一种手推式画线工具的制作方法

本实用新型属于画线工装技术领域，更具体地说，是涉及一种手推式画线工具。

背景技术：

在工程施工过程中需要对现场施工的钢筋进行等间距放置，工人往往使用拉尺子或丈量的方式布设钢筋的间距线，并通过涂油漆、使用铅笔或彩色粉笔等标记出钢筋的间距线，该施工方法存在效率低下的问题，且画线的间距存在误差。同时现场施工过程中，需要针对不同的施工要求，画出不同长度的等距线，目前已有的画线工具虽然降低了施工人员的劳动强度，提高了施工效率，但仍然存在无法对等距线的长度进行调整的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种手推式画线工具，旨在解决现有的画线工具存在的无法对等距线的长度进行调整的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：提供一种手推式画线工具，包括：

手柄支架；

储液滚筒，转动安装在所述手柄支架上；所述储液滚筒的侧壁上开设有容纳槽，所述容纳槽的长度方向与所述储液滚筒的轴向平行；所述容纳槽内安装有印线件，所述容纳槽内沿所述容纳槽的长度方向均匀布置有多个出液口；所述出液口与所述储液滚筒的内部连通，用于将所述储液滚筒内的画线印液浸入到所述印线件内；

隔板，位于所述储液滚筒的内部，且与所述储液滚筒的轴向垂直设置，所述隔板具有沿所述储液滚筒的轴向运动的自由度；所述隔板与所述储液滚筒之间围设形成储液腔，所述储液腔内用于盛放画线印液；所述储液滚筒上开设有用于连通所述储液腔的进液口；和

驱动件，用于驱动所述隔板沿所述储液滚筒的轴向运动。

作为本申请另一实施例，所述隔板的数量为两个，且两个所述隔板平行布置。

作为本申请另一实施例，所述驱动件包括：

丝杠，转动安装在所述储液滚筒上，且与所述储液滚筒的轴向平行；所述丝杠上设有与两个所述隔板配合的反向螺纹，用于驱动两个所述隔板相互靠近或者远离；和

转动盘，固定安装在所述丝杠的一端，且位于所述储液滚筒的外部。

作为本申请另一实施例，所述转动盘的外端面上开设有多个握持槽。

作为本申请另一实施例，所述隔板的外周面上设有滑块，所述储液滚筒的内壁上对应开设有与所述滑块滑动配合的滑槽。

作为本申请另一实施例，所述印线件为柔性件，所述容纳槽的侧壁上设有多个限位凸起，所述限位凸起用于将所述印线件固定在所述容纳槽内。

作为本申请另一实施例，所述手柄支架上安装有清理刷头，所述清理刷头的一端与所述储液滚筒的外周面抵接。

作为本申请另一实施例，所述清理刷头远离所述储液滚筒的一侧设有连接杆，所述手柄支架上对应设有锁紧螺母，所述锁紧螺母用于将所述连接杆固定在所述手柄支架上。

作为本申请另一实施例，所述清理刷头靠近所述储液滚筒的一端为斜面。

作为本申请另一实施例，所述清理刷头滚动设置在所述手柄支架上，且所述清理刷头的轴向与所述储液滚筒的轴向平行。

本实用新型提供的一种手推式画线工具的有益效果在于：与现有技术相比，本实用新型一种手推式画线工具，通过驱动手柄支架，带动储液滚筒在地面上滚动，储液滚筒内的画线印液经过出液口浸入到印线件内，当印线件与地面接触时，则会在地面上印出等距线。通过驱动件驱动隔板沿储液滚筒的轴向运动，改变储液腔的大小，从而改变储液腔所对应的出液口的数量，印线件浸有画线印液的长度则会发生改变，从而实现对印出的等距线的长度的调整，满足了现场施工的要求。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例一提供的一种手推式画线工具的结构示意图；

图2为本实用新型实施例一提供的一种手推式画线工具的左视结构示意图；

图3为沿图2中a-a线的剖视结构图；

图4为本实用新型实施例一提供的一种手推式画线工具的俯视结构示意图；

图5为沿图4中b-b线的剖视结构图；

图6为本实用新型实施例一提供的印线件的局部结构示意图；

图7为本实用新型实施例二提供的清理刷头的局部结构示意图。

图中：1、手柄支架；101、清理刷头；102、连接杆；103、锁紧螺母；2、储液滚筒；201、容纳槽；202、印线件；203、出液口；204、限位凸起；205、储液腔；206、滑槽；3、隔板；301、滑块；4、驱动件；401、丝杠；402、转动盘；403、握持槽。

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请一并参阅图1至图3，现对本实用新型提供的一种手推式画线工具进行说明。所述一种手推式画线工具，包括：手柄支架1、储液滚筒2、隔板3和驱动件4。储液滚筒2转动安装在手柄支架1上；储液滚筒2的侧壁上开设有容纳槽201，容纳槽201的长度方向与储液滚筒2的轴向平行；容纳槽201内安装有印线件202，容纳槽201内沿容纳槽201的长度方向均匀布置有多个出液口203；出液口203与储液滚筒2的内部连通，用于将储液滚筒2内的画线印液浸入到印线件202内；隔板3位于储液滚筒2的内部，且与储液滚筒2的轴向垂直设置，隔板3具有沿储液滚筒2的轴向运动的自由度；隔板3与储液滚筒2之间围设形成储液腔205，储液腔205内用于盛放画线印液；储液滚筒2上开设有用于连通储液腔205的进液口；驱动件4用于驱动隔板3沿储液滚筒2的轴向运动。

本实用新型提供的一种手推式画线工具，与现有技术相比，通过驱动手柄支架1，带动储液滚筒2在地面上滚动，储液滚筒2内的画线印液经过出液口203浸入到印线件202内，当印线件202与地面接触时，则会在地面上印出等距线。通过驱动件4驱动隔板3沿储液滚筒2的轴向运动，改变储液腔205的大小，从而改变储液腔205所对应的出液口203的数量，印线件202浸有画线印液的长度则会发生改变，从而实现对印出的等距线的长度的调整，满足了现场施工的要求。

本实施例中，容纳槽201的数量至少为一个，且沿储液滚筒2的外周均匀布置，容纳槽201的数量根据储液滚筒2的周长以及等距线的间距确定。印线件202完全占满整个容纳槽201，防止从出液口203流出的画线印液直接从印线件202和容纳槽201之间的间隙滴落甚至飞溅至地面上，从而影响画出的等距线的质量。本申请所采用的画线印液为墨汁，还可以采用其他涂料等。

作为本实用新型提供的一种手推式画线工具的一种具体实施方式，请参阅图3，隔板3的数量为两个，且两个隔板3平行布置。本实施例中，两个隔板3将储液滚筒2的内部分隔为三个单独的腔体，两个隔板3之间的腔体为储液腔205。

作为本实用新型提供的一种手推式画线工具的一种具体实施方式，请参阅图2及图3，驱动件4包括：丝杠401和转动盘402。丝杠401转动安装在储液滚筒2上，且与储液滚筒2的轴向平行；丝杠401上设有与两个隔板3配合的反向螺纹，用于驱动两个隔板3相互靠近或者远离；转动盘402固定安装在丝杠401的一端，且位于储液滚筒2的外部。本实施例中，转动盘402与丝杆同轴设置，且转动盘402安装在丝杠401位于储液滚筒2外部的一端。转动盘402的直径大于丝杠401的直径，且转动盘402位于储液滚筒2的转动轴的一侧。转动盘402与储液滚筒2的转动轴和手柄支架1之间留有一定的间隙，既能够保证对转动盘402的操作空间，又不会存在部件之间的干涉。通过驱动转动盘402从而带动丝杠401转动，进而改变两个隔板3之间的距离，最终实现储液腔205的空间变化。由于丝杠401与两个隔板3之间配合的螺纹为反向螺纹，使得丝杠401可同时驱动两个隔板3沿相反的方向运动，从而提高了改变储液腔205空间大小的速率。

作为本实用新型提供的一种手推式画线工具的一种具体实施方式，请参阅图2，转动盘402的外端面上开设有多个握持槽403。本实施例中，握持槽403为弧形凹槽，且沿转动盘402的外端面均匀布置有多个。通过在转动盘402上设置握持槽403，方便了操作人员驱动转动盘402转动。

作为本实用新型提供的一种手推式画线工具的一种具体实施方式，请参阅图3至图5，隔板3的外周面上设有滑块301，储液滚筒2的内壁上对应开设有与滑块301滑动配合的滑槽206。本实施例中，由于储液滚筒2的内腔的截面形状为圆形，所以隔板3的轮廓形状也为圆形。为了便于隔板3与丝杠401能够快速的安装，同时防止隔板3相对储液滚筒2发生转动，所以在隔板3的外周面上设置了滑块301，滑块301在储液滚筒2的内壁上开设的滑槽206内滑动。滑槽206的长度方向与储液滚筒2的轴向一致。为了提高对隔板3的导向和限位效果，所以滑块301的数量至少为两个，且沿隔板3的周向均匀布置。为了保证储液滚筒2的结构强度，同时防止储液滚筒2上的出液口203堵塞，将滑槽206与容纳槽201的位置相互错开。滑块301与隔板3通过焊接固定，保证了滑块301与隔板3之间的连接强度，且连接方式简单。

作为本实用新型提供的一种手推式画线工具的一种具体实施方式，请参阅图6，印线件202为柔性件，容纳槽201的侧壁上设有多个限位凸起204，限位凸起204用于将印线件202固定在容纳槽201内。本实施例中，印线件202既可以采用海绵，也可以采用毛线等线绳。柔性件可适当凸出容纳槽201，以保证印出的等距线更加清晰。限位凸起204为半圆形凸起，位于容纳槽201长度方向的侧壁上。为了使印线件202在容纳槽201内更加牢固，防止印线件202在随储液滚筒2运动过程中产生松动甚至从容纳槽201内脱落，可在容纳槽201的表面涂抹胶水，将印线件202粘接固定在容纳槽201内。为了方便印线件202的拆装更换，涂抹的胶水的量不宜过多。

作为本实用新型提供的一种手推式画线工具的一种具体实施方式，请参阅图1及图3，手柄支架1上安装有清理刷头101，清理刷头101的一端与储液滚筒2的外周面抵接。本实施例中，施工现场的工作环境较为恶劣，且地面上会存在砂石等杂物，当储液滚筒2在地面上滚动过程中，由于印线件202采用柔性件，印线件202极易附着上砂石等杂物，一方面会影响储液滚筒2运动的稳定性，导致印出的等距线之间的距离存在误差，另一方面也会影响印线的效果，造成印出的等距线越来越模糊；除了印线件202上会附着杂物，储液滚筒2的外周面上也会附着杂物；所以通过安装在手柄支架1上的清理刷头101，在储液滚筒2转动过程中持续对储液滚筒2的表面进行清理，保证了储液滚筒2以及印线件202表面的清洁度，从而提高了储液滚筒2运动的稳定性和印线质量。为了保证能够完全将附着在储液滚筒2外壁上的杂物清理干净，清理刷头101的长度大于等于储液滚筒2的轴向长度。

作为本实用新型提供的一种手推式画线工具的一种具体实施方式，请参阅图3，清理刷头101远离储液滚筒2的一侧设有连接杆102，手柄支架1上对应设有锁紧螺母103，锁紧螺母103用于将连接杆102固定在手柄支架1上。本实施例中，连接杆102固定安装在清理刷头101上，手柄支架1上对应开设有用于连接杆102穿过的避让孔，锁紧螺母103与连接杆102通过螺纹连接。连接杆102的数量为两个，沿清理刷头101的长度方向对称设置。每个连接杆102上对应安装有两个锁紧螺母103，两个锁紧螺母103将连接杆102夹紧固定在手柄支架1上。通过改变锁紧螺母103在连接杆102上的位置，从而调整清理刷头101与储液滚筒2之间的距离，以使清理刷头101与储液滚筒2保持合适距离，使清理刷头101对储液滚筒2以及印线件202的清理达到最佳效果。

作为本实用新型提供的一种手推式画线工具的一种具体实施方式，请参阅图3及图5，清理刷头101靠近储液滚筒2的一端为斜面。本实施例中，清理刷头101采用长条状的毛刷，毛刷相对手柄支架1固定设置。将清理刷头101靠近储液滚筒2的一端设置为斜面，为了防止储液滚筒2上的杂物在清理刷头101处积攒，从而提高清理刷头101对储液滚筒2和印线件202的清理效果。

作为本实用新型提供的一种手推式画线工具的一种具体实施方式，请参阅图7，清理刷头101滚动设置在手柄支架1上，且清理刷头101的轴向与储液滚筒2的轴向平行。本实施例中，清理刷头101为圆柱状毛刷，手柄支架1上固定安装有支撑杆，清理刷头101套设在支撑杆，并且清理毛刷可绕支撑杆转动。由于清理毛刷与储液滚筒2的外周面抵接，清理毛刷依靠与储液滚筒2的摩擦力，在储液滚筒2的带动下绕支撑杆转动，从而实现清理储液滚筒2和印线件202上的杂物的目的。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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