一种牙刷磨毛机的除尘装置的制作方法
本实用新型涉及牙刷生产设备的技术领域,尤其是涉及一种牙刷磨毛机的除尘装置。
背景技术:
在牙刷生产工艺中,磨毛是将刷丝尾端磨圆的一道工序。经过磨毛的牙刷可避免牙龈损伤出血的情况,而且较为柔软的刷丝可以按摩牙龈,较细的毛尖也可以清理牙缝中污垢,洁净空腔的同时,促进了口腔健康,符合口腔卫生。
参照图1,一种牙刷磨毛机,包括机壳1、电机2、砂轮23、除尘器3,机壳1为上端口敞开壳式结构,砂轮23经支架12固定于机壳1上端面,砂轮23与支架12之间通过轴承连接。电机2连接在机壳1底部,电机2由下至上经驱动轴21和柔性传动轴22与砂轮23做传动连接。机壳1一侧设置有风道开口,除尘器3经管道11与风道开口连接。砂轮23上表面覆盖有磨砂涂层,且砂轮23设置有若干个通风孔,一方面通风孔可对砂轮23通风降温;另一方面,牙刷磨毛作业的同时,在除尘器3的带动下,富含刷毛颗粒的废气由砂轮23的通风孔进入,经管道11进入除尘器3,完成磨毛与除尘同时作业。
上述中的现有技术方案存在以下缺陷:除尘器3的灰斗中积满废屑后,除尘器3需要停机,工作人员搬运转移灰斗并将废屑清空,较为费力不便,因此有待进一步改进。
技术实现要素:
本实用新型的目的是提供一种牙刷磨毛机的除尘装置,其具有方便转移废屑的效果。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种牙刷磨毛机的除尘装置,包括与磨毛机机壳相连通的除尘器以及连接在除尘器出口处的灰斗,所述除尘器的出口端与灰斗间连接有灰管,所述灰斗顶面开口且灰斗的截面呈矩形,所述灰斗的顶面上沿其长度方向设置有凸条,所述灰管的底面上开设有供凸条卡嵌配合的条形槽,所述灰斗的顶面上设置有用于固定灰斗与灰管的定位组件;所述灰斗的底面上设置有移动组件。
本实用新型进一步设置为:所述定位组件包括嵌设在凸条顶面上的磁吸件,所述条形槽与凸条相对的内壁上嵌设有与磁吸件磁性相吸的吸附件。
本实用新型进一步设置为:所述凸条的截面形状呈t型。
本实用新型进一步设置为:所述灰管的侧面上插设有用于封闭灰管的密封板,所述灰管的外壁上开设有供密封板插入的让位槽。
本实用新型进一步设置为:所述让位槽的内壁上设置有密封垫。
本实用新型进一步设置为:所述移动组件包括设置在灰斗底面四角的滚轮,所述滚轮包括轮体和轮体支架,所述轮体中心处穿设有转轴,所述轮体支架上设置有限制滚轮移动的固定组件。
本实用新型进一步设置为:所述固定组件包括穿设在轮体支架侧壁的螺栓,所述螺栓对称分布在轮体两侧。
综上所述,本实用新型的有益技术效果为:
1、通过凸条与条形槽的设置,当需要转移灰斗内的废屑时,向外拉动灰斗使得凸条从条形槽中分离,即可将灰斗与灰管分离开来,在移动组件的作用下,方便工作人员转移灰斗清理废屑,省时省力;
2、通过磁吸件与吸附件的设置,在灰管底端安装灰斗时,由于磁吸件与吸附件之间的引力作用,提高灰斗连接的稳定性;当需要转移灰斗内的废屑时,克服磁吸件与吸附件之间的引力,向外拉动灰斗使得凸条从条形槽中分离,即可将灰斗与灰管分离开来,方便快捷;
3、通过密封板的设置,灰斗内的废屑快堆积满时,推动密封板,使得密封板封闭灰管,废屑不会再从灰管落下,此时即可转移灰斗清理废屑,除尘器无需停机即可转移废屑,进一步提高工作效率。
附图说明
图1是背景技术的整体结构示意图;
图2是本实用新型实施例的整体结构示意图;
图3是图2中a部分的放大示意图;
图4是用于展示灰管与密封板连接结构的剖面示意图;
图5是用于展示移动组件的结构示意图。
图中,1、机壳;11、管道;12、支架;2、电机;21、驱动轴;22、柔性
传动轴;23、砂轮;3、除尘器;31、灰管;311、条形槽;4、滚轮;41、轮体;42、轮体支架;43、转轴;44、螺栓;5、密封板;6、让位槽;61、密封垫;7、灰斗;71、凸条;8、磁吸件;81、吸附件。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述,以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
参照图1与图2,为本实用新型公开的一种牙刷磨毛机的除尘装置,包括与磨毛机的机壳1相连通的除尘器3以及连接在除尘器3出口处的灰斗7,除尘器3的出口端与灰斗7间连接有灰管31,灰管31为不锈钢材质且焊接于除尘器3的出口端。灰斗7的横截面呈矩形状,灰管31的横截面也呈矩形状且与灰斗7截面积大小相等。灰斗7的顶面开口,且与灰管31相通。在除尘器3的负压作用下,富含刷毛颗粒的废气由砂轮23的通风孔进入,经管道11进入除尘器3,再经过灰管31落入灰斗7,完成磨毛与除尘同时作业。为了方便观察灰斗7内的废屑量,可在灰斗7的上半部的侧面开设观察窗(图中未示出),观察窗由透明玻璃材质制成。
参照图2与图3,为了方便工作人员转移灰斗7内的废屑,灰斗7的顶面上沿其长度方向设置有凸条71,凸条71平行设置有两个,凸条71的宽度小于灰斗7的壁厚,即凸条71的宽度也小于灰管31的管壁厚度。灰管31的底面上开设有供凸条71卡嵌配合的条形槽311,本实施例中,凸条71的截面呈t型,相应地,条形槽311的截面呈t型。t型的凸条71限制灰斗7沿着灰管31的宽度方向移动,提高灰斗7安装的稳定性。
参照图2与图3,为限制灰斗7沿着灰管31的长度方向移动,灰斗7的顶面上设置有用于固定灰斗7与灰管31的定位组件。定位组件包括嵌设粘结在凸条71顶面上的磁吸件8,条形槽311与凸条71相对的内壁上嵌设粘结有与磁吸件8磁性相吸的吸附件81。本实施例中,磁吸件8为磁铁,吸附件81为铁片材质。在灰管31底端安装灰斗7时,由于磁吸件8与吸附件81之间的引力作用,提高灰斗7连接的稳定性;当需要转移灰斗7内的废屑时,克服磁吸件8与吸附件81之间的引力,向外拉动灰斗7使得凸条71从条形槽311中分离,即可将灰斗7与灰管31分离开来,方便快捷。
参照图2与图4,灰斗7与灰管31分离开来时,需要封闭灰管31,使得废屑不再继续从灰管31中下落。因此,灰管31的侧面上插设有用于封闭灰管31的密封板5,密封板5的截面呈矩形且密封板5的长宽均大于灰管31的内径尺寸,密封板5的长度小于灰管31的外径的长度,即密封板5的长度小于凸条71的长度。灰管31的外壁上开设有供密封板5插入的让位槽6,让位槽6延伸至灰管31的侧面上仅形成一个供密封板5插入的开口,开口的宽度等于密封板5的长度。为了提高密封板5密封灰管31时的密封性,在让位槽6的内壁上粘结有密封垫61,密封垫61为橡胶材质。
参照图2与图5,为了方便转移装满废屑的灰斗7,灰斗7的底面上设置有移动组件。本实施例中,移动组件包括设置在灰斗7底面四角的四个滚轮4,滚轮4包括轮体41和轮体支架42,轮体41通过转轴43安装在轮体支架42上。灰斗7与灰管31连接好后,为防止滚轮4滚动带动灰斗7移动,在轮体支架42上设置限制滚轮4移动的固定组件。本实施例中,固定组件为穿设在轮体支架42侧壁的螺栓44,螺栓44对称分布在轮体41两侧。灰斗7与灰管31连接好后,旋转螺栓44,使得螺栓44抵紧轮体41,避免滚轮4滑动带动灰斗7移动,从而将灰斗7准确地固定在指定位置,不易发生偏移。螺栓44可采用羊角螺栓,增大手部与螺栓44的接触面积,方便操作人员旋转螺栓44。
本实施例的实施原理为:当灰斗7内的废屑快堆积满,需要转移灰斗7内的废屑时,推动密封板5,使得密封板5封闭灰管31,废屑不会再从灰管31落下,除尘器3无需停机即可进行后续操作,进一步提高工作效率。
接着,依次旋松四个螺栓44,克服磁吸件8与吸附件81之间的引力,向外拉动灰斗7使得凸条71从条形槽311中分离,即可将灰斗7与灰管31分离开来,方便快捷。在滚轮4的带动下,方便工作人员转移灰斗7清理废屑,省时省力。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
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