一种便于更换刷头的油漆刷的制作方法与流程

本发明属于油漆刷制作技术领域，尤其涉及一种便于更换刷头的油漆刷的制作方法。

背景技术：

油漆是一种能牢固覆盖在物体表面，起保护、装饰、标志和其他特殊用途的化学混合物涂料，涂料一般由成膜物质、填料（颜填料）、溶剂、助剂等四部分组成。根据性能要求有时成份会略有变化，如清漆没有颜填料、粉末涂料中可以没有溶剂，在对油漆进行使用时，需要使用到油漆刷进行刷涂。

但是在实际使用时，油漆刷都是由刷柄、鬃毛和包围条整体加工而成的，当油漆刷长时间使用后鬃毛就会出现损坏，此时，一般都是直接对整体进行报废处理，由此大大的降低了资源的利用率。

技术实现要素：

本发明提供一种便于更换刷头的油漆刷的制作方法，旨在解决上述存在的油漆刷都是由刷柄、鬃毛和包围条整体加工而成的，当油漆刷长时间使用后鬃毛就会出现损坏，此时，一般都是直接对整体进行报废处理，由此大大的降低了资源的利用率的问题。

本发明是这样实现的，本发明提供如下技术方案：一种便于更换刷头的油漆刷的制作方法，包括有以下加工步骤：

步骤一：挑选原材料，选择无分叉且长度相对统一的鬃毛，矩形结构的包围条，与油漆刷同等宽度的橡胶紧固条，另外，挑选优质且无虫无斑点的长木条；

步骤二：原料处理，根据油漆刷的实际长度，采用圆齿锯对长木条进行等距切割，将其切割成同等大小的小木块，并逐步加工形成刷炳，在刷炳上靠近鬃毛的端部位置处切割有“t”形槽，与此同时，根据包围条的宽度加工相对应的工字型结构设计的连接块；

步骤三：废料处理，将长木条加工后产生的碎木屑以及碎木块分类收集，将碎木块放置粉碎机内部，利用粉碎机上的粉碎齿对碎木块进行粉碎处理，形成碎木屑，利用压合机对收集的碎木屑进行压合处理，并且在其中添加一定量的粘胶剂，使得整体压合的更加紧实，使得碎木屑形成至具有一定形状的木块；

步骤四：刷头加工，首先将工字型结构设计的连接块从包围条的一侧插入进去，使用锁定螺栓将两者进行固定连接，随后将包围条的另一侧竖直放置，向包围条的内部倒入适量的粘合剂胶水，缓慢摇动包围条，使得内部的粘合剂胶水处于水平的状态，采取适量的鬃毛，将其整合在一起，整理整齐后从包围条的另一侧插入进去，待得内部的粘合剂胶水凝固成型之后，将鬃毛与包围条连接成一个整体，从而形成单独的刷头；

步骤五：刷柄加工，将刷炳放置在打磨机上固定住，利用打磨机上的打磨片对刷柄进行表面打磨，打磨完之后，在表面覆盖有一层印染水膜，使得印染水膜与刷炳完成贴合在一起，随后，将其置于封闭的环境中，利用循环热风来对刷柄进行快速干燥；

步骤六：组合安装，根据上述步骤，将刷头上的连接块对准刷炳上的“t”形槽位置处，向内推送刷炳，使得两者相互卡合在一起，随即，把橡胶紧固条嵌入在“t”形槽内部，使得橡胶紧固条与“t”形槽完全契合在一起，进而对刷炳和工字型结构设计的连接块进行过盈紧固，进而完成整体的组装。

在一个优选地实施方式中，所述步骤一中挑选原材料时，需要利用电动钻头在包围条的表面钻有多组螺栓安装孔，每组螺栓安装孔的内部对应配合有一组锁定螺栓。

在一个优选地实施方式中，所述步骤一中挑选原材料时，其中的包围条采用不锈钢薄片加工制作而成，包围条接口位置处通过焊接方式固定连接在一起。

在一个优选地实施方式中，所述步骤二中原料处理时，需要利用粘合剂涂抹在橡胶垫片上，将橡胶垫片上带有粘合剂的一侧贴在“t”形槽上，使用辅助工具按压橡胶垫片将其紧密贴合在一起。

在一个优选地实施方式中，所述步骤三废料处理时，在使用压合机对碎木屑进行压合的过程中，将碎木屑放置在相对应的模具中，以此完成碎木屑的加工。

在一个优选地实施方式中，所述步骤四中刷头加工时，在鬃毛插入到包围条中的过程中，需要使得鬃毛时刻保持整齐的状态。

在一个优选地实施方式中，所述步骤五中刷柄加工时，在封闭的环境中，整体温度保持在30至50摄氏度之间，时间保持在20至40分钟，采用热风机搭配循环管道，对内部产生循环气流进行干燥处理。

在一个优选地实施方式中，所述包围条的下表面安装有一块梯架，利用粘合剂将包围条和梯架固定粘接在一起。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、通过设置了工字型结构设计的连接块，与现有技术相比，改变了以往油漆刷加工方式，将整体分解为鬃毛、连接块、包围条、橡胶紧固条及刷柄几个单独的部分，其中由鬃毛、连接块及包围条组合成刷头，利用连接块与刷柄之间的卡合方式，搭配橡胶紧固条的紧固效果，从而将刷头与刷柄进行快速安装，保证了两者安装后的稳定性，极大的便利了工作人员进行更换刷头，另外，避免了鬃毛长期使用损坏后导致整体进行报废，仅仅只需要对刷头进行更换即可，有效的提高了资料利用率；

2、通过对废料进行处理，与现有技术相比，将长木条加工后产生的碎木屑以及碎木块分类收集，利用粉碎机上的粉碎齿对碎木块进行粉碎处理，随后使用压合机对收集的碎木屑进行压合处理，将碎木屑放置在相对应的模具中，以此完成碎木屑的加工，并且在其中添加一定量的粘胶剂，使得整体压合的更加紧实，使得碎木屑形成至具有一定形状的木块，有效的提高了资源的利用率，符合现代社会节能环保的理念。

具体实施方式

该实施例中，本发明提供一种技术方案：一种便于更换刷头的油漆刷的制作方法，包括有以下加工步骤：

步骤一：挑选原材料，选择无分叉且长度相对统一的鬃毛，矩形结构的包围条，与油漆刷同等宽度的橡胶紧固条，另外，挑选优质且无虫无斑点的长木条，需要利用电动钻头在包围条的表面钻有多组螺栓安装孔，每组螺栓安装孔的内部对应配合有一组锁定螺栓，其中的包围条采用不锈钢薄片加工制作而成，包围条接口位置处通过焊接方式固定连接在一起；

步骤二：原料处理，根据油漆刷的实际长度，采用圆齿锯对长木条进行等距切割，将其切割成同等大小的小木块，并逐步加工形成刷炳，在刷炳上靠近鬃毛的端部位置处切割有“t”形槽，需要利用粘合剂涂抹在橡胶垫片上，将橡胶垫片上带有粘合剂的一侧贴在“t”形槽上，使用辅助工具按压橡胶垫片将其紧密贴合在一起，与此同时，根据包围条的宽度加工相对应的工字型结构设计的连接块；

步骤三：废料处理，将长木条加工后产生的碎木屑以及碎木块分类收集，将碎木块放置粉碎机内部，利用粉碎机上的粉碎齿对碎木块进行粉碎处理，形成碎木屑，利用压合机对收集的碎木屑进行压合处理，在使用压合机对碎木屑进行压合的过程中，将碎木屑放置在相对应的模具中，以此完成碎木屑的加工，并且在其中添加一定量的粘胶剂，使得整体压合的更加紧实，使得碎木屑形成至具有一定形状的木块；

步骤四：刷头加工，首先将工字型结构设计的连接块从包围条的一侧插入进去，使用锁定螺栓将两者进行固定连接，随后将包围条的另一侧竖直放置，向包围条的内部倒入适量的粘合剂胶水，缓慢摇动包围条，使得内部的粘合剂胶水处于水平的状态，采取适量的鬃毛，将其整合在一起，整理整齐后从包围条的另一侧插入进去，在鬃毛插入到包围条中的过程中，需要使得鬃毛时刻保持整齐的状态，待得内部的粘合剂胶水凝固成型之后，将鬃毛与包围条连接成一个整体，从而形成单独的刷头；

步骤五：刷柄加工，将刷炳放置在打磨机上固定住，利用打磨机上的打磨片对刷柄进行表面打磨，打磨完之后，在表面覆盖有一层印染水膜，使得印染水膜与刷炳完成贴合在一起，随后，将其置于封闭的环境中，利用循环热风来对刷柄进行快速干燥，在封闭的环境中，整体温度保持在30至50摄氏度之间，时间保持在20至40分钟，采用热风机搭配循环管道，对内部产生循环气流进行干燥处理；

步骤六：组合安装，根据上述步骤，将刷头上的连接块对准刷炳上的“t”形槽位置处，向内推送刷炳，使得两者相互卡合在一起，随即，把橡胶紧固条嵌入在“t”形槽内部，使得橡胶紧固条与“t”形槽完全契合在一起，进而对刷炳和工字型结构设计的连接块进行过盈紧固，进而完成整体的组装。

进一步的，包围条的下表面安装有一块梯架，利用粘合剂将包围条和梯架固定粘接在一起。

本发明工作原理：首先，通过设置了工字型结构设计的连接块，改变了以往油漆刷加工方式，将整体分解为鬃毛、连接块、包围条、橡胶紧固条及刷柄几个单独的部分，其中由鬃毛、连接块及包围条组合成刷头，利用连接块与刷柄之间的卡合方式，搭配橡胶紧固条的紧固效果，从而将刷头与刷柄进行快速安装，保证了两者安装后的稳定性，极大的便利了工作人员进行更换刷头，另外，避免了鬃毛长期使用损坏后导致整体进行报废，仅仅只需要对刷头进行更换即可，有效的提高了资料利用率；

其次，通过对废料进行处理，将长木条加工后产生的碎木屑以及碎木块分类收集，利用粉碎机上的粉碎齿对碎木块进行粉碎处理，随后使用压合机对收集的碎木屑进行压合处理，将碎木屑放置在相对应的模具中，以此完成碎木屑的加工，并且在其中添加一定量的粘胶剂，使得整体压合的更加紧实，使得碎木屑形成至具有一定形状的木块，有效的提高了资源的利用率，符合现代社会节能环保的理念。

以上仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

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