥面，圆桶的底部设有连接套筒14，连接套筒14的底部固定设有出料套筒15，各个下料组件2沿圆桶的轴线圆周分布在出料套筒15上，各个隔料板24均固定连接在出料套筒15的内壁上，所述连接套筒14的内壁上设有多个呈圆周分布、且可将其阴影面遮盖相邻下料组件2上相邻的隔料板24之间的间隙的遮料盖152；

所述采食槽4呈圆筒状，采食槽4内一体注塑有用于将喂料导入各个采食区的凸起部41，采食槽4内设有多个与采食槽4一体注塑成形的分隔板42，各个分隔板42将采食槽4分隔成与各个出料区对应的采食区；

所述圆桶、连接套筒14和出料套筒15通过连接板16固定连接，所述连接板16固定设置在出料套筒15的外壁上，所述出料套筒15套设在连接套筒14的外壁上，所述连接套筒14上设有台阶，出料套筒15的上端靠压在台阶上，所述圆桶套设在连接套筒14的外壁上，圆桶的下端设有向外翻折的第一卡块11和向内翻折的第二卡块12，所述连接套筒14的上端设有插槽141，连接套筒14通过第二卡块12和插槽141的配合固定连接在圆桶上，所述连接板16上设有可供第一卡块11插入的卡口162，圆桶通过第一卡块11和卡口162的配合与连接板16固定连接；

所述圆桶与采食槽4通过第一机架5固定连接，所述第一机架5固定在采食槽4上，所述第一机架5上设有用于固定圆桶的定位块51，所述圆桶的外壁上设有定位凸块13，定位块51内设有可供定位块51插入的定位孔472，圆桶通过定位凸块13与定位孔472的连接固定在第一机架5上，所述连接板16上设有与连接板16一体注塑成形的连接套管161，所述第一机架5上固定设有多个连接凸块52，第一机架5通过连接凸块52插入连接套管161后与圆桶固定连接；

所述第一机架5上固定设有水管6，所述水管6包括主水管61和多个汇接在主水管61的出水口的分支水管62，各个分支水管62设置在各个对应的采食区内，且各个分支水管62的出水端均设有水嘴45，所述采食槽4上固定设有环形管44，环形管44与主水管61连通，各个分支水管62分布在环形管44上，且与环形管44连通，各个分支水管62的出水口与各个采食区对应；

所述水嘴45包括连接管451和设置在连接管451内的控水组件，连接管451与各个对应的分支水管62连接，所述控水组件包括阀芯452、复位弹簧453、及密封件454，阀芯452设置在连接管451内，复位弹簧453套设在阀芯452上，复位弹簧453的两端分别固定在连接管451和阀芯452固定连接，阀芯452上接近分支水管62的外壁上设有多个进水孔452-1，阀芯452内设有与各个进水孔452-1连通的通水孔452-2，阀芯452上远离分支水管62的外壁上设有多个出水孔456-1，各个出水孔456-1与进水孔452-1连通，各个进水孔452-1、通水孔452-2和各个出水孔456-1连通形成通水管路，密封件454固定在连接管451内且靠压在阀芯452外壁上，密封件454通过拱块456上外力的驱动下阀芯452的滑动控制通水管路的进水，所述阀芯452上远离分支水管62的一端固定设有拱块456，各个出水孔456-1分布在拱块456的外壁上，所述连接管451上位于分支水管62连接的一端设有限位槽473-1孔457，拱块456与阀芯452连接的一端滑动设置在限位槽473-1孔457内，连接管451内设有限位环455，所述密封件454固定在限位环455上，复位弹簧453的一端固定在限位环455上，复位弹簧453的另一端固定在阀芯452上，阀芯452穿过限位环455后滑动设置在限位环455内；

各个控料机构3上的调节杆33上固定设有多个与各个出料区对应的分支杆34，连接套筒14上设有多个可供分支杆34穿过的通孔，所述调节件为调节弧杆35，各个分支杆34穿过对应的通槽后与调节弧杆35固定连接，调节弧杆35设置在各个转动板232的下方，各个调节弧杆35之间设有可拆卸式套件36，所述可拆卸式套件36为弧形套筒，各个调节弧杆35的两端插入对应的弧形套筒后固定连接，出料套筒15上圆周分布有多个与各个拱杆23上的转动板232对应的第一升降槽153，各个转动板232穿过对应的第一升降槽153后与转杆21固定连接，各个调节弧杆35通过把手31的转动带动调节杆33转动后控制各个拱杆23上转动板232的转动行程，进而控制控料板22的转动弧度，从而控制出料口张开的程度，控制出料量。

(实施例二)

见图13，本实用新型中圆桶和采食槽4通过固定支架7固定连接，所述固定支架7包括固定设置在连接套筒14上的定位环71和多个设置在连接定位环71上的定位杆72，所述连接板16上设有可供定位环71卡入的环槽163，定位环71通过连接板16上的环槽163和定位环71的配合固定在连接套筒14上，各个连接板16上设有可供定位杆72穿过的穿槽164，各个定位杆72穿过后采食槽4固定连接，且主水管61固定在圆桶上；其余技术特征均与实施例一中的技术方案相同。

(实施例三)

见图14至图23，本实用新型中的桶体1为方桶，所述方桶的下端为下料部17，各个下料组件2均设置在下料部17内，所述下料部17内固定设有可将其投影面遮盖相邻的下料组件2上的转杆21之间的间隙的遮料板173，遮料板173的延伸方向与转杆21的延伸方向平行，所述调节件为调节块37，调节块37上设有可供多个转动板232穿过的控量槽371，各个转动板232穿过控量槽371和下料部17后与转杆21固定连接，各个控料机构3上的调节杆33的一端穿过方桶上对应的通孔后与调节块37固定连接，下料部17内设有多个可供各个拱杆23在其内升降的第二升降槽174，第二升降槽174位于各个隔料板24之间且第二升降槽174的高度低于隔料板24的高度，各个拱杆23穿过对应的第二升降槽174后与对应的转杆21固定连接；

所述采食槽4为方槽，且采食槽4为一体注塑件，且采食槽4内各个平面连接处均为圆倒角43，各个采食槽4内均设有将喂料导入采食槽4内的引导板410，所述采食槽4上设有多个可将采食区分隔成多个采食区的分隔机构9，所述分隔机构9包括固定在采食槽4上的支撑块91、设置在支撑块91上的分隔杆92、及设置在分隔杆92上的调节螺钉93，所述支撑块91上设有可供分隔杆92的一端穿过的通孔，所述采食槽4上设有可供调节螺钉93穿过的穿孔，所述分隔杆92上设有螺孔，分隔杆92的一端靠压在支撑块91的通孔内，分隔杆92的另一端通过调节螺钉93和螺孔的螺纹配合固定在采食槽4上；

所述方桶和采食槽4通过第二机架8固定连接，所述第二机架8固定在采食槽4的外壁上，所述方桶的外壁上设有多个连接凸轴，所述第二机架8上设有多个与各个连接凸轴对应的连接块，且各个连接块内均设有可供连接凸轴插入的连接凹孔，所述连接凸轴和连接块上设有通孔，通孔内配设有锁紧件，方桶通过连接凸轴插入连接块上的凹孔并通过锁紧件锁紧后与第二机架8固定连接，所述第二机架8上相对设有定位底板47，所述定位底板47上设有定位安装槽471，采食槽4的两端均设有可与对应侧的定位安装槽471对应配合的定位安装块48，所述采食槽4通过定位安装块48插入定位安装槽471形成预定位后与定位底板47固定连接；采食槽4的侧壁上设有多个与采食槽4一体注塑成形的定位轴49，定位底板47上设有多个与定位轴49对应的定位孔472，各个所述定位轴49穿过对应的定位孔472后通过对定位轴49热熔后与定位底板47固定连接；

所述水管6固定在第二机架8上，所述水管6包括主水管61和与各个采食区对应的分支水管62，各个主水管61固定设置在第二机架8上，各个分支水管62汇接在主水管61上，且各个分支水管62固定在定位底板47上，各个分支水管62的出水口设置在各个对应的采食区内，且各个分支水管62的出水口均设有水嘴45；

各个分支水管62的外壁上均设有定位螺杆621，各个定位螺杆621上均配设有锁紧螺母，所述第二机架8上设有用于各个分支水管62在其内定位的定位槽473，各个分支水管62上的定位螺杆621穿过定位槽473并与对应的锁紧螺母螺纹连接后固定设置在第二机架8上；

所述定位槽473包括可供分支水管62上的定位螺杆621插入的卡槽473-2、以及与卡槽473-2连通且用于分支水管62定位的限位槽473-1，各个分支水管62上的定位螺杆621伸入插槽141并移入限位槽473-1后，通过锁紧螺母的螺纹配合将各个分支水管62固定在第二机架8上；

所述方桶的两侧固定设有承重轴172，承重轴172固定设置在第二机架8上，所述下料部17的两侧均固定设有用于承托承重轴172的承托块171，所述承托块171上设有可供承重轴172的放入、且与承重轴172同轴设置的承重槽，承重轴172置入承重槽后与承托块171连接；其余技术特征均与实施例一中的技术方案相同。

本实用新型的工作原理：本实用新型提供一种猪用采食进料桶，该桶体1内设有多个出料区，各个出料区内设有出料口，桶体1上设有多个控料机构3，控料机构3中通过把手31的转动控制调节杆33，调节杆33控制多个拱杆23的转动角度；当猪用采食进料桶设置在拱料采食装置中时，在桶体1的下方设置采食槽4，采食槽4内的各个采食区与各个出料区对应；

当桶体1设置成圆桶时，圆桶和圆筒状的采食槽4通过机架和固定支架7进行连接时，喂料从圆桶的上端进料后通过引导锥面导入各个出料区，根据猪的采食习惯调节把手31，并通过把手31的转动带动调节杆33升降，调节杆33对调节弧杆35进行调节，对转动板232的转动角度进行限制，在猪拱动拱杆23后进行下料，喂料进入采食槽4后进入各个采食区，采食槽4和圆桶通过机架连接时，水管6上的主水管61固定在第一机架5或桶体1上，采食槽4和圆桶通过固定支架7进行连接时，水管6上的主水管61固定圆桶上，各个分支水管62与各个采食区对应，猪拱动水嘴45上的阀芯452后进行饮水，实现了采食和饮水可根据猪的需求进行操作，方便实用；

当桶体设置成方桶时，方桶和方形的采食槽通过机架进行连接，尾料从方桶上方倒入方桶内，然后通过猪拱动下料部17上的拱杆23进行下料，并通过方桶上的把手调节调节块37的高度进而调节拱杆23上转动板232的转动角度，水管6固定在机架上，主水管61固定在第二机架8上，分支水管62上的各个出水口设置水嘴45，猪需采食时拱动拱杆23，猪需饮水时拱动水嘴45上的阀芯452，高效便捷。

以上所述的具体实施例，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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