一种化妆刷清洗装置的制作方法

本实用新型涉及清洁类小型电器技术领域，具体涉及一种化妆刷清洗装置。

背景技术：

在消费升级的社会趋势下，女性彩妆市场日益扩大，从而使得化妆刷的使用逐渐普及；而且在欧美国家，化妆刷甚至是化妆的必备工具。由于化妆刷频繁接触皮肤和化妆品，刷毛会滋生细菌，残留化妆品，油脂和皮肤死皮，所以定期清洗化妆刷是保持刷毛卫生，皮肤健康和保证化妆刷效果的必要步骤。但是，主流的化妆刷清洗工艺仍旧停留在人工清洗阶段，并没有像衣物清洗，早已通过全自动洗衣机，实现和普及了衣物清洗的机械化。

化妆刷的人工清洗方式主要是将单支化妆刷蘸取少许清洁剂，使刷毛在一块表面有凸点或纹理结构的硅胶垫上来回摩擦，洗去刷毛上的污渍，然后再用水漂洗干净。其清洗过程不仅费时，而且费力，使得诸多女性懒于定期清洗化妆刷，从而导致皮肤问题，也减少了化妆刷的正常使用寿命，导致过早更换新化妆刷，造成不必要的浪费和额外开支，也不符合环保理念。尽管市场上存在一些机械化清洗化妆刷的电器，但是其发展尚未成熟，依然存在诸多缺陷：清洁效率低下、清洁效果欠佳、体积过大、密封性低、操作繁琐、成本高等，为此，我们提出一种化妆刷清洗装置用于解决上述存在的技术问题。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种化妆刷清洗装置，其能够将刷毛和硅胶内转盘来回摩擦这一动作电动化，有效提升了清洁效率，能够有效增强清洁效果，电动大幅减小手工来回运动的繁琐，提升清洗效率，可以解决费时费力这一人工清洗化妆刷的痛点。

一种化妆刷清洗装置，包括支撑部和清洗部；所述支撑部和清洗部形成沙漏状结构；所述清洗部转动设置于支撑部的顶部。

优选地，所述支撑部包括支撑壳；所述支撑壳的底部嵌接有底座。

进一步优选地，所述底座的上端面设有定位安装环；所述定位安装环内安装有减速电机。便于减速电机的定位安装，提高生产的效率。

进一步优选地，所述支撑壳的顶端设有安装孔和螺孔；所述螺孔对称设置于安装孔的两侧；所述螺孔内螺纹连接有固定螺丝。便于固定减速电机。

进一步优选地，所述固定螺丝穿过螺孔与减速电机螺纹连接；所述减速电机的转轴通过安装孔伸出支撑壳顶端。

优选地，所述清洗部包括外转盘；所述外转盘内部设有安装螺母；所述外转盘的底部穿接于减速电机的转轴上且通过安装螺母固定连接。

进一步优选地，所述外转盘的上端嵌接有内转盘；所述内转盘的上端面向下凹陷形成一弧形凹槽；所述内转盘为一体结构的硅胶材料。内转盘采用硅胶材料一体制成，使得清洗液与支撑壳完全隔开，有效避免了减速电机直接与清洗液接触，延长减速电机的使用寿命，降低支撑壳的密封性能要求，进而提高生产效率。

进一步优选地，所述内转盘的上表面铺设有清洗凸块；所述清洗凸块为硅胶材料；所述清洗凸块置于弧形凹槽内。清洗凸块在内转盘的上表面形成多种纹理，用于增大化妆刷刷毛与硅胶垫的摩擦。

优选地，所述支撑壳的外表面设有用于控制减速电机启闭的触控开关。方便使用者操作。

优选地，所述底座的底部粘贴有防滑垫。有效防止该清洗装置在工作时由于震动而出现倾倒的现象，同时具备一定的缓冲作用，亦可防止清洗液由于震动幅度过大而溅出。

有益效果：本实用新型模拟了刷毛和内转盘上表面的清洗凸块来回摩擦这一动作，将其电动化，即通过触控开关驱动减速电机的转轴转动，减速电机的转轴带动外转盘转动，由于内转盘嵌接于外转盘的上端面，因此外转盘带动内转盘转动，有效提升了清洁效率，内转盘的上表面设有清洗凸块能够有效增强清洁效果，电动大幅减小手工来回运动的繁琐，提升清洗效率，可以解决费时费力这一人工清洗化妆刷的痛点，同时内转盘采用硅胶材料一体制成，使得清洗液与支撑壳完全隔开，有效避免了减速电机直接与清洗液接触，延长减速电机的使用寿命，降低支撑壳的密封性能要求，进而提高生产效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的爆炸图。

图3为本实用新型的剖视图。

图4为本实用新型的工作演示图。

图中：1-支撑部；2-清洗部；11-支撑壳；12-底座；13-减速电机；14-定位安装环；15-安装孔；16-触控开关；17-螺孔；18-防滑垫；19-固定螺丝；21-外转盘；22-内转盘；23-清洗凸块；24-安装螺母。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

在本实用新型中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例1

如图1~3所示，本实用新型提供一种化妆刷清洗装置，包括支撑部1和清洗部2；所述支撑部1和清洗部2形成沙漏状结构；所述清洗部2转动设置于支撑部1的顶部。

在本实施例中，支撑部1包括支撑壳11；所述支撑壳11的底部嵌接有底座12；所述底座12的上端面设有定位安装环14；所述定位安装环14内安装有减速电机13，便于减速电机13的定位安装，提高生产的效率；所述支撑壳11的顶端设有安装孔15和螺孔17；所述螺孔17对称设置于安装孔15的两侧；所述螺孔17内螺纹连接有固定螺丝19，便于固定减速电机13；所述固定螺丝19穿过螺孔17与减速电机13螺纹连接；所述减速电机13的转轴通过安装孔15伸出支撑壳11顶端；所述支撑壳11的外表面设有用于控制减速电机13启闭的触控开关16，方便使用者操作；所述底座12的底部粘贴有防滑垫18，有效防止该清洗装置在工作时由于震动而出现倾倒的现象，同时具备一定的缓冲作用，亦可防止清洗液由于震动幅度过大而溅出。

在本实施例中，清洗部2包括外转盘21；所述外转盘21内部设有安装螺母24；所述外转盘21的底部穿接于减速电机13的转轴上且通过安装螺母24固定连接；所述外转盘21的上端嵌接有内转盘22；所述内转盘22的上端面向下凹陷形成一弧形凹槽；所述内转盘22为一体结构的硅胶材料，内转盘22采用硅胶材料一体制成，使得清洗液与支撑壳11完全隔开，有效避免了减速电机13直接与清洗液接触，延长减速电机13的使用寿命，降低支撑壳11的密封性能要求，进而提高生产效率；所述内转盘22的上表面铺设有清洗凸块23；所述清洗凸块23为硅胶材料；所述清洗凸块23置于弧形凹槽内，清洗凸块23在内转盘22的上表面形成多种纹理，用于增大化妆刷刷毛与硅胶垫的摩擦。

工作原理：如图4所示，本实用新型模拟了刷毛和内转盘22上表面的清洗凸块23来回摩擦这一动作，将其电动化，即通过触控开关16驱动减速电机13的转轴转动，减速电机13的转轴带动外转盘21转动，由于内转盘22嵌接于外转盘21的上端面，因此外转盘21带动内转盘22转动，有效提升了清洁效率，内转盘22的上表面设有清洗凸块23能够有效增强清洁效果，电动大幅减小手工来回运动的繁琐，提升清洗效率，可以解决费时费力这一人工清洗化妆刷的痛点，同时内转盘22采用硅胶材料一体制成，使得清洗液与支撑壳11完全隔开，有效避免了减速电机13直接与清洗液接触，延长减速电机13的使用寿命，降低支撑壳11的密封性能要求，进而提高生产效率。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。本实用新型的核心权利要求是保护将清洗部电动化的机械原理，而不是内转盘的纹理结构，不论内转盘的纹理结构如何变化，只要采取本机械原理，都应纳入保护范围。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

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