一种用于制作刷毛塑料条切割装置的制作方法

本实用新型涉及毛刷制造技术领域，尤其涉及一种用于制作刷毛塑料条切割装置。

背景技术：

毛刷条，又叫条刷、条形刷、铁皮条刷等，是采用铁皮条、铝条和不锈钢条内加刷丝u形压制而成的毛刷，毛刷使用的毛料一般有pa、pbt、pe、pp、pvc、铜丝、山棕、马毛及各种动植物毛，通常在塑料毛刷的制造过程中，都会用到切割装置将较长的一条塑料条进行切割，分成等分的几段，或是根据实际生产需求切割成长度不一的成品，而后再进行后续的加工。

然而传统的塑料条切割装置功能较为单一，一次切割只能形成一段，工作效率较低，并且在切割长度不同的塑料条时，需要将切割工序完全停止，然后测量好实际尺寸，并对设备进行相应的调整，这种人工测量加上机器之间的差异，使得切割误差较大，超出了允许误差的范围，降低了生产质量。

因此，有必要提供一种新的用于制作刷毛塑料条切割装置解决上述技术问题。

技术实现要素：

本实用新型解决的技术问题是提供一种切割效率高、尺寸把握较为精确、切割过程稳定安全的用于制作刷毛塑料条切割装置。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的用于制作刷毛塑料条切割装置包括：切割台；压合座，所述压合座设置在所述切割台的顶部；多个切槽，多个所述切槽均开设在所述切割台的顶部；多个通槽，多个所述通槽均开设在所述压合座的顶部，所述通槽与所述切槽相适配；多个弧形卡槽，多个所述弧形卡槽均开设在所述切割台和所述压合座的一侧；顶板，所述顶板设置在所述压合座的上方；两个连接座，两个所述连接座均固定安装在所述顶板的底部；两个第一液压缸，两个所述第一液压缸分别固定安装在两个所述连接座的底部，所述第一液压缸的输出轴与所述压合座的顶部固定连接。

优选的，两个所述连接座相互靠近的一侧转动安装有同一个调节螺杆，所述调节螺杆上螺纹安装有两个衔接柱，所述衔接柱的顶部固定安装有锥形指头，所述衔接柱的底部固定安装有第二液压缸，所述第二液压缸的输出轴上固定安装有切刀，所述切刀与所述通槽和所述切槽均相适配。

优选的，所述顶板的底部固定安装有第三液压缸，所述第三液压缸的输出轴上固定安装有堵板，所述堵板的底部固定安装有多个弧形堵头，所述弧形堵头与所述弧形卡槽相适配。

优选的，所述切割台的顶部固定安装有四个呈矩形阵列分布的支撑杆，四个所述支撑杆的顶端均与所述顶板固定连接。

优选的，所述顶板上设有刻度线，所述锥形指头与所述刻度线相适配。

优选的，所述调节螺杆上开设有两段旋向相反的螺纹，所述衔接柱上开设有螺纹孔，所述调节螺杆贯穿所述螺纹孔并与所述螺纹孔的内壁相旋合，所述调节螺杆的一端固定安装有旋转把手。

优选的，两个所述连接座相互靠近的一侧固定安装有同一个限位杆，所述限位杆位于所述调节螺杆的下方，所述限位杆贯穿所述衔接柱并与所述衔接柱滑动连接。

与相关技术相比较，本实用新型提供的用于制作刷毛塑料条切割装置具有如下有益效果：

本实用新型提供一种用于制作刷毛塑料条切割装置，使用时，将塑料条插入切割台上的多个弧形卡槽内，并与弧形堵头相接触，保证了初始长度，然后启动第一液压缸的输出轴伸出，使压合座与切割台相接触，然后根据实际生产需求，转动旋转把手，使两个衔接柱进行相应的运动，并根据顶板上的刻度线调整到指定的位置，无需人为用量尺进行测量，提高了生产效率的同时也提高了精确度，调节完毕后，启动第二液压缸的输出轴伸出，进而进行切割工作，形成的两段长度不同的塑料条，进一步提高了工作效率，且操作方便，通过设置的弧形卡槽保证了切割环境，不会使塑料条在切割时蹦出，切割过程安全稳定。

附图说明

图1为本实用新型提供的用于制作刷毛塑料条切割装置的一种较佳实施例的结构示意图；

图2为图1所示的切割台的立体结构示意图；

图3为图1所示的压合座的俯视结构示意图；

图4为图1所示的切割台和压合座的分离侧视结构示意图；

图5为图1所示的挡板的侧视结构示意图。

图中标号：1、切割台，2、压合座，3、切槽，4、通槽，5、弧形卡槽，6、顶板，7、连接座，8、第一液压缸，9、调节螺杆，10、衔接柱，11、锥形指头，12、第二液压缸，13、切刀，14、第三液压缸，15、堵板，16、弧形堵头。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

请结合参阅图1、图2、图3、图4和图5，其中，图1为本实用新型提供的用于制作刷毛塑料条切割装置的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示的切割台的立体结构示意图；图3为图1所示的压合座的俯视结构示意图；图4为图1所示的切割台和压合座的分离侧视结构示意图；图5为图1所示的挡板的侧视结构示意图。用于制作刷毛塑料条切割装置包括：切割台1；压合座2，所述压合座2设置在所述切割台1的顶部；多个切槽3，多个所述切槽3均开设在所述切割台1的顶部；多个通槽4，多个所述通槽4均开设在所述压合座2的顶部，所述通槽4与所述切槽3相适配；多个弧形卡槽5，多个所述弧形卡槽5均开设在所述切割台1和所述压合座2的一侧；顶板6，所述顶板6设置在所述压合座2的上方；两个连接座7，两个所述连接座7均固定安装在所述顶板6的底部；两个第一液压缸8，两个所述第一液压缸8分别固定安装在两个所述连接座7的底部，所述第一液压缸8的输出轴与所述压合座2的顶部固定连接。

两个所述连接座7相互靠近的一侧转动安装有同一个调节螺杆9，所述调节螺杆9上螺纹安装有两个衔接柱10，所述衔接柱10的顶部固定安装有锥形指头11，所述衔接柱10的底部固定安装有第二液压缸12，所述第二液压缸12的输出轴上固定安装有切刀13，所述切刀13与所述通槽4和所述切槽3均相适配。

所述顶板6的底部固定安装有第三液压缸14，所述第三液压缸14的输出轴上固定安装有堵板15，所述堵板15的底部固定安装有多个弧形堵头16，所述弧形堵头16与所述弧形卡槽5相适配。

所述切割台1的顶部固定安装有四个呈矩形阵列分布的支撑杆，四个所述支撑杆的顶端均与所述顶板6固定连接。

所述顶板6上设有刻度线，所述锥形指头11与所述刻度线相适配。

所述调节螺杆9上开设有两段旋向相反的螺纹，所述衔接柱10上开设有螺纹孔，所述调节螺杆9贯穿所述螺纹孔并与所述螺纹孔的内壁相旋合，所述调节螺杆9的一端固定安装有旋转把手。

两个所述连接座7相互靠近的一侧固定安装有同一个限位杆，所述限位杆位于所述调节螺杆9的下方，所述限位杆贯穿所述衔接柱10并与所述衔接柱10滑动连接。

本实用新型提供的用于制作刷毛塑料条切割装置的工作原理如下：

初始状态下第一液压缸8的输出轴为缩回状态，第三液压缸14的输出轴为伸出状态；

在使用时，将塑料条插入切割台1上的多个弧形卡槽5内，直至塑料条的一端与弧形堵头16相接触，保证了初始长度，然后启动第一液压缸8，第一液压缸8的输出轴便会伸出，从而带动压合座2下降，直至与切割台1的顶部相接触，且压合座2上的多个弧形卡槽5与切割台1上的多个弧形卡槽5一一对应，然后根据实际生产需求，转动旋转把手，旋转把手便会带动调节螺杆9转动，从而使两个衔接柱10进行相应的运动，并根据顶板6上的刻度线，将锥形指头11调整到指定的位置，无需人为用量尺进行测量，减少了测量与安装塑料条之间的时间差，提高了生产效率的同时也提高了精确度，调节完毕后，便可启动第二液压缸12，第二液压缸12的输出轴便会伸出，从而带动切刀下降，进而对塑料条进行切割，然后便可形成两段长度不同的塑料条，可同时对两个尺寸要求不同的塑料条进行切割，进一步提高了工作效率，且操作方便，切割完成后便可启动第三液压缸14的输出轴缩回，然后将塑料条取出即可。

与相关技术相比较，本实用新型提供的用于制作刷毛塑料条切割装置具有如下有益效果：

本实用新型提供一种用于制作刷毛塑料条切割装置，使用时，将塑料条插入切割台1上的多个弧形卡槽5内，并与弧形堵头16相接触，保证了初始长度，然后启动第一液压缸8的输出轴伸出，使压合座2与切割台1相接触，然后根据实际生产需求，转动旋转把手，使两个衔接柱10进行相应的运动，并根据顶板6上的刻度线调整到指定的位置，无需人为用量尺进行测量，提高了生产效率的同时也提高了精确度，调节完毕后，启动第二液压缸12的输出轴伸出，进而进行切割工作，形成的两段长度不同的塑料条，进一步提高了工作效率，且操作方便，通过设置的弧形卡槽5保证了切割环境，不会使塑料条在切割时蹦出，切割过程安全稳定。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

起点商标作为专业知识产权交易平台，可以帮助大家解决很多问题，如果大家想要了解更多知产交易信息请点击 【在线咨询】或添加微信 【19522093243】与客服一对一沟通，为大家解决相关问题。

此文章来源于网络,如有侵权,请联系删除