双色毛刷成型装置的制作方法

本实用新型涉及一种毛刷加工设备，尤其是一种双色毛刷成型装置。

背景技术：

现有的铁皮刷的相关产品都是单一颜色的刷类产品，且毛料从下料到成型生产效率和产能低。

技术实现要素：

为了克服现有技术存在的缺陷，本实用新型提供一种双色毛刷成型装置，实现了两种颜色的毛料从下料到成型的自动化生产模式，大大提高了生产效率和产能。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：双色毛刷成型装置，包括电机、取毛器、储毛仓一、储毛仓二、压毛装置一、压毛装置二和摆动装置，

压毛装置一与储毛仓一连接，用于将储毛仓一内的毛料压落至取毛器上；

压毛装置二与储毛仓二连接，用于将储毛仓二内的毛料压落至取毛器上；

摆动装置与并排设置于取毛器上方的储毛仓一、储毛仓二连接，用于切换储毛仓一或储毛仓二对准取毛器下料，取毛器与电机连接；

其一储毛仓工作，与之对应的压毛装置将该储毛仓中的毛料压落至取毛器上，电机带动取毛器转动，取毛器将毛料传送至传动链轮上，当取毛器达到设定的取毛次数时，摆动装置工作，切换另一个储毛仓如此往复工作。

上述的双色毛刷成型装置，所述取毛器包括取毛刀、取毛轴和取毛摆臂，取毛刀与取毛轴一端连接，取毛轴另一端与取毛摆臂连接，取毛摆臂与所述电机连接，取毛刀上设置有取毛口。

上述的双色毛刷成型装置，所述取毛摆臂与所述电机之间设置有行程调节杆。

上述的双色毛刷成型装置，所述取毛刀为弧形取毛刀，所述取毛口设置于弧形取毛刀的弧形面上。

上述的双色毛刷成型装置，所述弧形取毛刀位于弧形导轨内。

上述的双色毛刷成型装置，所述压毛装置一设置有压毛气缸一和压毛刀一，压毛气缸一与设置于所述储毛仓一内的压毛刀一连接；所述压毛装置二设置有压毛气缸二和压毛刀二，压毛气缸二与设置于所述储毛仓二内的压毛刀二连接。

上述的双色毛刷成型装置，所述储毛仓一、所述储毛仓二并排设置于储毛仓板上，储毛仓板与支座的主板可转动连接，所述摆动装置与储毛仓板连接。

上述的双色毛刷成型装置，所述摆动装置为摆动气缸，摆动气缸一端固定于所述支座的主板上，另一伸缩端与所述储毛仓板连接。

上述的双色毛刷成型装置，所述储毛仓板上设置有旋转轴，所述支座的主板上设置有旋转槽，旋转轴设置于旋转槽内。

上述的双色毛刷成型装置，所述电机固定于所述支座的底板上。

本实用新型的有益效果：本实用新型设置有两储毛仓，两个压毛装置，储毛仓内可以是不同介质的毛料，压毛装置将储毛仓内的毛料压落至取毛器上，取毛器将毛料传送至链轮上(另外的一组装置)，从而实现两种颜色的毛料从下料到成型的自动化生产模式，大大提高了生产效率和产能。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1为本实用新型正面图；

图2为本实用新型背面图；

图3为本实用新型的取毛刀结构示意图；

图中10.电机，20.取毛器，21.取毛刀，211.取毛口，22.取毛轴,23.取毛摆臂,24.行程调节杆,30.储毛仓一，40.储毛仓二，50.压毛装置一,51.压毛气缸一,52.压毛刀一,60.压毛装置二，61.压毛气缸二,62.压毛刀二,70.摆动装置，80.支座，81.底板,82.主板,83.弧形导轨，84.旋转槽，90.储毛仓板，91.旋转轴。

具体实施方式

本实施例公开了一种双色毛刷成型装置，包括电机10、取毛器20、储毛仓一30、储毛仓二40、压毛装置一50、压毛装置二60、摆动装置70以及支座80，电机10固定于支座80的底板81上。

压毛装置一50与储毛仓一30连接，用于将储毛仓一30内的毛料压落至取毛器20上；

压毛装置二60与储毛仓二40连接，用于将储毛仓二40内的毛料压落至取毛器20上；

摆动装置70与并排设置于取毛器20上方的储毛仓一30、储毛仓二40连接，用于切换储毛仓一30或储毛仓二40对准取毛器20下料，取毛器20与电机10连接，电机10旋转一周，取毛器20往复一次；

其一储毛仓工作，与之对应的压毛装置将该储毛仓中的毛料压落至取毛器20上，电机10带动取毛器20转动，取毛器20将毛料传送至传动链轮上，当取毛器20达到设定的取毛次数时，摆动装置70工作，切换另一个储毛仓如此往复工作。

本实施例中，取毛器20包括取毛刀21、取毛轴22和取毛摆臂23，取毛刀21与取毛轴22一端连接，取毛轴22另一端与取毛摆臂23连接，取毛摆臂23与电机10连接，取毛刀21上设置有取毛口211。调节取毛轴22的轴心距离可控制取毛器20的初始位置。

本实施例中，取毛刀21为弧形取毛刀21，取毛口211设置于弧形取毛刀21的弧形面上，可便下料至传送链轮上。

本实施例中，弧形取毛刀21位于主板82上的弧形导轨83内，弧形导轨83起到导向、限位的作用。

本实施例中，取毛摆臂23与电机10之间设置有行程调节杆24，调节行程调节杆24的长短可控制取毛器20往复的长短从而控制毛料在铁皮毛刷的长短尺寸。

本实施例中，压毛装置一50设置有压毛气缸一51和压毛刀一52，压毛气缸一51与设置于储毛仓一30内的压毛刀一52连接；压毛装置二60设置有压毛气缸二61和压毛刀二62，压毛气缸二61与设置于储毛仓二40内的压毛刀二62连接。压毛装置一50、压毛装置二60可通过电脑触摸显示屏可分别设定储毛仓一30、储毛仓二40内毛料的下料次数。

本实施例中，储毛仓一30、储毛仓二40并排设置于储毛仓板90上，储毛仓板90与支座80的主板82可转动连接，摆动装置70与储毛仓板90连接，可实现储毛仓板90的摆动。

本实施例中，摆动装置70为摆动气缸，摆动气缸一端固定于支座80的主板82上，另一伸缩端与储毛仓板90连接。摆动气缸控制储毛仓板90的摆动从而控制储毛仓一30或储毛仓二40位于工作位。

本实施例中，储毛仓板90上设置有旋转轴91，支座80的主板82上设置有旋转槽84，旋转轴91设置于旋转槽84内，从而使储毛仓板90平稳转动，同时对其限位。

本实用新型工作原理：储毛仓一30、储毛仓二40放入毛料(用于制成铁皮毛刷的毛料，可以为不同颜色不同介质的毛料)，当需要储毛仓一30内的毛料时，摆动气缸摆动使储毛仓一30的下料口对准取毛器20的取毛口211，压毛气缸一51带动压毛刀一52向下移动，将储毛仓一30内的毛料压落至取毛器20的取毛口211上，取毛器20在电机10的带动下做往复运动，使得取毛口211内的毛料传动至链轮上(另外的一组装置)压制成型，此过程中如需储毛仓二40内的毛料，摆动气缸摆动切换储毛仓二40的下料口对准取毛器20的取毛口211，如此往复工作。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

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