一种牙刷及其制造模具的制作方法

本实用新型涉及技术领域，尤其涉及一种牙刷及其制造模具。

背景技术：

牙刷是一种清洁用品，为手柄式刷子，用于在刷子上添加牙膏，然后反复刷洗牙齿各个部位。

现有技术中的牙刷的刷头大多成平整设置，导致在刷头与刷毛的连接部位容易产生积水，导致污渍残留，刷毛的密度不够高，导致对口腔的清理不够彻底。

为此，我们提出一种牙刷及其制造模具来解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种牙刷及其制造模具。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种牙刷，包括牙刷本体，所述牙刷本体包括刷头、刷柄和刷毛，所述刷头、刷柄和刷毛通过热塑工艺一体成型，所述刷毛的尖端开叉设置。

优选地，所述刷头呈弧形设置。

本实用新型还公开了一种牙刷的制造模具，包括底板，所述底板的上端左右两侧均固定连接有竖板，两块所述竖板之间滑动连接有上模板，所述上模板内固定连接有注塑口，所述底板的上端固定连接有下模板，所述下模板内滑动连接有活动板，所述底板的上侧设有对上模板进行调节的第一调节机构，所述底板内设有空腔，所述空腔内设有对活动板进行调节的第二调节机构，所述第一调节机构与第二调节机构之间通过第一传动机构传动连接。

优选地，两块所述竖板相互靠近的侧壁上均设有滑槽，两个所述滑槽内均设有与之相匹配的滑块，所述上模板的左右两端均固定连接有连接板，两块所述滑块分别与两块连接板固定连接。

优选地，所述第一调节机构包括与空腔底部转动连接有的两根第一螺纹杆，两根所述第一螺纹杆的上端贯穿空腔的上侧壁设置，两块所述连接板内均设有螺纹孔，两个所述螺纹孔分别与两根第一螺纹杆螺纹连接，两根所述第一螺纹杆之间通过第二传动机构传动连接。

优选地，所述第二传动机构包括与两根第一螺纹杆的上端均同轴固定连接的第一皮带轮，两个所述第一皮带轮之间通过第一皮带传动连接。

优选地，所述第二调节机构包括与空腔底部转动连接的第二螺纹杆，所述活动板的底部固定连接有螺纹套筒，所述螺纹套筒的下端依次贯穿下模板的下侧壁和空腔的上侧壁，所述螺纹套筒与第二螺纹杆螺纹连接。

优选地，所述第一传动机构包括与左侧第一螺纹杆位于空腔的部分同轴固定连接的第二皮带轮，所述第二螺纹杆上同轴固定连接有第三皮带轮，所述第二皮带轮与第三皮带轮之间通过第二皮带传动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

1、通过设置弧形状的刷头，可以帮助水从刷头上留下，防止水停留在刷头上，产生细菌；

2、通过设置开叉的刷毛，增加一倍的密度，从而可以起到更加彻底的清洁口腔。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种牙刷及其制造模具的牙刷结构示意图；

图2为图1中a处放大结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种牙刷及其制造模具的制造模具结构透视图。

图中：1牙刷本体、2刷头、3刷柄、4刷毛、5底板、6竖板、7上模板、8注塑口、9下模板、10活动板、11第一调节机构、12空腔、13第二调节机构、14第一传动机构、15连接板、16第一螺纹杆、17第二传动机构、18第一皮带轮、19第二螺纹杆、20螺纹套筒、21第二皮带轮、22第三皮带轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种牙刷及其制造模具，包括牙刷本体1，牙刷本体1包括刷头2、刷柄3和刷毛4，具体的，刷头2呈弧形设置，刷头2、刷柄3和刷毛4通过热塑工艺一体成型，刷毛4的尖端开叉设置。

本实用新型还公开了一种牙刷的制造模具，包括底板5，底板5的上端左右两侧均固定连接有竖板6，两块竖板6之间滑动连接有上模板7，具体的，两块竖板6相互靠近的侧壁上均设有滑槽，两个滑槽内均设有与之相匹配的滑块，上模板7的左右两端均固定连接有连接板15，两块滑块分别与两块连接板15固定连接。

本实用新型中，上模板7内固定连接有注塑口8，底板5的上端固定连接有下模板9，下模板9内滑动连接有活动板10，底板5的上侧设有对上模板7进行调节的第一调节机构11，需要说明的是，第一调节机构11包括与空腔12底部转动连接有的两根第一螺纹杆16，左侧第一螺纹杆16的上端同轴固定连接有把手，两根第一螺纹杆16的上端贯穿空腔12的上侧壁设置，两块连接板15内均设有螺纹孔，两个螺纹孔分别与两根第一螺纹杆16螺纹连接，两根第一螺纹杆16之间通过第二传动机构17传动连接，值得一提的是，第二传动机构17包括与两根第一螺纹杆16的上端均同轴固定连接的第一皮带轮18，两个第一皮带轮18之间通过第一皮带传动连接。

本实用新型中，底板5内设有空腔12，空腔12内设有对活动板10进行调节的第二调节机构13，需要注意的是，第二调节机构13包括与空腔12底部转动连接的第二螺纹杆19，活动板10的底部固定连接有螺纹套筒20，螺纹套筒20的下端依次贯穿下模板9的下侧壁和空腔12的上侧壁，螺纹套筒20与第二螺纹杆19螺纹连接，第二调节机构13主要起到对模具进行脱模的效果，防止手工脱模损坏模具，第一调节机构11与第二调节机构13之间通过第一传动机构14传动连接，需要说明的是，第一传动机构14包括与左侧第一螺纹杆16位于空腔12的部分同轴固定连接的第二皮带轮21，第二螺纹杆19上同轴固定连接有第三皮带轮22，第二皮带轮21与第三皮带轮22之间通过第二皮带传动连接。

本实用新型在使用时，将热塑原料从注塑口8注入，待注塑完成后，转动把手，把手带动左侧第一螺纹杆16转动，左侧第一螺纹杆16通过第一皮带轮18转动，通过第一皮带打动另一个第一皮带轮18转动，从而带动右侧第一螺纹杆16转动，两根第一螺纹杆16带动两块连接板15进行向上移动，两块连接板15带动上模板7进行移动，同时，左侧左侧第一螺纹杆16带动第二皮带轮21转动，第二皮带轮21通过第二皮带带动第三皮带轮22转动，第三皮带轮22带动第二螺纹杆19转动，第二螺纹杆19带动螺纹套筒20进行移动，从而带动活动板10向上移动，完成脱模。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

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