一种自动制刷平毛开花一体机的制作方法

本实用新型涉及自动制刷技术领域，具体为一种自动制刷平毛开花一体机。

背景技术：

毛刷是一种源于中国的传统劳作工具，毛刷是古代汉族劳动人民在生产实践中发明的，随着人类社会的不断发展，勤劳智慧的汉民族又不断地总结经验，存其精华，弃其糟粕，勇于探索，敢于创新，几千年来，它为创造汉族民族光辉灿烂的劳动文化，做出了卓越的贡献。

现有技术中毛刷在制造时其平毛和开花的过程一般是分开的，需要耗费较大的人力和时间，极大的降低了生产效率，而一些平毛开花一体机其无法调节平毛和开花的高度，导致其使用范围较小，所以现在提出一种自动制刷平毛开花一体机来解决上述问题。

技术实现要素：

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种自动制刷平毛开花一体机，具备使用方便，极大的增加工作效率且便于调节高度增加其适用性等优点，解决了现有技术中毛刷在制造时其平毛和开花的过程一般是分开的，需要耗费较大的人力和时间，极大的降低了生产效率，而一些平毛开花一体机其无法调节平毛和开花的高度，导致其使用范围较小的问题。

（二）技术方案

为实现上述使用方便，极大的增加工作效率且便于调节高度增加其适用性的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动制刷平毛开花一体机，包括底板和传送带，所述传送带位于底板的上方，所述传送带的表面固定安装有若干个安装块，所述底板的顶部开设有两个固定槽，所述固定槽的内部设置有承接板，左侧所述承接板的顶部固定安装有第一电机，左侧所述承接板的顶部并位于第一电机的右侧固定安装有第一支撑板，所述第一支撑板背面是顶部设置有开花刀，所述第一电机与开花刀传动连接，右侧所述承接板的顶部固定安装有第二电机，右侧所述承接板的顶部并位于第二电机的左侧固定安装有第二支撑板，所述第二支撑板的背面设置有平毛刀，所述第二电机与平毛刀传动连接，所述承接板底部的两侧均固定连接有限位杆，所述限位杆的底端延伸至底板的下方，所述承接板底部的中部设置有螺纹杆，所述螺纹杆的底端延伸至底板的下方，所述底板顶部的中部开设有碎料槽。

优选的，所述第二电机的输出端转动连接有第二皮带，所述平毛刀的正面固定安装有第二转轴，所述平毛刀与第二电机之间通过第二皮带和第二转轴传动连接。

优选的，所述第一电机的输出端转动连接有第一皮带，所述开花刀的正面固定安装有第一转轴，所述开花刀与第一电机之间通过第一皮带和第一转轴传动连接。

优选的，所述承接板的底部固定安装有轴承，所述螺纹杆的顶端与轴承的内圈固定连接。

优选的，所述固定槽的底部开设有螺纹槽，所述螺纹杆螺纹连接于螺纹槽的内部。

优选的，所述传送带正面和背面的两侧均固定连接有支撑杆，所述支撑杆的底端与底板的顶部固定连接。

优选的，所述螺纹杆的底端固定安装有借力块，所述限位杆的底端固定安装有限位块。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种自动制刷平毛开花一体机，具备以下有益效果：

1、该自动制刷平毛开花一体机，通过传送带带动安装块上的毛刷转动至开花刀和平毛刀的顶部，然后通过第二电机带动平毛刀转动，通过第一电机带动开花刀转动，此时先后通过平毛刀和开花刀对其进行平毛和开花的操作，无需人工来回进行拆卸和安装，极大的提高了工作效率，当需要对其高度进行调节时，手动转动螺纹杆，通过螺纹杆带动承接板上下移动，此时通过限位杆对其进行限位，避免其在上下移动的过程中发生偏移，从而通过承接板调节平毛刀和开花刀的高度，使其能够对不同大小的毛刷进行加工，达到了使用方便，极大的增加工作效率且便于调节高度增加其适用性的目的。

2、该自动制刷平毛开花一体机，通过第二皮带和第二转轴使得第二电机能够更为便利的带动平毛刀转动，对毛刷进行平毛操作，通过第一皮带和第一转轴使得第一电机能够更为便利的带动开花刀转动，对毛刷进行开花操作，通过轴承避免螺纹杆在转动时带动承接板转动，造成其损坏，然后通过螺纹槽使得螺纹杆转动时能够更为便利的上下移动，通过支撑杆对传送带进行支撑，使其安装更为稳固，通过借力块使得螺纹杆转动更为便利，通过限位块对限位杆进行限位，避免其向上移动过多。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型承接板与固定槽连接正面剖视图；

图3为本实用新型图2内a部放大图。

图中：1、底板；2、支撑杆；3、传送带；4、安装块；5、开花刀；6、第一转轴；7、第一皮带；8、第一电机；9、限位块；10、借力块；11、螺纹杆；12、限位杆；13、第一支撑板；14、碎料槽；15、第二电机；16、螺纹槽；17、第二皮带；18、第二转轴；19、平毛刀；20、承接板；21、固定槽；22、轴承；23、第二支撑板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种自动制刷平毛开花一体机，包括底板1和传送带3，传送带3位于底板1的上方，传送带3的表面固定安装有若干个安装块4，底板1的顶部开设有两个固定槽21，固定槽21的内部设置有承接板20，左侧承接板20的顶部固定安装有第一电机8，左侧承接板20的顶部并位于第一电机8的右侧固定安装有第一支撑板13，第一支撑板13背面是顶部设置有开花刀5，第一电机8与开花刀5传动连接，右侧承接板20的顶部固定安装有第二电机15，右侧承接板20的顶部并位于第二电机15的左侧固定安装有第二支撑板23，第二支撑板23的背面设置有平毛刀19，第二电机15与平毛刀19传动连接，承接板20底部的两侧均固定连接有限位杆12，限位杆12的底端延伸至底板1的下方，承接板20底部的中部设置有螺纹杆11，螺纹杆11的底端延伸至底板1的下方，底板1顶部的中部开设有碎料槽14，在使用时，将待加工的毛刷通过安装块4固定在传送带3的表面，然后同时启动传送带3、第一电机8和第二电机15，通过传送带3带动安装块4上的毛刷转动至开花刀5和平毛刀19的顶部，然后通过第二电机15带动平毛刀19转动，通过第一电机8带动开花刀5转动，此时先后通过平毛刀19和开花刀5对其进行平毛和开花的操作，无需人工来回进行拆卸和安装，极大的提高了工作效率，当需要对其高度进行调节时，手动转动螺纹杆11，通过螺纹杆11带动承接板20上下移动，此时通过限位杆12对其进行限位，避免其在上下移动的过程中发生偏移，从而通过承接板20调节平毛刀19和开花刀5的高度，使其能够对不同大小的毛刷进行加工，达到了使用方便，极大的增加工作效率且便于调节高度增加其适用性的目的。

具体的，第二电机15的输出端转动连接有第二皮带17，平毛刀19的正面固定安装有第二转轴18，平毛刀19与第二电机15之间通过第二皮带17和第二转轴18传动连接，通过第二皮带17和第二转轴18使得第二电机15能够更为便利的带动平毛刀19转动，对毛刷进行平毛操作。

具体的，第一电机8的输出端转动连接有第一皮带7，开花刀5的正面固定安装有第一转轴6，开花刀5与第一电机8之间通过第一皮带7和第一转轴6传动连接，通过第一皮带7和第一转轴6使得第一电机8能够更为便利的带动开花刀5转动，对毛刷进行开花操作。

具体的，承接板20的底部固定安装有轴承22，螺纹杆11的顶端与轴承22的内圈固定连接，通过轴承22避免螺纹杆11在转动时带动承接板20转动，造成其损坏。

具体的，固定槽21的底部开设有螺纹槽16，螺纹杆11螺纹连接于螺纹槽16的内部，通过螺纹槽16使得螺纹杆11转动时能够更为便利的上下移动。

具体的，传送带3正面和背面的两侧均固定连接有支撑杆2，支撑杆2的底端与底板1的顶部固定连接，通过支撑杆2对传送带3进行支撑，使其安装更为稳固。

具体的，螺纹杆11的底端固定安装有借力块10，限位杆12的底端固定安装有限位块9，通过借力块10使得螺纹杆11转动更为便利，通过限位块9对限位杆12进行限位，避免其向上移动过多。

工作原理：在使用时，将待加工的毛刷通过安装块4固定在传送带3的表面，然后同时启动传送带3、第一电机8和第二电机15，通过传送带3带动安装块4上的毛刷转动至开花刀5和平毛刀19的顶部，然后通过第二电机15带动平毛刀19转动，通过第一电机8带动开花刀5转动，此时先后通过平毛刀19和开花刀5对其进行平毛和开花的操作，无需人工来回进行拆卸和安装，极大的提高了工作效率，当需要对其高度进行调节时，手动转动螺纹杆11，通过螺纹杆11带动承接板20上下移动，此时通过限位杆12对其进行限位，避免其在上下移动的过程中发生偏移，从而通过承接板20调节平毛刀19和开花刀5的高度，使其能够对不同大小的毛刷进行加工，达到了使用方便，极大的增加工作效率且便于调节高度增加其适用性的目的。

综上所述，该自动制刷平毛开花一体机，通过传送带3带动安装块4上的毛刷转动至开花刀5和平毛刀19的顶部，然后通过第二电机15带动平毛刀19转动，通过第一电机8带动开花刀5转动，此时先后通过平毛刀19和开花刀5对其进行平毛和开花的操作，无需人工来回进行拆卸和安装，极大的提高了工作效率，当需要对其高度进行调节时，手动转动螺纹杆11，通过螺纹杆11带动承接板20上下移动，此时通过限位杆12对其进行限位，避免其在上下移动的过程中发生偏移，从而通过承接板20调节平毛刀19和开花刀5的高度，使其能够对不同大小的毛刷进行加工，达到了使用方便，极大的增加工作效率且便于调节高度增加其适用性的目的。

并且，通过第二皮带17和第二转轴18使得第二电机15能够更为便利的带动平毛刀19转动，对毛刷进行平毛操作，通过第一皮带7和第一转轴6使得第一电机8能够更为便利的带动开花刀5转动，对毛刷进行开花操作，通过轴承22避免螺纹杆11在转动时带动承接板20转动，造成其损坏，然后通过螺纹槽16使得螺纹杆11转动时能够更为便利的上下移动，通过支撑杆2对传送带3进行支撑，使其安装更为稳固，通过借力块10使得螺纹杆11转动更为便利，通过限位块9对限位杆12进行限位，避免其向上移动过多。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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